1. 爆炸性气体环境电气线路的设计和安装要求有哪些
你好,一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境处敷设。
二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管,在穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采用非燃性材料严密堵塞。
三、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方,如不能避开时,应采取预防措施。
四、爆炸性粉尘环境10区内高压配线应采用铜芯电缆;爆炸性粉尘环境11区内高压配线除用电设备和线路有剧烈振动者外,可采用铝芯电缆。
爆炸性粉尘环境10区内全部的和爆炸性粉尘环境11区内有剧烈振动的,电压为1000V以下用电设备的线路,均应采用铜芯绝缘导线或电缆。
五、爆炸性粉尘环境10区内绝缘导线和电缆的选择应符合下列要求:
1.绝缘导线和电缆的导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍,和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍(本款第2项情况除外);
2.引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机的支线的长期允许载流量,不应小于电动机额定电流的1.25倍;
3.电压为1000V以下的导线和电缆,应按短路电流进行热稳定校验。
六、在爆炸性粉尘环境内,低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压,必须不低于网络的额定电压,且不应低于500V.工作中性线绝缘的额定电压应与相线的额定电压相等,并应在同一护套或管子内敷设。
七、在爆炸性粉尘环境10区内,单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护,并使用双极开关同时切断相线和中性线。
八、爆炸性粉尘环境10区、11区内电缆线路不应有中间接头。
九、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。
十、对3~10kV电缆线路应装设零序电流保护;保护装置在爆炸性粉尘环境10区内宜动作于跳闸,在爆炸性粉尘环境11区内宜作用于信号。
2. 在有爆炸危险场所电气布线有哪些要求
在有爆炸危险场所电气布线需要使用防爆电器。所有电线都必须穿在防爆管中,接线盒、开关及其它线路、电器也必须使用防爆型的。不能使用插座取电的方式。
3. 爆炸危险场所,对电缆配线的要求有哪些
1.
铠装电缆明敷时,如电缆敷设在混凝土地坪下或设备的混凝土基础中,必须采用镀锌钢管保护,保护管的内径宜大于电缆外径的1.5倍。2.
电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处,均应装设厚壁钢管保护,并做到:①保护管与建筑物间的空隙,用100号水泥砂浆堵严;②保护管两端应用非燃性密封材料堵严,堵塞厚度不得小于钢管内径的1.5倍,且不得小于50mm。3.
防爆电气设备、接线盒等的进线口,不论是压盘式或压紧螺母式,均应做好密封,并符合下列要求:
①电缆进接线口时,电缆断面应为圆形的整体,护套表面不应有凸凹、裂缝、砂眼等缺陷;严禁多股单根导线合并后进人接线盒;
②橡胶密封圈的内孔应与电缆护套外径紧密配合,其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3/10
,且不得小于4mm
,其轴向长度不应小于电缆外径的7/10
,且不得小于lOmm;③橡胶密封圈两端应有金属垫片,不允许压紧螺母式压盘直接压在密封圈上;④外径大于20mm的电缆,必须配用喇叭口状有防止电缆拔脱装置的进线口;
⑤电缆铠装钢带应与电气设备的外壳接地螺栓连接,密封圈不得直接压在铠装钢带上;
⑥进密封口处,电缆轴线与进线口中心轴线应平行,不允许出现电缆单边挤压密封圈现象。4.
电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设,间距应分别在300mm以上。5.
在电缆布线时,应视实际情况,每隔一定距离,留出合适的余量,以便检修。6.在1级场所采用电缆布线明敷时,电缆必须是铜芯铠装电缆,在2级场所可以采用塑套(橡套)电缆。7.在1级爆炸危险场所,电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒必须采用隔爆型。8.
铠装电缆明敷时,水平铺设宜采用电缆吊架、托架、电缆槽或固定卡子固定,固定架间距以电缆轴向不受悬垂拉力为原则;垂直铺设时,必须采取固定卡子固定。
4. 电气管明敷设时使用钢管还是pvc管
你好!
在工业设计中一般敷设电气明管均采用镀锌钢管,特别是在由防爆要求的使用环境下。
采用镀锌钢管的好处是不易损坏,可防止一定程度的外力破坏和环境损害,有专用的接线盒、检查口、分线口等配件,在防爆环境下施工和维护可以免除动火作业。缺点是造价较高。
采用PVC管造价较低,但是不耐冲击性损害。
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
5. 建筑电气中穿线管明敷有哪些要求
一般为KBG管明配,
第一,连接可靠,使用专用连接件,连接件有宁断丝的必回须拧断。
第二,敷设答长度,直线长度大于30米应加过线盒,有一个直角弯大于20米应加过线盒,有两个直角弯大于15米应加过线盒,有三个直角弯大于10米应加过线盒。。。
第三,墙上固定或吊筋固定一般不大于2米固定一次,转弯处1米以内固定一次,墙上固定使用专卡(如马鞍卡,元宝卡等)。
第四,做跨接地,将管与管连接处,管与箱体连接处,管与桥架连接处,用BV2.5或BV4做弹簧状在管与管或桥架或箱体的两端连接处连接。
第五,管壁刷防锈漆和防火涂料
如果是金属软管或普利卡管明配,其长度也是有要求的,规范要求照明系统不超过1.2米,动力系统不超过0.8米。
6. 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么
基本要求如下:
1、选型:煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同,选用不同的防爆型式。对安 装在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备,除不允许选用增安型外,其它防爆形式的电 气设备均可选用。
对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备,选用矿用防爆型设备;对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备,可选用矿用一般型设备。
2、使用:防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查,签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时,操作和维护人员要进行 巡视和检查,经常保持其防爆性能,发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能,要追查有关人员责任。
3、实行 专业化管理:建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查,各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始,对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。
4、修理:对上井 的电气设备,全部入厂检修。检修工人要经过培训,熟 悉设备防爆性能,对检修质量负责。
5、建立各项管理制 度,实行规范化管理,包括:防爆电气管理制度;设备 检查、维修制度;停电检修制度;包机制和岗位责任制 等。
6、建帐立卡、实行图,牌板(计算机)管理,包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况,了解设备动态以及在发生事 故时,制定正确的处理措施。
(6)防爆场所电气钢管明敷设要求扩展阅读:
在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有:
1、防爆安全型 (标志A)。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度,可提高安全程度的电气设备。
2、隔爆型 (标志B)。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸,也不会传爆引燃外部爆炸性气体,从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。
3、防爆充油型 (标志C)。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中,使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。
4、防爆通风充气型 (标志F)。在内部充入空气或惰性 气体,并使其保持正压,以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。
5、防爆安全火花型。在电路系统中,正常情况产生的电 火花,不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小, 用于仪表和通讯。
6、防爆特殊型 (标志T)。这种结构不属于上述各类 型,而是采用其他防爆措施的电气设备。
参考资料:网络-防爆电器设备
7. 防爆场所电气线路敷设
⒈气体、蒸气爆炸危险场所的电气
⑴、电气线路位置选择
电气线路应在爆炸危险较小的环境或远离释放源的地方
当易燃物质比空气轻时,电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设
当电气线路沿送运易燃场气体或液体的管道栈桥敷设时,应符合下列要求
①、沿危险情程度较低的管道一侧
②、当易燃物质比空气重时,在管道上方,比空气轻时,在管道下方
⑵、线路敷设
在爆炸危险场所严禁绝缘导线明敷,电气线路采用三相五线制,单相三线制、穿钢管配线或电缆线路。
⑶、隔离密封
敷设电气线路的沟道、保护管、电缆或钢管穿过爆炸危险环境等级不同或爆炸性气体或蒸气的介质不同区域之间的隔墙或楼板处间孔洞时,应用非燃性材料严密堵塞
⑷、导线材料的选择
配电线路采用绝缘铜芯线,电缆应采用耐热、阻燃、耐腐蚀的,不宜采用油浸绝缘电缆
额定电压大于500V
允许载流量低于非爆炸危险场所的载流量
⑸、电气线路的联接
电气线路不允许有中间接头,导线与电器相连接时应采用防爆接线盒
⒉粉尘爆炸危险场所的电气线路
粉尘爆炸危险场所的电气线路的各项要求与气体、蒸气爆炸危险场所的电气线路的要求基本一致
⒊火灾危险场所的电气线路火灾危险场所的电气线路应避开可燃物,尽可能采用绝缘导线,导线额定电压不低于500V
8. 在易燃易爆危险场所,电气线路应怎么样敷设
① 正常情况下能形成爆炸性混合物的场所内的所有电气线路及有剧烈振动的设备接线,均采用铜芯绝缘导线或电缆。
② 各类线路导线截面应满足要求。正常情况下能形成爆炸性混合物的场所导线截面不小于 2.5mm2;正常情况下不能形成,而仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所导线截面不小于 1.5mm2;正常情况下不能形成,而仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物以下各场所导线截面不小于 4mm2;所有的照明线路和正常情况下不能形成,而仅在不正常情况下能形成爆
炸性混合物的场所的所有线路导线截面不小于 2.5mm2。
③ 在有爆炸危险的场所,移动式电气设备应采用中间无接头的橡皮软线供电。
④ 所有工作零线应与相线具有同等绝缘强度,并处于同一护套或管子中。
⑤ 所有绝缘导线或电缆的额定电压不得低于电网的额定电压,且不得低于 500V。
⑥ 绝缘导线严禁明敷,均应穿钢管。当电缆明敷时,应采用铠装电缆。正常情况下不能形成,而仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所,及 1000V 及以下的电气线路,在有防止外界损伤的情况下允许采用非铠装电缆。
⑦ 在火灾危险场所,可采用非铠装电缆或钢管配线;在生产过程中凡不可能形成爆炸性混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维,但能引起火灾危险的场所 500V 以下的线路可采用硬塑料管配线。当远离可燃物时,可采用绝缘导线在针式绝缘子上敷设。
9. 施工中防爆场所电气设备的安全基本要求是什么
防爆场所使用的电气设备,除了通常对电气设备的要求外,还必须符合防爆要求。
爆炸性环境指可能发生爆炸的环境。对于电气设备来说,爆炸性环境是指爆炸性气体环境。即大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
电气设备的防爆要求包括:
防爆型式:根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
设备类别:爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿井下用电气设备;II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
气体组别:爆炸性气体混合物的传爆能力,其危险性越高。根据爆炸性气体的分组,电气设备的防爆气体组别必须达到或高于相应的要求。
温度组别:爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
防爆认证:上述防爆要求必须通过权威认证,符合标准才可以使用。
防爆场所电气设备使用中华人民共和国国家标准包括:
GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”
GB 3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备 第3部分:增安型“e”
GB 3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i”
GB 3836.5-2004爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”
GB 3836.6-2004爆炸性气体环境用电气设备 第6部分:油浸型“o”
GB 3836.7-2004爆炸性气体环境用电气设备 第7部分:充砂型“q”
GB 3836.8-2003爆炸性气体环境用电气设备 第8部分: “n”型电气设备
GB 3836.9-2006爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”
GB 3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 气密型电气设备"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性环境 第11部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 最大试验安全间隙测定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性环境 第12部分:气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分: 爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类
GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第16部分: 电气装置的检查和维护(煤矿除外)
GB 3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备 第17部分:正压房间或建筑物的结构和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备
GB7957-2003 矿灯安全通用要求
10. 铺设防爆电线管要注意哪些规则,如用什么样弯头,谢谢指教
爆炸危险场所电气线路和防爆电器设备安装施工要求
爆炸危险场所的施工,讲究细节。每一个环节都有相关的要求,先向大家介绍一般要求,抛砖引玉,请高人一起来讨论
一、选用的防爆电器设备的级别、组别,不应该低于爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别。
二、防爆电器设备应该有标志Ex(EXPLOSION),名牌上应该有防爆等级标志,防爆合格证书编号。
三、电气线路应尽量在远离释放源的地方或者爆炸危险性较小的环境内敷设。
四、铺设电气线路的沟道、电缆或钢管,所穿过的不同区域之间或楼板处的孔洞,应该采用非燃性材料严密堵塞。
五、在爆炸危险场所选用导线或者电缆(单芯)的截面积:
0区:本安用0.5mm²;
1区:控制通讯、照明用1.5 mm²,动力用2.5 mm²;
2区:可用1.5 mm²。
移动设备1、2区都要用2.5 mm²,且要用重型合成橡胶电缆。
六、电气线路敷设应该尽量避免有中间接头。必须分路或者接头,可以用防爆接线盒。
七、爆炸危险场所的配线方法:
在0区,只允许本安设备配线。
在1区,可用镀锌钢管配线或者用低压电缆配线,不准用高压输线;
在2区,允许用低压电缆配线,低压可用钢管和电缆配线。
八、电缆敷设时,电力电缆与通讯、信号电缆分开,高压电缆与低压、控制电缆分开。
九、输电架空线不允许跨越爆炸危险场所,必须离开爆炸危险场所1.5倍的电线杆高度。
十、本安电路用的电缆或导线需是蓝色;
十一、本安电路和非本安电路在同一接线箱内接线时,需要有绝缘隔板分隔,距离至少50mm;
十二、本安电路和非本安电路配线,不应该发生混触,要避免发生静电感应和电磁感应现象。
十三、 本安电路和非电路或其它电路不允许用同一根电缆,也不应在同一根钢管里铺设。
十四、接地
1、凡在爆炸危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属护套均应接地;
2、如果防爆电器设备是固定在金属构架上,电气设备仍然需要单独接地;
3、接地线应单独与接地干线相连;
4、接地线的截面积和绝缘等级应与相线相同;
5、接地线应与相线在同一钢管内放设;
6、接地电阻不大于4Ώ;
7、本安用电源的屏蔽层接地,应在非爆炸危险场所一头接地。
8、防爆电器设备如有主腔和接线腔组成,需要内外接地;
9、防爆电器设备的安装固定螺栓,不能认为是接地螺栓;
10、电气线路钢管敷设时,无特殊要求,可不设置金属跨接线。
十五、隔爆型电气设备的隔爆接合面应无砂眼、机械伤痕、锈蚀,严禁涂油漆。
十六、隔爆接线盒内壁应涂耐弧漆。
十七、隔爆电动机和风机的轴和轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下,不应该产生摩擦。
十八、隔爆插销,一定要有断电后才能插入或者拔出插头的连锁装置。
十九、除了本安型设备外,都应有断电源后开启的警告牌。
二十、正压型防爆电气设备的取风口应该在非危险场所。
二十一、正压型防爆电器设备必须在充分换气后,才通电源。当设备正压不能保持规定时候,1区环境使用应该能够切断电源,2区环境应该能够发出警告。
二十二、电气线路进入防爆电器设备应该注意下列要求:
1、电气线路可以用电缆或者导线配线,进入电气设备时候必须配相应的橡胶密封圈;
2、电缆的外径和密封圈内径相配合,误差(±1mm,导线的根数必须与密封圈的孔数相同,配合尺寸误差<±0.5mm)。
3、电气设备的电缆引入装置,安装密封圈处,不应有螺纹,它与电缆引入装置内孔相配合,误差<±1mm。
4、密封圈的硬度应该在邵氏45~55度。
5、密封圈和压紧螺母之间应该有一个密封圈。
6、必须保证安装完毕后,电缆的外护套和导线的绝缘曾在密封圈内。
7、为了保证压紧螺母压紧密封圈,可施加电缆外径乘20的拉力,单位牛顿,不能拉动电缆为合格。
8、多余的电缆引入口,必须用带芯金属堵头,放在压紧螺母和密封圈之间,再压紧密封达到堵封,不能用丝堵堵封。
9、电缆引入口,不能用钢管直接连接,必须用一个过渡压紧螺栓,先压紧密封圈后再连接钢管。两个防爆电器设备用钢管连接,还需要增加防爆活接头。
10、引进美国标准制造的电缆接入口,必须用一个NPT过渡接头,转为中国GB标准,再连接。
金安防爆电气有限公司