机床所消耗的功率都被转变成什么

『壹』 某车间只有5台同型号机床,每台机床开动时所消耗的电功率皆为15单位,每台机床开动的概率皆为2/3

设10台机床中实际开动的机床数为随机变量ξ，由于机床类型相同，且机床的开动与否相互独立，因此ξ～B（10，p）．其中p是每台机床开动的概率，由题意p= 12 60 = 1 5 ．从而P（ξ=k）=C 10 k （ 1 5 ） k （ 4 5 ） 10-k ，k=0，1，2，…，10． 50kW电力同时供给5台机床开动，因而10台机床同时开动的台数不超过5台时都可以正常工作．这一事件的概率为P（ξ≤5）， P（ξ≤5）=C 10 0 （ 4 5 ） 10 +C 10 1 ? 1 5 ?（ 4 5 ） 9 +C 10 2 （ 1 5 ） 2 ?（ 4 5 ） 8 +C 10 3 （ 1 5 ） 3 （ 4 5 ） 7 +C 10 4 （ 1 5 ） 4 ?（ 4 5 ） 6 +C 10 5 （ 1 5 ） 5 ?（ 4 5 ） 5 ≈0.994．在电力供应为50kW的条件下，机床不能正常工作的概率仅约为0.006，从而在一个工作班的8h内，不能正常工作的时间只有大约8×60×0.006=2.88（min），这说明，10台机床的工作基本上不受电力供应紧张的影响．

『贰』 机床的功率问题

机床一般都是做金属切割的，并不只是带动转轴转动就行。在金属切割时需要消耗大量的能量，如果瓦数底，转轴就没力，也就切不动金属了

『叁』 消耗功率是什么意思啊输出的机械功率是什么怎么算的

消耗功率 p=UI 或p=U2/r 输出功率 就是消耗功率减去热功率或者其他的功

『肆』 电力：消耗有功功率与消耗无功功率的区别消耗无功功率后转化为什么

有功功率又叫平均功率。功率在一个周期内的平均值叫做有功功率，它是指在电路中电阻部分所消耗的功率，对电动机来说是指它的出力，以字母P表示，单位为千瓦（kW）。

无功功率：在具有电感（或电容）的电路里，电感（或电容）在半周期的时间里把电源的能量变成磁场（或电场）的能量贮存起来，在另外半周期的时间里又把贮存的磁场（或电场）能量送还给电源。它们只是与电源进行能量交换，并没有真正消耗能量。我们把与电源交换能量的振幅值叫做无功功率，以字母Q表示，单位干乏（kvar）。

无功功率对供、用电产生一定的不良影响，主要表现在：
(1)降低发电机有功功率的输出。
(2)降低输、变电设备的供电能力。
(3)造成线路电压损失增大和电能损耗的增加。
(4)造成低功率因数运行和电压下降，使电气设备容量得不到充分发挥。

从发电机和高压输电线供给的无功功率，远远满足不了负荷的需要，所以在电网中要设置一些无功补偿装置来补充无功功率，以保证用户对无功功率的需要，这样用电设备才能在额定电压下工作。这就是电网需要装设无功补偿装置的道理。

『伍』 请教机床视在功率，有用功率的相关问题

机床的视在功率、有功功率、功率因数与电机的负载率有关，机床的主轴不转(空载)时，视在功率略低、有功功率极小(效率为0)、功率因数约为0.3附近(满载时约为0.85附近)。

『陆』 机床运转异常状态现象都有哪些内容

1、机床运转异常状态
机床正常运转时，各项参数必须均稳定在允许范围内；若发现异常，应及时调整。下面列出常见的异常现象：
（1）温升。常见于电动机及轴承齿轮箱。温升超过zui高值时，说明机床超负荷或某一零件出现问题，严重时能闻到润滑油的灼烧恶臭味或看到白烟。
（2）转速异常。机床运转速度突然超过或低于正常转速，可能是由于负荷突然变化或机床出现机械故障。
（3）振动和噪声过大。机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60％～70％。其原因多面，如机床设计不良、机床制造缺陷、安装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进人异物等。
（4）出现撞击声。零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡均可能产生撞击声。
（5）输入输出参数异常。表现为：加工精度变化；机床效率变化（如泵效率）；机床消耗的功率异常；加工产品的质量异常如球磨机粉碎物的粒度变化；加料量突然降低，说明生产系统有泄漏或堵塞；机床带病运转时输出改变等。
（6）机床内部缺陷。包括组成机床的零件出现裂纹、电气设备设施绝缘质量下降、由于腐蚀而引起的缺陷等。
2、运动机械中易损件的故障检测
一般机械设备的故障较多表现为容易损坏的零件成为易损件。提高易损件的质量和使用寿命，及时更新报废件，是预防事故的重要任务。
3、控制金属切削机床危险因素的方法：
（1）设备可靠接地，照明应用安全电压。
（2）楔子、销子不能突出平面。
（3）用专业工具，带护目镜。
（4）尾部安防弯装置及设料架。
（5）零部件装卡牢固。
（6）及时维修安全防护、保护装置。
（7）选用合格砂轮，装卡合理。
（8）加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动防护用品。

『柒』 什么叫消耗功率

功率是指物体在单位时间内所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的物理量。功的数量一定，时间越短，功率值就越大。求功率的公式为功率=功/时间。
最通俗来说 消耗功率就是消耗电 功率越大 单位时间内消耗的电量就越多

望采纳谢谢～

『捌』 切削过程中消耗机床功率最大的是什么力

切削过程中消耗机床功率最大的切削力；
切削力有三个垂直的分力:
1、切削力(主切削力)Fe:在主运动方向上的分力。它是校验和选择机床功率，校验和设计机床主运动机构、刀具和夹具强度和刚性的重要依据。
2、背向力（切深抗力）Fp：垂直于工作平面上的分力。使工件产生弹性弯曲，引起振动。它是影响加工精度、表面粗糙度的主要原因。
3、进给力（进给抗力）Ff：进给运动方向上的分力，它是校验进给机构强度的主要依据。
影响切削力的因素
1.机加设备自身的功率大小，它是切削力的客观条件
2.所加工材料的种类
3.刀具的种类和刀片参数的不同

『玖』 机械 数控车床的功率一般为多少

每种型号的都不一样，普通CA6140 标称功率 4.5kw左右，数控ck360 标称功率15kw左右。

台乔数控TCV1580机床参考，主轴电机22KW，三轴4.5、5.5、4.5，其它水泵，油冷机，热交换器，冲屑电机，5~10KW，共41.5~46.5KW。如果选用变压器，选全铜50KW的。

总之数控的比普通的机床功率大，加工直径大的比加工直径小的功率大。

(9)机床所消耗的功率都被转变成什么扩展阅读：

在加工中除了刀具本身能承受工件的撞击力及切削力外，机台本身的功率及钢性是否足够，往往影响刀具寿命及加工效率，尤其CNC车床加工因为是工件旋转与离心力关系，转速会因工件大小及夹持方式受到一定限制。

Vturn-36分为2000转及2500转，2000转低档时主轴与马达转速比为1：8.08，高档为1：2.66。2500转低档转速比为1：6.54，高档为1：2.15，当了解工件切削速度时须换算成主轴马达转速，才能求得正确的切削功率。

当加工时要效率提升唯有提高切削进给率或加大切削深度，而此时如果机台主轴功率不足，往往会因此而导致机台停机或刀具破损，以下就台中精机Vturn-36机台作为范例，计算马达功率是否能符合切削需求。

『拾』 什么是机床的切削功率，附加机械摩擦耗损功率，空载功率和额定功率

希望对你有用主参数：代表机床规格的大小，在机床型号中，用阿拉伯数字给出的是主参数折算值（1/10或/100）。 基本参数：包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 尺寸参数：机床的主要结构尺寸 。 运动参数：机车执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度列表和进给量的范围，进给数列以及空行程速度等。 各类主要机床的主参数和折算系数 机床主参数名称主参数折算系数第二主参数卧式车床床身上最大回转直径1/10最大工件长度立式车床最大车削直径1/100最大工件高度摇臂钻床最大钻孔直径1/1最大跨距卧式镗铣床镗轴直径1/10－坐标镗床工作台面宽度1/10工作台面长度外圆磨床最大磨削直径1/10最大磨削长度内圆磨床最大磨削孔径1/10最大磨削深度矩台平面磨床工作台面宽度1/10工作台面长度齿轮加工机床最大工件直径1/10最大模数龙门铣床工作台面宽度1/100工作台面长度升降台铣床工作台面宽度1/10工作台面长度龙门刨床最大刨削宽度1/100最大刨削长度插床及牛头刨床最大插削及刨削长度1/10－拉床额定拉力（t）1/1最大行程 ⑴主运动参数 1.主轴转数：对作回转运动的机床，其主运动参数是主轴转数。计算公式为： n=1000v/(π*d) 主运动是直线运动的机床，如：插床，刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。 2.主轴最低和最高转数的确定（P59） 专用机床用于完成特定的工艺，主轴只需一种固定的转速。 通用机床的加工范围较宽，主轴需要变速，需要确定其变速范围既最低和最高转数。采用分级变速时，还应确定转速的级数。 Nmin=1000Vmin/πDmax Nmax=1000Vmax/(π*Dmin) 变速范围为：Rm=Nmax/Nmin; 3.有级变速时主轴转速序列 无级变速时，Nmax与Nmin之间的转速是连续变化的 有级变速时，应该在Nmax和Nmin确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。 主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列。满足nj+1=nj?? ；nz=n*??z-1 4.标准公比?? 为了便于机床设计和使用，规定了标准公比值： 1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00 其中，??=1.06时公比数列的基本公比，其他可以由基本公比派生而来。 ⑵进给运动参数 进给量： a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示； b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示； c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。 ⑶动力参数 机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。 ①主传动功率： P主=P切+P空+P附 1、切削功率P切：与加工情况.工件和刀具材料及切削用量的大小有关。 P切=Fz*Vc/60000 2、空载功率P空：是指机床不进行切削，及空转时所消耗的功率。 3、附加功率P附：指机床进行切削时，因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。 ②进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。 ③空行程功率：指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度，在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。