防爆电机的二次接地标准

Ⅰ 在TN供电系统中，防爆电梯的曳引电机应如何接地

按电气要求，TN 系统中所有电气设备的金属外壳应用保护线（PE）与电源中性点可靠内连接。对容防 爆电梯，电机壳接 PE，机架接 PE，所有 PE
并接到保护接地干线上，再接到中性线上，危险区域不同方 向不少于 2 处与接地体相连，PE 用铜线，大于 4mm2，螺母防松动，规格符合要求。

Ⅱ Ⅱ类防爆电机设备接地时是专用外接地螺栓吗

Ⅱ类本质安全型的电气设备可只设专用外接地螺栓。对内接地用的螺栓直径要求是：当导电芯版线截面不大权于35mm时，应不小于接线螺栓直径。当导电芯线截面大于35mmz时，应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。对外接地用的螺栓直径要求是：功率大于10kW,的设备，不得小于M12；功率大于5kW至10kW, 的设备，不得小于M10；功率大于250W, 至5kW的设备，不得小于M8；当功率不大于250W, 且电流不大于5A的设备、不得小于M6；本质安全型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。

Ⅲ 我需要一套较为完整的安全生产标准化管理制度

给一个制度清单吧,是危险化学品生产企业的
1.安全生产职责
1.1 主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责
1.2 各职能部门的安全职责
2.安全培训教育制度
3.安全检查制度
4.安全生产事故隐患排查治理制度
5.安全技术措施管理制度
6.安全生产会议制度
7.安全生产费用管理制度
8.事故管理制度
9.工艺运行和开停车安全管理制度
10.设备安全管理制度
11.特种设备安全管理制度
12.特种作业人员管理制度
13.电气安全管理制度
14.工艺管理
14.1 生产管理制度
14.2 工艺管理制度
14.3 调度管理制度
15.设备管理
15.1 设备操作管理制度
15.2 设备分级管理制度
15.3 设备现场管理制度
15.4 设备巡检管理制度
15.5 工艺管网管理制度
15.6 特种设备管理制度
15.7 设备维护保养管理制度
15.8 设备检修管理制度
15.9 设备联合维保管理制度
15.10 跨区域施工管理制度
15.11 设备技术改造管理制度
15.12 设备事故管理制度
15.13 设备异常分析管理制度
16. 公用工程管理制度
17.电气管理
17.1 电气设备管理制度
17.2 临时用电安全管理制度
17.3 电气系统调度规程
18. 监测和测量设备管理
18.1 计控设备管理制度
18.2 计量器具管理制度
19.安全设施管理制度
20.劳动防护用品（具）和保健品管理制度
21.危险化学品安全管理
21.1 危险化学品安全管理制度
21.2 剧毒化学品安全管理制度
21.3 危险化学品经营安全管理制度
21.4 液氯经营安全管理制度
22.易制毒化学品管理制度
23.仓库、罐区安全管理制度
24.厂区交通安全管理制度
25.重大危险源管理制度
26.关键装置与重点部位安全管理制度
27.消防安全
27.1 消防安全管理规定
27.2 消防设施管理规定
28.防尘、防毒安全管理制度
29.防火、防爆安全管理制度
30.禁烟管理制度
31.防泄漏安全管理制度
32.作业场所职业卫生管理制度
33.生产作业场所危害因素监测管理制度
34.危险化学品输送管道定期巡线制度
35.建设项目安全设施"三同时"管理制度
36.施工与检修安全管理制度
37.生产设施拆除和报废安全管理制度
38. 危险作业安全管理制度
38.1 动火作业安全管理制度
38.2 受限空间作业安全管理制度
38.3 临时用电作业安全管理制度
38.4 高处作业安全管理制度
38.5 吊装作业安全管理制度
38.6 动土作业安全管理制度
38.7 断路作业安全管理制度
38.8 设备检修作业安全管理制度
38.9 盲板抽堵作业安全管理制度
39.化工生产企业专家安全检查制度
40.承包商安全管理
40.1 承包商安全管理制度
40.2 外协施工单位资格管理办法
41.供应商安全管理制度
42. 变更管理制度
43. 化工生产企业主要负责人安全生产履职情况定期报告制度
44. 安全生产考核
44.1 安全生产奖惩制度
44.2安全生产管理绩效工资考核细则
45．干部值班制度
46．领导干部带班制度
47.应急救援管理制度
48.风险评价管理制度
49.管理部门、基层班组安全活动管理制度
50.安全生产规章制度、操作规程评审和修订的规定
51.安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度
52.安全生产文件、档案管理制度
53.安全生产标准化自评管理制度
54.原化工部四十一条禁令

Ⅳ 煤矿井下的防爆电机外壳有专用的接地螺栓，接地螺栓断了没有取断丝，用电焊在上面焊了一条螺栓，可以吗

可以焊接！焊接的接地螺丝比螺纹还接触良好啦，怕的是焊接技术不过硬，假焊虚焊是没有安全保障的，一定要请个有技术的师傅。

Ⅳ 防爆区电揽管线可作接地吗电机接地线在防爆区能接在电揽穿线管上吗是符合防爆要求

不行，防爆电气的接地线有严格规定，不能胡乱连接。

Ⅵ 防爆装置接地形式

每个防爆电机都有两个接地，接线盒里有内接地机座上有外接地。都有接地标志和接地螺栓！

Ⅶ 防爆电机检修有哪些方法

一共有以下五种情况的故障，修理方法和原因如下：
绕组接地

指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1、故障现象

机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

2、产生原因

绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。

3.检查方法

（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

（4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。

（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

（6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。

此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。

4.处理方法

（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。

（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。

（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。

最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。

绕组短路

由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

1.故障现象

离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。

2.产生原因

电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。

3.检查方法

（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。

（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。

（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。

（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。

（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。

（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。

（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。

4.短路处理方法

（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。

（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。

（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。

（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。

绕组断路

由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。

1.故障现象

电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。

2.产生原因

（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。

（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

3.检查方法

（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。

（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。

（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。

（4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。

（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；

（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。

（8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。

4.断路处理方法

（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。

（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

（4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。

绕组接错

绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反；
多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。

1、故障现象

电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

2、产生原因

误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。

3.检修方法

（1）滚珠法。
如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。

（2）指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。

（3）万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。

（4）常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。

4.处理方法

（1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。

（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。

（3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。

（4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。

（5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。

（6）把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。

Ⅷ 防爆电机的接地的技术要求是什么啊

对金属外壳和铠装电缆的接线盒，都必须具有外接地螺栓，并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备，可不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。

Ⅸ 为什么防爆接线盒要接地

防爆盒是防止接线盒内工作电路因线路短路造成的火花对现场危险区域产生影响。

防爆接线盒一般是由铸造金属制作。其作用是工作在爆炸气体环境下，即使盒内具有电路火花出现，或者盒内也渗透了一些爆燃性气体，在火花作用下出现小范围的爆燃，盒子可以经受这类情况，不会因为盒子不结实，破裂，把火光泄露给环境，引起大环境的爆炸。

防爆盒一定要有可靠的接地，因为防爆盒都是安装于高危险区域，一旦盒内发生爆炸时，可能会产生大量静电，导致高危区域发生大规模爆炸或火灾。

Ⅹ 在防爆区域电机风叶防护罩需要接地吗

这个不用接地，防爆电机风叶防护罩是用螺栓固定在机座上的，防爆电机机座是要接地的，所以风叶护罩不用接地。
来自南阳中天防爆