㈠ 超声波焊接机,焊接时焊头与铁器接触会烧坏主板吗
你好!
铭扬超声波小编为您解答:超声波焊头在接触铁器,发出的声音会很尖锐,电流会比焊接塑胶大,但不会烧坏主板,因为超声波塑焊有金属埋植功能,如您还有问题的话,可以咨询我
㈡ 超声波焊头,钛合金与硬质合金的区别是什么焊接ABS和玻纤材料最好选用什么样的焊头,有什么注意要求吗
硬质合金钢和钛合金的区别一个是硬度,一个是质地。钛合钢质地细腻而硬质合金坚硬却不细腻
所以说在焊接时应该选用硬质合金钢
㈢ 超声波焊头怎么热处理
热处理:
1、 管道焊接接头的热处理,应在焊后及时进行,常用钢材焊接接头的热处理温度。
2、易产生延迟裂纹的焊接接头,焊接时应严格保持层间温度,焊后应立即均匀加热至300℃~350℃保温缓冷,并及时进行热处理。
3、热处理的加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的3倍,且不少于25mm。加热区以外100mm范围内应予以保温,且管道端口应封闭。
4、
热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度、应符合下列要求:
a、加热升温至300℃后,加热速度应按5125/t ℃/h计算,且不大于220℃/h;
b、恒温时间应按下列规定计算,且总恒温时间均不得少于30min。在恒温期间,各测点的温度均应在热处理温度规定的范围内,其差值不得大于50℃:
c、恒温后的冷却速度应按6500/t ℃/h计算。且不大于260/h。冷至300后可自然冷却。
注:t为管子壁厚,mm
㈣ 超声波焊头材料
超声波焊接头也叫超声波模具,超声波焊接头制作材料有很多,铝合金,钛合金等都有,要说耐磨的一个是钛合金吧,【方程式超声波】比较多这方面的介绍。
㈤ 超声波调试时焊头能用手触摸吗
应该可以用手触摸的吧,触摸的方法的话也是比较好的。
㈥ 超声波焊头怎么测试其是否合格
基本的测试:谐振频率和导纳曲线,再就是要根据产品去选择具体的参数参数,可以Q聊,2 5 6 4 6 2 0 5 6 5,本人从事超声换能器工作
㈦ 超声波焊头如何保养
超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动,不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,需使用高精度的加工设备进行加工,这样所生产出来的模具才符合使用要求.
材料方面:超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点,所以最常用的材料为铝合金及钛合金材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一,模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质,亦需了解本身产品要求该使用何种材质,避免因疏忽而影响其时效与品质。一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)1、7075T651:使用于振动系统及Horn制造,该材料具有极高的机械屈服强度,硬度高,热传导性强,是理想的超声波模具制造材料;2、2024T651:一般使用与HORN制造,轫性佳,热传导性强,硬度适中,用于一般塑胶制品。3、6061T651:使用于较低出力之HORN制造,轫性佳,质较软。
㈧ 超声波焊头有什么作用
超声波焊头是进行工作力的传递的焊接头,超声波焊头必须进行强度计算,确保焊接结构的安全可靠。超声波焊头在日常使用的时候较为常见,其特点主要是要保证焊接工作的正常进行,缺一不可,这就正是常讲的工作接头。盛合超声波表明用焊接的办法使更多的焊件连接成整体,起连接作用,这一种类型的接头使联系接头,它的特点是能够连接焊接的两个整体。
㈨ 做超声波焊头是什么材料
超声波焊头基本上都是用钛合金的,发热快,而且损耗慢
㈩ 关于超声波焊头的问题
在研究超声波焊接问题的常见原因之前,让我们先花一点时间来了解超声波焊接本身。在超声波焊接中,高频振动是通过振动工具施加在两个零件的表面上的。焊接是在零件之间的界面处产生的摩擦热的结果。超声波振动是由一系列组件(电源,换能器,变幅杆和焊头)产生的,这些组件将机械振动传递给零件。
超声波焊接故障排除调整过程
04材料变化问题的解决措施
与材料相关的问题是生产中经常出现不一致或问题的根源。即使材料略有变化也会对焊接产生巨大影响。如下是部分材料变化出现问题的解决方法。
聚合物变化
出于经济性原因,加工商通常希望在相似的聚合物之间切换。但是,在进行任何更改之前,最好先咨询超声焊接应用专家。如果随意更改导致零件没有以前的强度,或者需要更长的焊接时间,则可能是缺少超声波堆栈输出。需要检查堆叠组件,尤其是焊头和变幅杆,必须确定是否对其中两个组件进行了改进,才能使应用程序有效地焊接新的聚合物,并使应用程序回到“正常”范围。
再生料含量高
再生的热塑性塑料虽然能够多次熔化和重整,但随后的每次熔化都会使其物理性能发生一定程度的下降。过多的再研磨材料会产生累积效应,从而导致零件无法达到规格要求。在要进行超声波焊接的零件中使用的再生料不要超过10%。在要求遵守严格的测试和验收标准的特定应用中,应强烈考虑对生产材料进行定期分析,以不断验证进入成品零件的材料的质量。
05零件设计的问题的解决措施
如果您要焊接的零件设计不当,那么其他所有正确的东西(设备,材料和工艺)都没有多大意义。模具磨损通常是由于使用磨料聚合物或填料而造成的,随着时间的流逝,与早期验证的零件相比,零件在尺寸和尺寸上会有所不同。结果,主要的连接特征,例如能量导向器或剪切干涉接头,不再在规格范围内。零件轮廓可能不再适合工具集中。焊接结果可能变得越来越不一致。解决此问题的方法包括重新加工现有模具或生产新模具。例如超声波焊头,要根据焊接的内容不同设计不同的焊头,否则无法应用在焊接生产中。
06总结
通过观察以上信息,有经验的操作者就可以集中精力进行故障排除,并确定是否需要采取其他措施或进一步监控。一旦确定了需要关注的区域,用已知的好的零件替换可疑的零件是一种积极地确定需要维修或纠正措施的焊接设备的方法。