⑴ 数控车床编程 用什么软件
简单的零件,用手工编程直接输入数控系统即可。
复杂的零件,用MasterCAM是最适合的,这个软件争对数控车床的各种工艺需求都有解决方案,
还可以编出复合指令的数控程序。
另外还可以用CAMWorks、UG、CAXA等软件。
⑵ 数控车床编程用什么软件
一般用手动编程,除非一些复杂的如带和C轴联动的才用软件编程,还有一些比如不是圆刚下的料而是铸件做出的不是很规则的工件,也用软件来编.前年我在切削杂志上看到一篇介绍韩国斗山英维高株式会社的文章,这个公司用的是EDGECAM,有一个曲轴的加工,相当复杂,几乎包括了车钻锪铣镗各种工序,很震撼。当时我查了一下,那时好像是V11版本的.另外听说与我们山东烟台联合建厂吧.不过我用MASTERCAM 编程的.
⑶ 数控机床编程需要什么软件
数控机床由程序编制及程序载体、输入装置、数控装置(CNC)、伺服驱动及位置检测、辅助控制装置、机床本体等几部分组成。 一、程序编制及程序载体 数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上,确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置,即零件在机床上的安装位置;刀具与零件相对运动的尺寸参数;零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后,用由文字、数字和符号组成的标准数控代码,按规定的方法和格式,编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可由人工进行;对于形状复杂的零件,则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程(APT)或CAD/CAM设计。 编好的数控程序,存放在便于输入到数控装置的一种存储载体上,它可以是穿孔纸带、磁带和磁盘等,采用哪一种存储载体,取决于数控装置的设计类型。 二、输入装置 输入装置的作用是将程序载体(信息载体)上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同,输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统;数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。 零件加工程序输入过程有两种不同的方式:一种是边读入边加工(数控系统内存较小时),另一种是一次将零件加工程序全部读入数控装置内部的存储器,加工时再从内部存储器中逐段逐段调出进行加工。 三、数控装置 数控装置是数控机床的核心。数控装置从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部分的工作,使其进行规定的有序运动和动作。 零件的轮廓图形往往由直线、圆弧或其他非圆弧曲线组成,刀具在加工过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动,即按图形轨迹移动。但输入的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据,不能满足要求,因此要进行轨迹插补,也就是在线段的起点和终点坐标值之间进行“数据点的密化”,求出一系列中间点的坐标值,并向相应坐标输出脉冲信号,控制各坐标轴(即进给运动的各执行元件)的进给速度、进给方向和进给位移量等。 四、驱动装置和位置检测装置 驱动装置接受来自数控装置的指令信息,经功率放大后,严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件,以加工出符合图样要求的零件。因此,它的伺服精度和动态响应性能是影响数控机床加工精度、表面质量和生产率的重要因素之一。驱动装置包括控制器(含功率放大器)和执行机构两大部分。目前大都采用直流或交流伺服电动机作为执行机构。 位置检测装置将数控机床各坐标轴的实际位移量检测出来,经反馈系统输入到机床的数控装置之后,数控装置将反馈回来的实际位移量值与设定值进行比较,控制驱动装置按照指令设定值运动。 五、辅助控制装置 辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号,经过编译、逻辑判别和运动,再经功率放大后驱动相应的电器,带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。这些控制包括主轴运动部件的变速、换向和启停指令,刀具的选择和交换指令,冷却、润滑装置的启动停止,工件和机床部件的松开、夹紧,分度工作台转位分度等开关辅助动作。 由于可编程逻辑控制器(PLC)具有响应快,性能可靠,易于使用、编程和修改程序并可直接启动机床开关等特点,现已广泛用作数控机床的辅助控制装置。 六、机床本体 数控机床的机床本体与传统机床相似,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化。这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床的特点。
⑷ 数控车床自动编程用什么软件
1、mastercam软件,它对各种工艺细节处理得很好,还可以编出复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧补偿,可以控制器补偿,也可以计算机补偿。
2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训,用户即可使用软件进行编程,自动优化,机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟,上机非常安全,高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程,各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG:UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架,它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。
该模块同时提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺。
UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序,并保持与实体模型全相关。
UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心,该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。
4、CAMWorks:用这个软件必须先装solidworks。AFR;CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件,其特有的自动特征识别(AFR)方式,使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象,这样有利于节省编程时间,缩短交货期,增加了企业的竞争力。
基于工艺数据库的加工方式,其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺,甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。
5、CAXA数控车:这是国产的数控车自动编程软件。
轮廓粗车:该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工,用来快速清除毛坯的多余部分;
轮廓精车:实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工;
切槽:该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽;
钻中心孔:该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔;
车螺纹:该功能为非固定循环方式加工螺纹,可对螺纹加工中的各种工艺条件,加工方式进行灵活的控制;
螺纹固定循环:该功能采用固定循环方式加工螺纹;
参数修改:对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改,以生成新的加工轨迹;
刀具管理:该功能定义、确定刀具的有关数据,以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护;
轨迹仿真:对已有的加工轨迹进行加工过程模拟,以检查加工轨迹的正确性。
Mastercam功能特色
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。
可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。
Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统,比如常用的FANUC系统,根据机床的实际结构,编制专门的后置处理文件,编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。
网络——MASTERCAM
网络——worknc
网络——UG(交互式CAD/CAM系统)
网络——CamWorks
网络——CAXA数控车(CAM)
⑸ 数控机床的编程软件有什么
UG普及了?呵呵呵,现在软件市场pro
E
\UG
\
CAXA
\CIMATRON
E等软件,在企业里用的人都很多。CAXA不错的.学起来也非常容易。加工还是用CIMATRON
E不错。如果你是学生,这些软件你都看看吧,将来没准用哪个,而且这软件是会一个,且他的也能用个差不多。如果是工作,用哪一个都无所谓。
⑹ 数控cnc编程用什么软件最简单
mastercam软件跟UG是最简单的。
mastercam软件:它可以很好地处理各种工艺细节,还可以编写复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧的补偿,可以由控制器进行补偿,也可以由计算机进行补偿。
UG:基于UGNX加工模块提供所有模块框架,基于UGNX的加工模块提供了一个通用的图形窗口环境,友好的界面,用户可以以图形化的方式观察工具沿着轨迹的情况和修改它的图形:如工具的扩展路径,缩短或更改等。
同时提供通用点编程功能,可用于钻孔、攻丝、镗孔。这个模块的交互接口可以灵活定制修改和定制根据用户需求,UG软件的各个模块可以直接在实体模型上生成加工程序,并与实体模型保持充分的相关性。
(6)黄岩数控机床编程一般用什么软件扩展阅读:
一种数控编程特性
Mastercam具有较强的表面粗加工和灵活的表面加工功能。Mastercam提供多种先进的粗加工技术,提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的表面加工功能,您可以从中选择最佳的加工方法和最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能为零件的加工提供了更大的灵活性。
可靠的刀具轨迹验证功能Mastercam可以模拟零件加工的全过程。在仿真过程中,不仅可以显示刀具和夹具,还可以检查刀具和夹具与被加工零件之间的干涉和碰撞。
Mastercam提供超过400种的后处理文件,适用于各种类型的数控系统,如常见的FANUC系统。根据机器的实际结构,制作了特殊的后处理文件。在编译NCI文件和后处理之后,可以生成处理程序。
⑺ 数控机床编程哪个软件好用
学UG吧
这个比较简单
很多单位在用,上手会很快一般2个月就能学会,自学的话买本书那个带翻译的
不会英语没关系
,另外提醒下
软件编程生成的程序大多是需要后置处理的
因为和刀具设备和装夹都有关系
所以你还需要了解一些操作加工的常识
⑻ 一般数控编程都用什么软件
如果是数控车,用mastercam最适合。
如果是模具行业用UG最适合,也可以用Cimatron、PRO/E、mastercam等。
如果是汽车行业,用CATIA比较多。
最容易学的是solidworks和CAMWorks的组合。
你可以根据实际情况选择自动编程软件,
除了以上信息,还要考虑公司对自动编程软件的要求。
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