防爆设备电气原理图

1. 防爆电气设备的设计原理和要求是什么

普通电气抄设备引起气体爆炸火灾的原因主要有：
电气设备产生的火花和电弧；电气设备表面（指与可燃性气体混合物相接触的表面）发热。基本防爆设计原理：一是将在正常运行时能产生电弧和火花的设备或部件，放入隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型等防爆型式实现防爆目的。二是针对正常运行不会产生电弧、火花和危险高温的增安型电气设备，在其结构上采取一些保护措施，提高其安全性和可靠性，使其在正常运行或认可的过载条件下不会产生电弧、火花过热和引燃源，避免引起爆炸和火灾。对于粉尘防爆电气设备：一般是按规定条件设计制造，其外壳能阻止或减少可燃粉尘的进入，并不会妨碍设备安全运行和点燃的粉尘，引起爆炸。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

2. 防爆电气的原理

防爆电气设备是按国家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。在煤炭、石油、化工及其他行业中，生产环境，爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，我国已制订了完整的防爆电气设备的国家标准。现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836，它与IEC79标准基本对应。

根据所采取的防爆措施，GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密型和特殊型。 a.隔爆型电气设备
具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆外壳既能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，也能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。该型设备的标准为GB3836.2―83《爆炸性环境用防爆电气设备――隔爆型电气设备》。 b.增安型电气设备
正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备，称为增安型电气设备。该设备的标准为GB3836.3―83《爆炸性环境用防爆电气设备――增安型电气设备》。 c.本质安全型电气设备

全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。所谓本质安全电路是指在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。该型设备的标准为GB3836.4―83《爆炸性环境用防爆电气设备――本质安全型电路和电气设备》 d.正压型电气设备
具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。所谓正压外壳是指向外壳内通入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。该型设备的标准为GB3836.5―87《爆炸性环境用防爆电气设备――正压型电气设备》。
e.充油型电气设备
将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物的电气设备称为充油型电气设备。该型设备的标准为GB3836.8―87《爆炸性环境用防爆电气设备――充油型电气设备》。 f.充砂型电气设备
外壳内部充填砂粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能引燃该型设备周围的爆炸性混合物的电气设备称为充砂型电气设备。该型设备的标准为GB3836.7―87《爆炸性环境用防爆电气设备――充砂型电气设备》。
g.无火花型电气设备
在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备称为无火花型电气设备。
无火花型电气设备在设计和制造时要采取措施，使设备在正常运行时不产生具有点燃作用的电弧、火花或危险温度，并且在一般情况下也不会发生具有点燃作用的电气或机械故障。该型电气设备的标准为GB3836.8―87《爆炸性环境用防爆电气设备――无火花型电气设备》。
h.浇封型电气设备
整台设备或其中部分，即可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。该型电气设备的标准为GB3836.9―90《爆炸性环境用防爆电气设备――浇封型电气设备》。
i.气密型电气设备
具有气密外壳的电气设备。该外壳用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封，防止壳外的气体进入壳内，使之与引燃源隔开。该型设备的标准为GB3836.10―90《爆炸性环境用防爆电气设备――气密型电气设备》。
j.特殊型电气设备
凡在结构上不属于上述基本防爆类型，或上述基本防爆型的组合，而采取其他特殊措施经充分试验又确实证明具有防止引燃爆炸性

气体混合物能力的电气设备称为特殊型电气设备。该型设备须经国家主管部门指定的检验单位检验合格，还应报国家标准局备案。 k.粉尘防爆电气设备
按规定条件设计制造，使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会妨碍设备安全运行，内部堆积的粉尘也不易产生点燃危险，从而保证使用时不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。该型设备的标准为GB1276.1―90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备――粉尘防爆电气设备》

3. 防爆技术中的防爆网是什么原理图

防爆原理：电气设备引燃可燃性气体混合物有两个方面：一个是电气设备产生的火花电弧，另一个是电气设备表面（即与可燃性气体混合物接触的表面）发热。对于设备在正常运行时能产生电弧火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型，充砂型，充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是在正常运行时不会产生电弧火花和危险高温的设备，如果在气结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会产生电弧火花和过热现象，就可进一步提高安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸性危险环境。
一测防爆技术顾问为您解答，如有疑问可追问！

4. KBZ-630/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关的电气原理图，非常需要，要近些年的，不要淘汰的，please。。。

这是华荣防爆的630图纸。如果需要，我可以把说明书发给你。有不明白的地方可以免费传授经验。QQ652575505

KBZ-400、500、630/1140（660）系列矿用隔爆型真空馈电开关

产品用途

KBZ-400、500、630/1140系列矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关)主要用于煤矿井下，在交流50Hz、电压至1140V，额定电流分别为400A、500A、630A的线路中，作为供电系统的总开关、分支开关，或作为矿用隔爆型移动变电站用馈电开关（打开后盖板与移动变电站对接），也可作为大容量电动机不频繁起动之用。具有过载、短路、欠压、漏电保护(选择性漏电保护)及漏电闭锁等功能。

本系列开关分常规型和智能型两种

常规型馈电开关采用模拟功能插件，具备上述各种保护功能，漏电保护和漏电闭锁采用直流附加法原理。

智能型馈用电开关采用智能综合保护装置，增加了选择性漏电保护功能（采用零序电流方向型原理），并配有汉字液晶显示。

产品特点

1该型馈电开关既可作为供电系统的总开关或分支开关，或作为矿用隔爆型移动变电站用馈电开关，也可作为大容量电动机不频繁起动作用；

2分断能力强、分析速度快。极限分断能力达12.5KA,分断时间<0.15S(从收到漏电动作信号起到分断完毕);

3电气原理简单,保护功能,显示功能齐全。

主要功能

常规型馈电开关

1保护功能：有欠压保护、断路保护、过载保护、漏电保护、漏电闭锁等；

2显示功能：采用大功率发光二极管直观显示合闸、分闸及各种故障状态；

3开关设备有试验开关、可对控制线路和保护线路进行检查；

4漏电保护和漏电闭锁采用直流附加法原理，漏电检测回路安全可靠。

智能型馈电开关

1保功能能：具有过载、短路、欠压、过压、三相不平衡（包括断相）、分开关的选择性漏电保护及漏电闭锁、总开关的漏电保护和漏电闭锁等功能；

2显示功能：采用大功率发光二极管直观显示合闸、分闸和闭锁状态，并配有汉字液晶显示，实时显示系统电压、三相电流、分合闸情况和绝缘电阻值，并具有故障记忆功能；

3选择性漏电保护采用零序电流方向型原理，作为分支开关使用时，若支路发生漏电现角，本支路开关保护跳闸，而其它支路开关和总开关均不会跳闸；注：本开关作为分开关使用时，可以与常规型和智能性两种型号的总开关配套使用；

4开关设备有漏电试验和过流试验按钮，可随时检测馈电开关保护功能。

主要技术参数

当额定电压660V、1140V时，额定电流400A、500A、630A，当额定电压660V、额定电流400A时，极限通断能力为9KV当额定电压660V、额定电流500A时，极限通断能力为12.5KV.当额定电压660V、额定电流630A时，极限通断能力为15KV,当额定电压1140V、额定电流400A时，极限通断能力为7.5KV,当额定电压1140V、额定电流500A时，极限通断能力为9KV,当额定电压11400V、额定电流630A时，极限通断能力为12.5KV.当额定电压660V、1140V时,引入电外径缆(mm)主回路为32~72控制回路14.5~21.

5. 防爆电气的原理是什么

爆炸的发生需要一定的前提即氧气、爆炸性物质、引爆源，只有当这三者在一定区域同时存在时才有可能发生爆炸，这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是控制这三个条件中的一个或多个。在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时，会满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。于是人们采取了多种防爆电气技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸，所以我们就是要控制在爆炸性环境中工作的物体既引爆源这就是防爆。

6. 矿用防爆开关软启动器的原理图

工作原理

软启动器（软启动器）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

启动方式

运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。

斜坡升压软起动：这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。

斜坡恒流软起动：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。

阶跃起动：开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。

通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。

脉冲冲击起动：在起动开始阶段，让晶闸管在极短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。

软起动与传统减压起动方式的不同之处是：

1、无冲击电流。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。

2、恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。

电压双斜坡起动：在起动过程中，电机的输出力矩随电压增加，

在起动时提供一个初始的起动电压Us，Us根据负载可调，将Us调到大于负载静磨擦力矩，使负载能立即开始转动。这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升（斜率可调），电机不断加速。当输出电压达到达速电压Ur时，电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。

限流起动：就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值（Im）的软起动方式。其输出电压从零开始迅速增长，直到输出电流达到预先设定的电流限值Im，然后保持输出电流I这种起动方式的优点是起动电流小，且可按需要调整。对电网影响小，其缺点是在起动时难以知道起动压降，不能充分利用压降空间。

7. 矿用防爆开关电气原理图上的附号都代表什么意思能用文字说一下吗

各个厂家有各个厂家的标注。一般来说有所出入的。列举一个：
1、ZN代表断路器内或容者断路器的吸合线圈
2、J代表继电器或者中间继电器等等
3、SJ代表 时间继电器或者说延时继电器
4、TB代表控制变压器
5、TA停止按钮
6、QA起动按钮
7、QY 欠压线圈
8、FL分励线圈
等等

8. 隔爆型声光组合电铃接线原理图及接法

隔爆型声光组合电铃接线原理图及接法：

扩展属资料：

声光组合电铃的相关要求规定：

1、矿用隔爆型声光组合电铃适用于具有爆炸性气体(甲烷)混合物的煤矿井下,在交流50Hz、电压36V或127V的供电网路中，以声光信号就地表达或远距离传送警示性信息。

2、BAL2-36(127)G矿用隔爆型声光组合电铃的技术参数：型号：BAL2-36（127）G；额定电压：36v、127v；额定电流：0.9A、0.35A；额定电源频率：50HZ；光信号传送半径：150m；音响半径：150m。

3、适用于具有爆炸性气体(甲烷)混合物的煤矿井下,在交流50Hz、电压36V或127V的供电网路中，以声光信号就地表达或远距离传送警示性信息。接受信号开关、控制按钮的信号，发出断续或连续的音响，作信号联络或警示之用。

9. 矿用防爆真空磁力起动器80A电气原理图

一种矿用隔爆型真空电磁起动器（1140伏／660伏，80安），由电路总成和起动器外壳组成，其特内征在于：在电容子综合保护器电路的取（采）样回路1中，增加一组整定电阻R、R′，和原有的整定电阻并联在一起，然后将原有整定电阻组中阻值最大的一组电阻R1、R1′和新增电阻R、R′分为一组，通过一个重新配置的微动开关K1进行控制，其余整定电阻组R2、R2′，R3、R3′，R4、R4′，R4〃、R4〃〃由原来的开关K2控制；延时继电器SJ1并联在延时单元3中C、D之间，中间继电器ZJ并联在延时单元3中E、F之间，在接触控制器回路4中G、H之间并联一个中间继电器SJ2，然后将继电器SJ2的两个常闭触点串联在漏电闭锁回路2中I、J之间；接线柱5的排列方式为三角形状。

10. 电气设备的防爆原理有什么 电气设备的防爆原理介绍

1、对于正常运行时不产生火花电弧和危险高温的电气设备，可以采取一些附加措施来提高设备的安全可靠性，如采用高质量绝缘材料、降低温升、增大电气间隙、爬电距离、提高导线连接质量等等，从而大大减少火花、电弧和危险高温现象出现的可能性，使之可以用于危险场所。

2、 这种防爆型式的设备称为增安型电气设备（以前称为安全型电气设备）（建设工程教育网）

3、还有一种与增安型防爆措施类似的防爆型式，按其定义，它是一种正常运行时不产生火花和危险高温，也不能产生引爆故障的电气设备。与增安型相比，只是没有规定再增加一些附加措施来提高设备的安全可靠性。