1. 在哪些条件下必须使用防爆特殊型蓄电池电机车
高沼气、瓦斯煤尘突出的具有爆炸危险的矿井中使用,
其他易燃易爆环境中使用。
2. 应急管理局要求PVC管生产车间必须要换成防爆电机,有必须要吗
应急管理局要求PVC管生产车间必须要换成防爆电机,有必要的,这个是从安全上考虑的。
3. 防爆特殊性电机车在运行中需要紧急制动时应怎么办
取自身能耗制动,在停电的瞬间,电机的三根引出线的的任意两根线头并接一个可调线绕电阻.用交流接触器控制的,可在接触器的常闭触点上并接电阻
再看看别人怎么说的。
4. 矿用防爆电机车充电器只有输出电压没有电流是什么原因
主要原因是回路线断,包括插头插座接触不好,保险管坏,电池联接线烧坏等。顺藤摸瓜准能找到故障点。
5. 轧钢车间稀油站需要用防爆电机吗
我不了解稀油站的稀油属于挥发性油吗?如果属于挥发性,产生易燃易爆气体,就要用防爆电机。
6. 防爆蓄电池电机车的操作规定有哪些
蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通专过可逆的化学属反应实现再充电,通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出,比如生活中常用的手机电池等。
它用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极,填满二氧化铅的铅基板栅作正极,并用密度1.26--1.33g/mlg/ml的稀硫酸作电解质。电池在放电时,金属铅是负极,发生氧化反应,生成硫酸铅;二氧化铅是正极,发生还原反应,生成硫
7. 井下防爆充电机怎么整定啊给电车充电的 型号ZBC90/280
ZBC-10-90/190(280)矿用隔爆型可控硅充电机主要为蓄电池式牵引电机车的蓄电池电源充电。用于有**危险性气体(甲烷)及煤尘但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的蒸气气体的环境中,为可调输出电压、电流充电机。
技术参数
型号 :ZBC-10-90/190(280)
三相交流输入电压:380V或660V
额定电流 :90A
额定电压 :280V(12T、192V)
调压范围 :100~280V
配用电机车 :(XK) CTY12-□/192
备注:外形尺寸mm(L×W×H):1600×(1000~1055)×1280(轨距不同、
1、电机车系列:1.5T架线式电机车、3T架线式电机车、6T架线式电机车、7T架线式电机车、10T架线式电机车、14T架线式电机车、20T架线式电机车、30T架线式电机车;
2、电瓶车系列:2.5T蓄电池电机车、5T蓄电池电机车、8T蓄电池电机车、12T蓄电池电机车、15T蓄电池电机车;
3、电机车配套产品:电机车防爆电源箱系列、电机车铅酸蓄电池系列、矿用隔爆型可控硅充电机、牵引整流电源柜、不防爆充电机、电机车直流牵引电动机系列、电机车司机控制器系列、电机车插销连接器系列、电机车电阻器系列、电机车转子、电机车轮对/车轮/轮芯、电机车照明灯系列、电机车自动开关、电机车齿轮、电机车联轴器、电机车受电器、电机车板弹簧、电机车集电弓、电机车架线材料等各种配件。
8. cty8/6防爆特殊型蓄电池电机车没小劲怎么回事
CTY5/6.7.9G 老型号 :XK5-6.7.9/90KBT 整备重量 :5T 轨距回 :600 mm,762mm;900mm 牵引力 :7.06KN 速度 :7Km/h 最大牵引力 :12.26KN 电压 :90V 用量AH (5小时率):330 牵引电机答 :7.5 KW×1台 总长 :3250mm
9. 矿用电机车为什么要防爆为什么要使用电而不使用其他动力
它与外界不相通,造成的电火花与外面相隔绝
你想啊,不使用电,使用什么?它不排废气,是绿色机器
10. 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机
甲类防爆车间用使用防爆电机,应采用EXdeⅡBT4级防爆电机:EX代表防爆标准符合我国的国家标准;de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型;“IIB”是使用在II类场所的IIB级(类)别,“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
1、爆炸性环境:
一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。
2、危险介质的分级:
以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。
3、爆炸性介质的温度组别:
同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。
(10)防爆电机车扩展阅读:
电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成
1、在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)
2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。
3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃
防爆原因
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。