① 电气设备的防爆措施有那些
选用专用的防爆电气设备 有隔爆的 本安的 正压的 通常设备用隔爆的回 仪表用本安活或增安的 具体等级答根据现场可燃物类型和点燃温度决定 参见GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
② 防爆电气设备的设计原理和要求是什么
普通电气设备引起气体爆炸火灾的原因主要有:
电气设备产生的火花和版电弧;电气设权备表面(指与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。基本防爆设计原理:一是将在正常运行时能产生电弧和火花的设备或部件,放入隔爆外壳内,或采取浇封型、充砂型、充油型等防爆型式实现防爆目的。二是针对正常运行不会产生电弧、火花和危险高温的增安型电气设备,在其结构上采取一些保护措施,提高其安全性和可靠性,使其在正常运行或认可的过载条件下不会产生电弧、火花过热和引燃源,避免引起爆炸和火灾。对于粉尘防爆电气设备:一般是按规定条件设计制造,其外壳能阻止或减少可燃粉尘的进入,并不会妨碍设备安全运行和点燃的粉尘,引起爆炸。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
③ 防爆仪器仪表是什么
很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质回;化学工答业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 空气中的氧气是无处不在的。在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪器仪表、电气发生故障时更容易产生火花。
④ 使用中的防爆电气设备的防爆性能应多长时间检查一次
按照电气防爆国家标准要求,在线使用防爆电气每三年进行一次安全评估,如果现场比较复杂要增加评价频率。
来自南阳中天防爆
⑤ 使用中的防爆电气设备的防爆性能应多长时间检查
在线使用防爆电气,每隔三年安全评价一次。
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⑥ 仪器仪表防爆类型都有哪些
一、隔爆型
隔爆型是指隔爆外壳内放入可能产生火花、电弧和危险温度的零部件,但是设备内部空间与周围的环境会通过隔爆外壳分离开来。由于隔爆外壳存在间隙,因此内部发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,使火焰或危险的火焰生成物不能点燃外部爆炸性环境,最终达到隔爆目的。
二、本安型
本安型的全称是本质安全型,顾名思义,该设备本质是以安全状态设计的,即,在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件下,产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。主要是通过限制电路中的能量,通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下。
三、粉尘防爆型
近年来,粉尘爆炸事故可谓是频频发生,我国有关政府也开始积极响应号召,杜绝类似事故的再次发生。因为,粉尘防爆型仪表也变为了大多数顾客炙手可热的防爆要求。粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入,以防止可燃性粉尘点燃,从而防止爆炸发生。
四、正压型
正压型防爆型式,是通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力,以达到安全的目的。正压设备保护型式包括在系统内部保护静态正压,和持续的空气或惰性气体流动,以限制可燃性混合物进入外壳内部。
五、增安型
增安型防爆型式是指通过采取一些附加措施,使正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备更加安全。一般会通过采取降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级等措施来达到防爆的效果。
六、油浸型
油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在作为保护液的油内,使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境,从而达到防爆的目的。
七、充砂型
充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料,使之在规定的使用条件下,壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。
八、浇封型
浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件,浇封在浇封剂(复合物)中,从而使得周围爆炸性混合物不能被点燃。
西安华舜测量设备有限公司生产制造的外测液位开关、外测液位计、便携式液位指示器等产品,均通过了本安隔爆双重防爆认证,能够满足绝大部分工况的防爆需求,有效确保了生产的安全进行,可测介质种类也比较多,是化工生产的理想选择!
⑦ 使用中的防爆电气设备的防爆性能应多长时
按照规定,在线使用的防爆电气设备,每三年安全检查一次。
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⑧ 防爆电气,设备一般都是哪些类型或者企业需要用到
这个防爆电器说的粗略点什么地方都可以用的 只要你喜欢就好了 - -
具体的防爆电器用处很广的内 有防爆防腐三容防灯等多方面用在不同的地方
要是按分类这一打下去估计要打一个早上 大致分类就是配电箱 操作柱 接线箱 防爆灯具 风机等 具体的话你可以问问专业的防爆公司都有介绍的 哪到好的地区代理的话做做防爆还是很好的 !
⑨ 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么
基本要求如下:
1、选型:煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同,选用不同的防爆型式。对安 装在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备,除不允许选用增安型外,其它防爆形式的电 气设备均可选用。
对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备,选用矿用防爆型设备;对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备,可选用矿用一般型设备。
2、使用:防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查,签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时,操作和维护人员要进行 巡视和检查,经常保持其防爆性能,发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能,要追查有关人员责任。
3、实行 专业化管理:建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查,各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始,对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。
4、修理:对上井 的电气设备,全部入厂检修。检修工人要经过培训,熟 悉设备防爆性能,对检修质量负责。
5、建立各项管理制 度,实行规范化管理,包括:防爆电气管理制度;设备 检查、维修制度;停电检修制度;包机制和岗位责任制 等。
6、建帐立卡、实行图,牌板(计算机)管理,包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况,了解设备动态以及在发生事 故时,制定正确的处理措施。
(9)电气防爆性能需要什么仪器扩展阅读:
在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有:
1、防爆安全型 (标志A)。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度,可提高安全程度的电气设备。
2、隔爆型 (标志B)。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸,也不会传爆引燃外部爆炸性气体,从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。
3、防爆充油型 (标志C)。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中,使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。
4、防爆通风充气型 (标志F)。在内部充入空气或惰性 气体,并使其保持正压,以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。
5、防爆安全火花型。在电路系统中,正常情况产生的电 火花,不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小, 用于仪表和通讯。
6、防爆特殊型 (标志T)。这种结构不属于上述各类 型,而是采用其他防爆措施的电气设备。
参考资料:网络-防爆电器设备
⑩ 防爆电气设备分为几类其主要参数有哪些
电气设备防爆的类型及标志
防爆电气设备的类型很多,性能各异。根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点,为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同分为下列八种型式:
(1) 隔爆型(标志d):是一种具有隔爆外壳的电气设备,其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于爆炸危险场所的任何地点。
(2) 增安型(标志e):在正常运行条件下不会产生电弧、火花,也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
(3) 本质安全型(标志 ia 、ib):在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。
ia 等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。
ib 等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
(4) 正压型(标志p):它具有正压外壳,可以保持内部保护气体,即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,阻止外部混合物进入外壳。
(5) 充油型(标志o):它是将电气设备全部或部分部件浸在油内,使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。如高压油开关即属此类。
(6) 充砂型(标志q):在外壳内充填砂粒材料,使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。
(7) 无火花型(标志 n):正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障。这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。电气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最高温度。
(8) 特殊型(标志s):指结构上不属于上述任何一类,而采取其它特殊防爆措施的电气设备。如填充石英砂型的设备即属此列。
根据以上介绍电气设备防爆类型标志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八种型式。