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防爆电气三种检测方法

发布时间:2022-11-17 12:29:32

❶ 防爆电器设备修理后如何进行检查

与防爆有关的检查和试验项目主要有:
(1)
机械方面的检查和试验:
a.
外壳:对于
隔爆
型电气产品,应该检查
隔爆接合面
的间隙(间隙长度和间隙宽度)
是否符合产品原图纸或防爆标准的规定,如果外壳是新制的,还应该按照标准进行
水压试验
,检查隔爆外壳的
机械强度
。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工,则不必进行水压试验。其它防爆类型产品的外壳是防护性(IP)壳体,这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。
b.
风扇、风扇罩、
接线盒

电缆引入装置
等应按标准要求进行检查。
(2)
电气方面的检查和试验
a.
绕组:修理电动机常常需要更换绕组,有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行
干燥处理。绕组的修理质量不但影响电动机的电气和
力能
指标,而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用
电桥
或其它方法测量各相的电阻,相电阻或线电阻应该平衡;用
摇表
测量各绕组间以及对地的
绝缘电阻
,并且进行绕组对地、相间绝缘
耐电压试验
。对于原来的绕组,在进行
耐压试验
时试验电压应该降低(试验电压的80%)。
b.
电动机
空载试验
和降低电压下堵转试验。
c.
如果需要,进行
型式试验
或部分型式试验项目。对于
增安型
电动机,应该进行
温升试验

(3)
电气设备检修
后整体性检查
电气设备检修后首先应该进行外观检查,检查设备是否完整,特别应检查:
a.
防爆
标志牌
、名牌、指示或
警告牌
是否完好;
b.
接地端子
、标志是否完好;
c.
旋转零件的润滑、表面涂附;
d.
修理合格标志、文件(
试验报告
、说明书)以及相关附件等。
e.
检查和试验结果记录并存档备查。

❷ 如何辨别防爆电气

如要看它的防爆标志的代号 如:防爆标志 Ex(ia)ⅡC T6 的含义
标志内容 符号版 含义
防爆声明 Ex 符合权某种防爆标准,如我国的国家标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含义
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
注: 该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触

❸ 防爆检测是怎么检测的

防爆检测也叫防爆认证,分为两种情况,一种是产品检测,另一种是现场检测,两者从原理和本质上不同。产品检测:指对一个产品按照相应的法规、标准和要求在实验室内进行对应的检测试验。现场检测:指企业或工厂按照相关要求,需要对工作车间进行防爆检查和检测,通常是对工厂内的电气设备和环境进行检查。

防爆检测也叫防爆认证,分为两种情况,一种是产品检测,另一种是现场检测,两者从原理和本质上不同。

1、产品检测:指对一个产品按照相应的法规、标准和要求在实验室内进行对应的检测试验。以防爆合格证为例,产品需要按照它的防爆实行进行项目测试,比如温升试验、隔爆试验、IP防护试验、电流电压试验等。

2、现场检测:指企业或工厂按照相关要求,需要对工作车间进行防爆检查和检测,通常是对工厂内的电气设备和环境进行检查。例如电机是否符合要求、是否是易燃易爆环境、空气粉尘浓度、电气设备安全、线路走线、静电接地等。

❹ 防爆检测是怎么检测的

GB 3836《爆炸性环境》中对于各种实验,以及实验标准都有说明。
例如:外壳实验依照GB∕T 4208《外壳防护等级(IP代码)》,GB 4942.2《低压电器外壳防护等级》等等;
温度实验依照GB755-2008《旋转电机定额和性能》

❺ 防爆安全检查一般方法

防爆安全检查一般方法是用安检器械检查,在特殊的情况下也可以用警犬检查。

❻ 危险场所电气防爆安全检测主要检测哪些项目

主要检测电气选型、安装方式、线路布线、接地、静电等是否符合防爆标准要求。这些检测项目都会在检测报告中体现的。如有这方面的防爆检测需求▪⋅可以咨询深圳中诺检测技术有限公司提供资质和报告样板来确认。中诺检测专业提供现场防爆电气检测、防爆验收报告、防爆现场核查等服务,并可以提供检测不合格项的防爆整改和防爆施工服务。详情请进一步咨询!

❼ 对防爆电气设备常用的检查方法是那些述说其中一种的操作程序和内容5分

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❽ 怎样通过防爆电器 检测

到各省或国家的权威检测机构做检测呗,一般是各地的质量技术监督局

防爆电机检修有哪些方法

你好,一、外观检来查源:
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形,零配件是否齐全,有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全,坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查:抽出转子后,拆下里外小盖,检查有无损坏,转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠,不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查:拆下靠背轮,检查有无损坏,拆下轴承,检查有无裂纹,脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查:
1、定子铁芯、绕阻表面清洁,绕组绝缘,不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时,绝缘等级绕组节距,导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数:沉浸不少于3次。
五、冷却系统:检查水冷电机水路通畅,密封完好,无渗漏,做好水压试验。
六、防爆面检查:防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。
七、试验:
1、绕组的绝缘电阻值:应在低于己与5MΩ(660V,380V),1140V不低于10MΩ。
2、耐压试验:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。
3、空载试验:三相空载电流不平衡值不超过10%,运转平稳无异常响声。

❿ 电气防爆检查的内容有那些

(1)防爆电来气设备的类型是否根自据其适用的危险分区。
(2)选择和确定的防爆电气设备是否与适用的爆炸性混合物的传爆级别和点燃温度组别相适应。
(3)检查防爆电气设备包括报警仪表及通讯设备的整体防爆性能是否符合设计要求。
(4)对移动电子器具及插座的使用应严格控制。
(5)对现有电气线路进行检查①检查现有电气线路的敷设是否远离释放源;电缆或电线的高度是否根据爆炸性气体的比重确定;线路的孔洞是否被堵塞;线路是否避开受损的区域。②检查线路敷设的技术要求。额定电压应不低于500V;导线的载流量应不小于熔断器额定电流的1.25倍;镀锌钢管是否密封,螺纹啮合是否符合要求;电缆等的铜芯截面是否≥2.5mm(一区);1区接线盒是否为隔爆型;2区接线盒是否为隔爆型或增安型;导线严禁采用绞接法连接。③1区内的照明等单相设备的相线及中性线应设短路保护,并采用双线开关同时切断电源。
(6)1区内严禁有中间接头;2区内不应有中间接头。
(7)架空线路跨越区域的水平距离应不小于杆塔高度的1.5倍。
(8)接地系统应采用等电位连接。

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