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防爆电机的要求

发布时间:2021-01-20 19:15:27

『壹』 防爆电机对粉尘有哪些要求

防爆电机有一下这些优势:
1、防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外专地触及或属接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内。
2、防护大于12MM固体的电机 能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内。
3、防护大于2.5MM固体的电机 能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件。
4、防护大于1MM固体的电机 能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件。
5、防尘电机 承受任何方向的溅水应无有害影响

『贰』 防爆电机运行绝缘要求

防爆电机的绝缘等级一般是F级,订货时不用写明,如果有特殊要求,请在订货时注明。防爆电机订货是需要注明型号规格,防爆标志,安装方式,防护等级这些参数。

『叁』 在使用防爆电机时需要注意什么

应注意按使用环境选择防爆电机的类型。

(2)要严格按要求设置短路、过载、过热、缺相等回保护,并定期对这些保答护装置进行检查,确保其有效。

(3)非专业人员严禁拆修电机的任何部位。

(4)连接电源线应按如下程序:取下接线盒盖后,拧下接线斗,拿出接线座进线口中的橡胶垫圈,并将这两个零件套在电缆上。应注意:橡胶垫圈的内孔必须与电缆的外径相同,不得有较大空隙,否则,当压紧接线斗时,橡胶垫圈与电缆不能形成密封,

『肆』 防爆电机和普通电机有什么区别

1、含义不同:

(1)防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。

(2)电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

2、用途不同:

(1)防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

(2)普通电机不能在易燃易爆的场合使用。

3、分类不同:

(1)防爆电机:

① 按电机原理分:

可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。

② 按使用场所分:

可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。

③ 按防爆原理分:

可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

(2)普通电机:

① 按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。

② 按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

③按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

④按用途可划分:驱动用电动机和控制用电动机。

⑤按转子的结构可划分:笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。

⑥按运转速度可划分:高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

『伍』 防爆电机防护等级标准都有哪些

防护等级的标志就是由字母“IP”和两位数字组成,第一位数字代表的防尘等级,第二位数字代表的是防水等级。在咱们国家防尘等级最大是六级,防水等级最大是八级。防尘和防水的等级都有哪些呢?
防尘等级:
0—— 无防护电机;(无专门防护)
1—— 防护直径大于50mm固体的电机;(能防止大面积的人体(人手)偶然或意外地触及。接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触))
2—— 防护直径大于12mm固体的电机;(能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件。
3—— 防护直径大于2.5mm固体的电机;(能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件)
4—— 防护直径大于1mm固体的电机;(能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件。)5—— 防尘电机(一般灰尘)。(能防止触及或接近壳内带电或转动部件)虽不能完全防止灰尘进入,但进陈量不足以影响电机的正常运行
6———尘密电机(完全防止尘埃进入)
防水等级:
0—— 无防护电机;
1—— 防滴电机(垂直滴水无有害影响);
2—— 15°防滴电机(当电要从正常位置向任何方向倾斜至15°以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响);
3—— 防淋电机(与垂直线成60°角范围内的淋水应无有害影响);
4—— 防溅水电机(承受任何方向的溅水应无有害影响);
5—— 防喷水电机(承受任何方向的喷水应无有害影响);
6—— 防海浪电机(承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度);
7—— 防浸水电机(当电机浸入规定压力的水经规定时间后,电机的进水量应不达到有害的程度);
8—— 潜水电机(在规定的条件下能长期潜水)。

『陆』 防爆电机的防护等级是

防爆电机的防护等级,是指防爆电机的防尘防水等级,一般室内使用的防爆电机的防护等级IP54就能满足要求,户外使用的防爆电机对防水要求高些,这看具体使用的地方的降雨量来选择防护等级?

『柒』 防爆电机选型要考虑哪些因素

不同标准所要求的爆炸危险场所电气设备选型要求不同

GB-3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外) GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

隔爆型电机的选型和制造

按照有关国家老标准,对于隔爆型电机,从技术和经济两方面考虑,一般选用功率为2000KW以下,但由于技术的进步和采用水冷技术,目前,隔爆型电机功率可以做得更大些: 如采用空空冷可做到2500KW-4; (YB) 如采用空水冷可做到4000KW-4 (YBS) 但是,由于滑动轴承结构不能用于ExdIIC四级隔爆型防爆类别,因此,对于1000KW以上2极,以及其它低转速大功率需采用滑动轴承的电动机,就不能制成ExdIIC防爆类别,需用增安型(YA、YAKK)类代替。

增安型电机的选型和制造

通常认为,当供电的额定电压不超过11kV(交流有效值或直流值)时,在正常运行条件下和(或)认可的过载条件下不会产生火花﹑电弧和(或)危险温度的电气设备,才允许设计和制造成增安型电气设备。显然,不符合这些条件的电气设备是不允许制成增安型防爆型式的。 增安型电机的最小功率是按照定子绕组线规不小于0.75mm。 根据增安型电气设备的防爆原理,设计人员必须对电气设备的机械结构,外壳防护,电气绝缘,导线连接,电气间隙和爬电距离,极限温升等方面提出必要而充分的特殊要求,以保证增安型电气设备具有可靠的防爆安全性能。

来自安弘认证网

『捌』 防爆电机装配时需要注意哪些问题

防爆电机装配
一、准备
1. 按装配任务单领料(按电机装配材料清单) 2. 零部件清理
a. 端盖、机座、接线盒座、盒盖等部件擦去油污,吹尽灰尘。
b. 浸漆定子铁芯表面,特别是转子配合面检查,铲去漆瘤,清理线圈杂物。 c. 清除转子表面杂物。
二、装配
1. 按定子进壳尺寸压入定子,引出线位置对准出线口。
2. 转子轴伸端压入轴承。
3. 前后端盖及转子,波形垫片装入机座(装配前所有隔爆面涂204防锈油),然后压入后端盖轴承,装上轴承盖,再用手转动轴伸,检查是否灵活。
4. 接线盒上装上端子套或接线板,定子引出线重新剥线,按要求接入接线柱,装上接线盒座(隔爆面涂204防锈油)再装上盒座内其它零件
5. 铭牌按电机型号,对号入座,放在电机上,准备测试。
三、测试
1.数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。 2. 测试合格后,盖上盒盖(贴上接线图),订上铭牌
四、喷漆
数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。
2. 铭牌处涂黄油,轴伸处加保护套,吊入喷漆架。
3. 按产品“油漆涂饰工艺守则”的要求进行喷漆。风罩同时单独喷漆。“Ex”标志及立式端盖凹处涂大红漆。
五、装风叶、风罩等
电机待油漆干后,装上风叶,风罩及外接地螺丝,外接地标记,铭牌处擦清,轴伸处涂上防锈油,装上键套上轴套。 六、
1. 每台电机接入试验台,先运行半小时后,逐台进行性能检测,做好测试记录,核对测试
最终检验
装上说明书,合格证,由检验员进行最终检验,检验合格后入库(需包装的包装后入库)。
定子下线工艺规程
为了规范电动机定子下线工艺,提高电动机内在质量,特编制本工艺规程。 1. 下线前的准备及工具准备。
1.1 清理干净下线工作台面,不得有铁器(划板、线压子除外),清除工作台周围杂物。
1.2 清理干净所要下线的定子铁芯,检查槽内是否有铁沫,及错槽,如有应进行吹净并修理。
1.3 按派工领取线圈、绝缘纸、槽楔。 2. 下线(嵌线)
2.1 中心高H≤225定子下线。
2.1.1 按规定的跨距将三相线圈各极相组依次下线,下线时应将线圈整理齐,将要下线的边捏扁,拉入槽内,没进入槽的导线用划板划入(严禁导线间交叉时用划板硬性划入)。嵌线圈上层边时,先把线圈直线部分整理齐后依次嵌入槽内,交叉导线严禁硬性划入,应分开交叉点后再用划板划入。
2.1.2 每个线圈下入定子槽内后,剪去槽口外多余的绝缘纸,用压板将两边绝缘纸折压槽内并打入槽楔。用压板压槽绝缘纸时,严禁用力过大以免压裂槽绝缘和导线的绝缘漆膜。
2.1.3 每个线圈嵌入槽内打入槽楔后,应及时整理两端部,使其形成一定形状的喇叭口,严禁用锤和胶棒强行打成喇叭口。
2.1.4 每嵌完一个极相组线圈后对4P及以上的定子应及时把相间绝缘纸垫入,并适当压紧后再嵌后面的线圈,直到把全部线圈下完。
2.1.5 2P定子每个线圈下法同上述,两端部在每个线圈两边下入槽内后必须尽最大可能用手将端部形状整形,不应在下完线后再完全依靠锤和胶棒敲打成形,线圈整形后垫入相间绝缘,再适当整形。
2.1.6 待引接线焊完引线后,再绑扎两端部,用摇表测试相间、对地无问题后交检验进行匝间试验和耐压试验。
2.2 中心高H≥250定子下线
2.2.1 下线前的准备与H225以下相同,整理齐所要下的线圈。
2.2.2 捏扁线圈下边,拉入定子槽内,垫入中间绝缘纸,够一个跨距时将上层边嵌入槽内,线圈嵌入槽内时应注意事项同小于H225的定子下线。
2.2.3 打入槽楔后,整理两端部,用0.14×25绑扎带半叠包两端部(每边圈均要包),长度为端部长度的1/2,端部形状尽量按原形状,且两边伸出铁芯端面相同,每个线圈整形时注意事项同小于H250的定子。
2.2.4 整形、接线、焊接引线后,用摇表测量相间以及对地,无问题后进行三相绕组直流电阻测量(三相冷态直流电阻不平衡限值为最大值一最小值/三相平均值应≤1.5%)匝间和耐压试验,试验合格后再疏包绑两端部。
2.2.5 接线时,每个极相组的极间连线跨越其它极相组的导线应套2层套管,每个连接焊点,必须先包绝缘带后再外套绝缘套管。

『玖』 防爆电机的接地的技术要求是什么啊

对金属外壳和铠装电缆的接线盒,都必须具有外接地螺栓,并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备,可不设外接地螺栓,但必须采用有接地芯线的电缆。

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