超声波磨头要怎么样扭下来

『壹』 翡翠吊坠抛光的效果分类有哪些

翡翠抛光基本上的流程都是玉石作坊收到货之后首先是先下震桶震的。震桶里面的颗粒物是“震砂”不规则颗粒状，呈灰绿色。翡翠在桶里面至少要震动2到4个小时。当然纯手工抛的是不能下震桶的，手工给翡翠抛光工价自然是比下震桶抛光的翻一番蜡。震桶到时间后手动停止，取出翡翠。用清水冲洗干净。在把冲洗完的翡翠晾干。点上酒精灯。用一种咖啡色的凝固胶体在酒精灯火上考，将其烧化，滴在翡翠雕件的细位上。比如人物的面部手指，花件类的瑞兽的面部以及脚爪。为的是在抛光过程中不至于将这些细位磨模糊掉。接着，上横机。横机不单单可以雕刻，抛光也需要用到它。横机的稳定性高，可以安装各种工具。

『贰』 超声波模头可以水冷吗

这个一般是不可以水冷的会导致断裂。

『叁』 生产钨钢磨头需要哪些设备

钨基硬质合金 钛基硬质合金 氧化物陶瓷 氮化物陶瓷 立方氮化硼 工具钢 进口材料 金钢石 其他
刀具产品
车削刀具 铣削刀具 孔加工刀具 数控刀具 螺纹刀具 齿轮刀具 切断刀具 机用踞片 机械刀具 特种非标 拉刀 锉刀 刨刀 其他
加工设备
加工中心 数控车床 数控磨床 数控钻床 数控成形 特种专用 普通机床 测量仪器 数控系统 其他
加工市场
金属加工 模具加工 零部件加工 五金工具加工 其他
刀具相关
刀杆刀柄 夹头夹具 刀具涂层 磨料产品 切削液 润滑油 刀具软件 其他

本公司位于工业发达而著称的江苏省常州市中心、以机电一条街而闻名于周边地区的博爱路上。这里货源集中、商家云聚，交通也十分方便、离火车站、汽车站仅500米之遥。
主要经营：
进口刀具及加工中心附件：
黛杰刀具（DIJET）常州地区总代理，硬质合金材料、超高压烧洁体刀具，机夹式刀片、车刀杆。DIJET-ARNO车削刀具、机夹式盘铣刀、机夹式端铣刀、整体/焊接端铣刀、钻头、坯料及其它刀具。超长使用寿命，满足24小时无人自动化加工，模具精加工首选，即使加工HRC60的淬硬材料，对所用转速及进给仍无限制！
并经营日本日立、三菱,德国瓦尔特等名牌刀头、刀杆。台湾钨钢立铣刀、球铣刀。
CNC、加工中心上的夹具，夹头及铣床周边配件，如BT40、BT50系列强力铣刀夹头、拉杆螺栓、弹性筒夹柄、直柄筒夹组、偏心式寻边器、光电式寻边器、刀长设定器、锁刀坐等。
模配类:
天津恭华模标厂,镇江船山模架特约经销,航天部四川长征模架厂地区总代理，烟台模架厂特约经销，65锰顶杆、推管.氮化高强度压铸杆，塑模用导柱、导套、浇口、定位销、定位圈、锁扣、各种模具压板、冲针、优力胶、山东淄博“光明” 钼丝、北京钼丝，通过ISO9001认证的浙江诸暨弹簧总厂三A弹簧，苏州弹簧等。
磨料类∶
上砂牌金刚石研磨膏、上海闪光研磨膏、香港产研磨膏、日本中村抛光膏，台湾砂轮磨头(火石仔) 、油石及牛皮磨头、橡胶磨头、海绵磨头、精密抛光磨头、砂布磨头、油石磨头，各种进口、国产油石、纤维油石、红宝油石，金刚石制品∶锉刀、磨头、砂轮，硬质合金旋转锉（钨钢磨头）等。
润滑油脂类∶
(美国产)WD--40防锈油，(德国产)金属擦亮剂，上海开源牌、海联牌脱模剂、防锈剂、强力清洗剂、松锈剂、顶针油，线切割专用皂化液等。
电动、风动工具∶
国产、台湾、日本进口气动超声波研磨工具,高速气动研磨笔，往复、旋转、摇摆气动

『肆』 石头要怎么抛光，方法越简单越好。。。

1、刚出土的原石，一般会满身泥土，特别是比较深的石纹中填满了污垢，很多与原石粘合紧密，若以蛮力除之，反伤石本，甚至会破坏掉石头原有的造型。

2、所以，原石处理前，要首先放到水桶中没顶浸泡两三天的时间，让浮土充分溶解，原石吸足水分，松解原石表面附着物的粘附力。

3、原石泡透后，用钢刷沾水清洗原石，初步完成去除浮土的工作。钢刷建议多准备几把不同规格的，在清洗不同的石面、石缝、纹理时合适的刷面会起到事半功倍的效果。

4、用钢刷将浮土去除完毕后，再用手磨机/牙机进行更为细致的打磨，磨头规格应从粗到细，对于纹理较多的石头，应耐心的细磨头将纹理中的杂质打磨干净，保证石面的洁净、光滑。这一步是最需要耐心的，没有除去浮土时那么明显的处理效果，成就感相对也会低很多，但是这一步是决定石头最终处理效果的关键步骤，万不可急躁、偷懒。

5、用磨机打磨完成后，视石面打磨痕迹的深浅，选用600目至2000目的砂纸依次进行最后的细磨处理。

6、打磨完成后石面应是非常光滑的，触摸不会有凹凸感，迎光没有明显的划痕，此时可将磨机换上鬃毛轮、羊毛轮等磨头进行最后的工序，抛光上蜡，蜡选用玉石抛光膏、汽车抛光蜡、蜂蜡等都可。

(4)超声波磨头要怎么样扭下来扩展阅读

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

『伍』 什么是超声波扭矩焊接

没看懂，没听懂，真的。

『陆』 好文分享，手工雕刻翡翠与机雕翡翠有何区别

机雕有两种：超声波、电脑雕
机器雕刻
优点：省时省力，成本较低，产量较大
缺点：千篇一律，缺少灵性
1、超声波雕刻工艺：什么超声波？感觉好牛逼的样纸，这种工艺一般就是使用很多我们不知道的物理原理：使用机器带动模具在玉料的表面上用超声波的频率来回振动摩擦，人类发明的目的当然就是快切省时省力，一个模型就能复制粘贴！
1、超声波雕刻机器，流动的是碳化硅磨料。
这还真是一个模子刻出来
2、电脑机雕：它的雕刻原理和超声波的差不多，也是以样品为模型，然后不断重复，好像播种一样！
但以上这两种都属于机雕，机器雕刻多为浮雕。
手工雕刻
优点：独具特色，具有灵性，精美漂亮
缺点：费时费力，成本昂贵
翡翠雕工是中华工艺中最精髓的艺术工艺手段，有着圆雕，浮雕，透雕等多种雕刻工艺，古代使用水凳，如今的手工雕刻已经不再是传统意义上的“手工”了。

熟话说落后就要挨打，当然翡翠雕刻也一样，用高速马达带动高速旋转的金刚钻磨头。
一般人工雕刻的都要先进行手绘图为模板，然后在进行修饰，这样的翡翠饰品一般看起来更有灵性，因此也颇受人们的喜爱！
接下来看看人手雕刻的观音：熟悉线条的流畅，熟悉阴线的那种起势和收刀的弧度。
如何区别机雕和手工雕
一、机器雕件：边缘统一，没有弧度、平整死板不太自然。
二、一些常见的机雕翡翠观音和佛像，会发现耳垂处、眉眼处这样的折褶处会有一些“沟沟”，显得比较生硬；但是手工雕刻就比较细腻，表情惟妙惟肖，线条也比较柔美。
三、手工:边缘有向内凹弧度，整体看上去自然有灵性！
机雕与手工雕刻工具对比
电脑机器雕刻的工具比较少，大体来讲也就两三种，手工雕刻工具就繁多了。
机雕与手工雕刻价值区别
通过上面的对比大家也应该知道手工雕刻费时费力，但是雕刻出来的雕件线条柔、自然，富有神韵，所以一般机雕的翡翠料原本就不是很好，一般料好都是用手工雕刻。
但是如何切削，切削成什么样子，这可全靠雕刻者手上的功夫了，就像不管你用什么画笔，最终的图画还是决定于画家自身的修养和功底，因此我们还是把靠人工来造型的工艺称作手工雕刻。

『柒』 铜雕像如何除锈

铜雕是收藏品中的重器，以纯铜和锡铸造而成，属国家一级一类保护文物，铜雕修复及保护日益受到各地博物馆的高度重视。以湖北省为例，现有残破铜雕极多，无论是新出土的还是以往积压的，都需要尽快得到修复。这样才可能有效地延长这些珍贵文物的“寿命”，使它们在各方面发挥更大的作用。本文拟就铜雕有害锈的去除及修复保护，谈谈自己的经验。

一、铜雕表面锈层对器物的影响

凸起，使器物表面铜质膨胀，这种锈蚀极不稳定，而且容易扩散蔓延，致使器物畸形，纹饰剥落，铭文模糊，严重时整个器物粉化、完全毁坏。粉状锈还能侵害感染其他铜雕，能在铜雕自身和铜雕之间相互“传染”。若一件铜雕患有粉状锈，将会威胁整个库房铜雕的安全，这就是“有害锈”，应及时予以彻底清除。

二、 有害锈去除及铜雕修复保护

在铜雕除锈方法上，我们一般采用机械方法。此方法操作简单可靠，易于掌握，对于铜雕表面仅有疏松的土垢、坚硬的钙质结壳、无害的锈蚀产物或这些物质的混生物，机械方法可以满足清除的要求。但在操作时需认真细致，避免损伤器物。去锈的原则是：掌握分寸，恰到好处；可不去的不去，能少去的少去，以求保存文物古色古香的风貌。

机械除锈法包括手工挖除和借助微型电动机械工具除锈。手工挖除法即用手工挖剔、削切、刮磨、打磨等，工具有：手术刀、刻刀、钢针、小锤、砂纸等。这样能剔除器物表面及藏在器物纹饰沟缝里带有黏泥状的有害物。在清除器物纹饰沟缝的矿化物时，若铜锈很少、以点状存在，就使用钢针等工具，细心剔挖；若掩盖了器物上的纹饰、铭文时，则顺纹饰、铭文剔除锈蚀，但用力要均匀，以免伤及铜雕。微型电磨的磨头可改变大小磨头，以转动磨头磨去锈蚀。超声波洁牙机通过调整振动频率让震头作用于局部，震松锈蚀，超声波洁牙机连接有蒸馏水，可及时清洗锈尘。这种方法适应器物的局部除锈，效果很好。

在修复过程中，发现大批残破铜雕因长期积压而产生严重的有害锈，如何清除有害锈，延长文物的寿命，这是文物修复保护工作中亟待解决的难题，20世纪70年代末至80年代，我们曾通过对盘龙城出土的一批有害锈铜雕的试验性修复，摸索出一套行之有效的方法，并沿用至今，效果良好。

1.红斑的化学清除法

之前有人用味精水除锈，在某些情况下取得了比较好的效果，特别是味精水可以除去一部分红斑，这是因为红斑的主要成分是氧化亚铜，而氧化亚铜是一价铜的氧化物，味精水去除红斑的原理是氨基酸类对一价铜的络合作用，但是，络合一价铜的比较理想的试剂，是半胱氨酸，而半胱氨酸在受热条件下，容易变质为带有2个硫键的胱氨酸，因此我们也可以在PH=9的条件下，使用相对稳定的半胱氨酸盐酸盐溶液，来络合红斑，当然，如果有条件的话，可以花几百块钱买个恒温水浴锅，把水浴温度设定在60度，隔水加热浸泡铜雕的半胱氨酸盐酸盐溶液，这样反应速度会加快，一般来说，在这样的条件下，溶液会在10分钟后开始发黄，并且颜色越来越深，在溶液彻底浑浊之前，更换溶液，这样反复几次，可以彻底除去红斑。

2.酸反应法

铜的锈蚀产物，大多被称为红斑绿锈，实际上，红斑绿锈作为铜的主要锈蚀产物，其中绿锈主要是碱式碳酸铜，红斑主要为氧化亚铜，那么除锈问题主要就是如何安全地除去这两种物质。

与铜离子反应最快的络合剂是氨水，它能够迅速产生铜氨络合物，用浓度10%的氨水可以快速地络合掉绿锈，而且能够保证剩余的绿锈不发生太大的色变，相对比较理想，特别是氨水和柠檬酸三氨配合使用，效果会更好，但是在有些情况下，这个反应过快，容易造成绿锈迅速大块剥落，因此用酸并不是最佳方法，最理想和安全的方法是络合法。

3.络合法

另一种更加安全的方法就是用EDTA二钠在PH=9的条件下进行络合，EDTA是一种最广泛的金属阳离子络合剂，它和铜绿的反应速度不如氨水那么快，但是它与铜绿的络合反应更加稳定安全，方法是配制10%浓度的EDTA二钠溶液，用氢氧化钠溶液滴入EDTA溶液中，用PH试纸观察溶液PH值为8-9的时候，这个络合反应就可以以比较理想的速率进行了。

络合法较之单纯的酸反应，主要优点是，它的全部反应产物都是可溶的，并且不会对其余部分造成损害。

三、铜雕除锈要注意的一些问题

1.除了你说的这几种试剂以外，还有哪些试剂可以用来除锈？

答：酒石酸钾钠，硫脲，都是比较经典的除铜锈的试剂，在文献中发现，不同坑口的锈蚀对不同的试剂有不同的敏感度，有些坑口的对相应的某种试剂非常敏感，而对别的几种几乎没什么反应，而这个差别不仅仅是干坑水坑的这么粗略的划分，比如见到有文献中称邢台地区所出一把商代的戈对硫脲反应敏感，而某些陕西山西坑口的东西对硫脲几乎不敏感，因此在除锈前要详细研究判断坑口，可以在隐蔽的部位先进行一下局部试验，以确定使用哪一种试剂比较好。

2.彻底除去红斑绿锈之后，能否恢复与铜雕上原生铜光一致的效果？

答：这个不一定，并且大多数情况下是不可能达到这个效果的，原因是：铜雕的锈蚀是一种发生在土壤中的电化学反应，因此锈蚀的产生是铜雕合金中不同电位的金属元素之间的电位差形成的微区电池以及氧浓差电池造成的，你现在看见的铜光部分，是因为那一个区域富锡，而生锈的部分恰是因为铜光部分是腐蚀电池的负极，而形成的被腐蚀的阳极，简单说，只要一个铜雕上有铜光干净的部分，就注定会有锈蚀部分，且这个锈蚀是铜雕中的铜不断向外析出的结果，因此，即使你完全除去了红斑绿锈，它最终还是会出现一层致密有光泽的黑斑，这种黑斑，在大多数铜镜的绿锈根部，都是很容易看到的，因此在除锈前，请先谨慎考量是否要完全除锈，或者除某一部分。当然，也可以选择在出现这种黑斑的时候，选择用物理方法对黑斑进行清理，但是那样呈现出来的铜光，也和原生铜光的颜色有差异，特别是白光的器物，用物理方法除去黑斑以后，泛出的铜光也会略微偏黄，这是铜雕锈蚀的基本原理决定的。

3.你上面介绍的这几种试剂会不会很难买或者很贵？

答：上面我介绍的几种试剂除了半胱氨酸盐酸盐比较难买，别的都是很容易买到的，价格也不贵，比如调节溶液PH值的氢氧化钠，这个试剂只要8块钱左右，EDTA二钠试剂只要15块钱左右，半胱氨酸盐酸盐试剂属于生化试剂，稍微大点的化学试剂店也是可以买到的，一瓶也只需要20多块钱，而观察溶液PH值的PH试纸，一板也就2块钱，可以使用几十次。

4.为什么我用半胱氨酸盐酸盐溶液除去红斑以后，下面暴露出一层金黄色有金属光泽的粗糙面，那是不是就是露出铜底了。

答：金黄色的那一层并不是铜底，而是铜雕锈蚀过程中析出的“纯铜晶粒”，相信很多藏友在用纯物理方法除锈过程中都有这样的体会：用小刀刮铜锈，在红斑之下容易刮出金黄色的一层且这一层闪闪发亮，其实这并不是铜雕的原有基底，而是红斑中比较靠下层的纯铜晶粒，用半胱氨酸盐酸盐络合红斑的时候，在反复几次之后，这一层纯铜晶粒容易比较完整地暴露出来，如果继续络合，那么这一层也会溶解剥落，它的下面会暴露出一层黑亮色的物质，这一层才是真正的铜雕基底。

在这里特别需要指出的是，在铜雕的各种锈蚀产物中，如果说红斑有高仿的，绿锈有高仿的，那么夹在红斑之间的这层纯铜晶粒则是只能在自然的电化学腐蚀中才可以生成并且堆积的，它是至今所知各种造假方法无法模拟出来的，因此不妨可以把这个当作一个比较可靠的鉴定标准。

5.为什么我用半胱氨酸盐酸盐溶液去除红斑的时候，发现有些原本光亮的部分会发乌？

答：因为你使用了过期的半胱氨酸盐酸盐，它已经有一部分变成了带两个硫键的胱氨酸，在硫键作用下，铜上形成极难络合的硫化铜、硫化亚铜，如果生成了这两种东西，那么除非用剧毒的或者浓硝酸才可以去除这两种灰黑色的东西，因此在选购半胱氨酸盐酸盐试剂的时候要特别注意生产日期，按照现在我国对半胱氨酸的生产要求来说，一般半胱氨酸，半胱氨酸盐酸盐的保质期是2年，但是我在实际使用中发现，似乎只有1年内生产的试剂才是比较可靠的，因此藏友若使用这个方法，最好选购生产日期较近的。

6.之前看见有藏友用丙酮除锈，最后杯具了，为什么？

答：丙酮和无水酒精只是用来松动土垢土壳的试剂，它并不能用来除锈，另外，丙酮因为被发现可以用来制造冰（和谐）毒，因此最近这一试剂貌似也被列为管制试剂。

『捌』 超声波焊接机器的焊接磨头可以自己打磨吗

如果模具不贵可以试一下，磨少点，磨多了影响频率，还是找专业的人来吧，

『玖』 救急救急，牙科打磨机磨头取不下来怎么办

先锁紧三瓣簧，转动，然后扭开三瓣簧，可以用技工钳费些力气取下。

『拾』 如何解决医疗器械零件去毛刺

机械零件去毛刺的方法

1
、电解去毛刺

这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。涡轮流量计零件与直流
电源的正极相连为阳极，
成形工具与直流电源的负极相连为阴极，
两极
之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。

可以使用电解去毛刺机床。
当生产批量不大时，
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可用整流器
将交流电变成直流电而制成简单的设备。
根据零件结构，制作与零件形
状相似的专用夹具，
用黄铜或紫铜等导电好的材料制成，不加工部位涂
环氧树脂进行隔离保护。

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称
ECD
。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，
两者相距一定的间隙（一般为
0.3
～
1
毫米）。工具阴极的导电部分
对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，
使电解作用集中在毛刺部
分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为

0.1
～
0.3
兆帕的低压电解液
(
一般用硝酸钠或氯酸钠水溶液
)
流
过工件与阴极之间。
当接通直流电源后，
毛刺便产生阳极溶解而被去除，
被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，
工件去毛刺后应经过清洗和防锈
处理。
电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的
毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用
于齿轮、
花键、
连杆、
阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，
以及尖角倒圆等。
缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，
表面会失去原有光泽，甚至影
响尺寸精度

2
、化学去毛刺

将清洗干净的金属零件放到化学溶液中，
零件表面金属将以离子形
式转到溶液中。
这些离子聚集在工件表面，
经化学反应形成一层电阻大、
电导率小的黏液膜，保护工件表面不被腐蚀，而毛刺突出于表面，化学
作用会将毛刺去掉。
用电化学反应原理，
对金属材料制成的零件自动地、
有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴
油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针
阀偶件等零件的去毛刺加工。
适用于难于去除的内部毛刺、
热处理后和
精加工的零件．

3
、高温去毛刺

先将需要去毛刺的零件放在紧固的密封室内，
然后送入一定压力的
氢氧混合气体，经火花塞点火后，混合气体瞬时爆炸，放出大量的热，
瞬时温度高达
3300
℃以上。由于爆炸时间极短，使零件的毛刺被烧掉，

而零件的其他部分来不及变化。

4
、滚磨去毛刺

把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒，在滚筒转动过程中，动
态扭矩传感器

零件与磨料、零件与零件间产生磨削，去除毛刺。滚磨
去毛刺设备有专用去毛刺机和离心滚抛机。磨料可用石英砂、木屑、氧
化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。

5
、手工去毛刺

传统的方式是人工用钢锉，砂纸，磨头打磨；而修边刀逐步取代了
这些传统的方法，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且
环保。

6
、超声波去毛刺

超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，
会撕裂成很小的空穴
（即内部是真空的）
这些空穴在破裂的时候会产生
高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。
超声波去
毛刺就是利用
“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在
部件上的毛刺清除干净。
超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的，
主要
针对一些微观毛刺，
一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，
就都可以
尝试用超声波的方法去除。
对于肉眼可见的毛刺，
主要看粘结的强度了，
粘结强度弱的毛刺可以用超声波，
一般要是用刀具才能处理的毛刺，用
超声波方法是根本不行的。超声波去毛刺的优缺点

8
、高压水喷射去毛刺

顾名思义是以水为媒介，
利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的
毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。经过多次试验测试，最终找到适
合的压力为
30MPa
—
50MPa
。

若压力不足，无法达到去毛刺的效果，
压力过高虽然可以去除毛刺，
但存在损伤工件的危险。
通常液压件在使
用时所承受的液体压力都在
20Mpa
以内，
用
50MPa
的压力都无法打掉
的毛刺残留，
在几兆帕的工作压力下脱落的几率是非常小的，
也可以认
为毛刺的根部残留是工件的一部分。

现在高压水去毛刺设备的制造厂
家越来越多，简单可归纳为两类：工件移动式和喷嘴移动式。工件移动
式造价低，适合简单阀体的去毛刺和清洗，其缺点是喷嘴与阀体的配合
度不理想，阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好；喷嘴移动式通
过
CNC
控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离，有效对应
阀体内部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此设备造价高，
到目
前为止只有汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统才能普遍享受
此厚待。

9
、热爆炸去毛刺

又名电热学去毛刺，
热能去毛刺是当今世界机械制造行业公认最适
合小工件大批量去毛刺的先进工艺，
目前国内仅有两家企业可以生产此
设备。它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合，瞬间点
火燃烧并在极短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应，
达到去
除毛刺的目的。

热能去毛刺是一种特种加工技术，具有效率高、通用
性强、可达性好，去除毛刺均匀彻底、工件表面平整光滑，且不受工件
材料、形状及毛刺部位的限制等特点。
特别适合其他工艺方法无法解决
的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较
大工件的去毛刺处理。可用于黑色、
有色金属及热塑性塑料等非金属材
料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。
由于它的加工效
率极高，
用于生产的直接成本低廉，
特别适合大批量连续生产环境使用，
是规模化工业生产理想的高效加工设备。。

10
、冷冻修边去毛刺

橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边（或毛刺）的厚度比制品
的厚度要薄很多，所以飞边（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度
快，在飞边（或毛刺）脆化而制品没有脆化这一时间段里，冷冻去毛刺
（修边）机通过抛射弹丸来击打制品，从而去除处于脆化的飞边（或毛
刺）。

冷冻去毛刺（修边）机，是一种利用液氮的超低温使橡胶、塑
料制品、锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化，并在此状态下，通过高速喷
射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺（或飞边），从而达到既能高质量、高
效率地去除制品的毛刺（或飞边），又能保持制品本身的所有物性不发
生改变的特殊去毛刺（修边）设备。它可大幅度地提高制品的修边（去
毛刺）精度且具有很高的集约化程度。
目前这种设备已成为精密橡塑制
品、压铸企业不可或缺的后道修边及去毛刺处理设备。

11
、磁力去毛刺机

磁力去毛刺机是利用其独特的磁场分布
,
产生强劲平稳的磁感效
应，使磁力钢针（进口原材料
.
半永久性）与工件进行全方位
,
多角度地
充分研磨，达到快速除锈
,
去死角
,
去除毛刺批锋
,
除去氧化薄膜及烧结
痕迹等功效。尤其对形状复杂
,
多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显
示其神奇妙用
.
并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间
变得光滑整洁，焕然一新。适用于金
,
银
,
铜
,
铝
,
锌
,
镁
,
铁
,
不锈钢等金
属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光去除毛刺一次性完成！

大型去毛刺机

12
、去毛刺机械手

是典型的机电一体化装置，它综合运用了机械与精密机械、
微电子
与计算机、自动控制与驱动、
传感器与信息处理以及人工智能等多学科
的最新研究成果，随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提
高，
去毛刺机械手技术得到了迅速发展，
出现了各种各样的去毛刺机械
手产品。
去毛刺机械手产品的实用化，
既解决了许多单靠人力难以解决
的实际问题，又促进了工业自动化的进程。

去毛刺机械手应用的典型零件有：铝轮毂、变频器壳、同步器壳、
同步器齿毂、轴承盖、缸体、阀体、阀盖、输出轴、发动机齿轮等。

13
、去毛刺自动化实现

表面去毛刺研磨刷

纤维研磨刷能够承受高达
150
°
C
的工作温度。
即使在没有冷却液
的应用下，也能工作。此外，研磨刷具有强的抗水性，不会受冷却液影
响其研磨性能。

产品应用

去除工件的毛刺，尤其针对较薄的加工件和工件的边缘。

表面研磨：管道、连接口、和轴的研磨。内孔在冲压或激光加工过
程中出现的毛刺，可使用研磨刷去除。

汽车的精密金属零部件保持多个边缘不存在毛刺。

在不平的表面上进行研磨。