『壹』 什么是机床坐标系怎样确定机床坐标系的坐标轴
1.机床坐标系
机床坐标系是机床自身固有的坐标系,一般在机床时就已设定.机床坐标系用来确定工件在机床上的位置、机床运动部件的特殊位置(如换刀点、参考点)以及运动范围(如行程范围、保护区)等.
机床系采用标准笛卡儿直角坐标系,并依以下三项原则建立:
(1) 符合右手法则
如图7—2所示,大拇指指向X轴正方向,食指指向Y轴正方向,中指所指方向为Z方向;或者用手掌由X轴正向向Y轴正向握拳,而拇指向Z轴正方向.
图7-2 右手法则
(2) Z轴与主轴方向一致
绝大多数数控机床的Z轴与主轴方向一致,但Z轴的正向要兼顾其它两条原则确定.如图7-3和图7-4给出的是某数控车床和某加工中心的Z轴及其正向.
(3) 刀具远离工件的方向为坐标轴正向
不同的数控机床,运动的分配形式各异,此原则强调的是刀具与工件的相对运动方向.比较有效的方法是以机床坐标系原点作为参考,确定刀具是否远离工件.
需要指出的是,利用这三条原则确定机床坐标系时,一定要三个原则同时考虑,否则很可能得不到正确的机床坐标系.
『贰』 什么是数控机床的坐标系
在数控系统中,移动到一个坐标系的特定点运动可用绝对坐标系或增量(相对)坐标系描述.
编写加工程序时,根据数控系统的坐标功能,从编程方便(即按零件图尺寸标注)及加工精度等要求出发选用坐标系.
绝对坐标系与增量坐标系可通过ISO标准和国标的准备功能指令G90、G91进行选择.
G90表示输入的尺寸字的数值为绝对值,G91表示输入的尺寸字的数值为增量值,这个绝对值与增量值的位置数值就指定了对应该坐标系的目标位置.
在坐标系中,对坐标系的原点,给出零件廓形点位置的距离或角度称为绝对值尺寸,这个坐标系称为绝对坐标系.
在坐标系中,坐标点的位置是由前一个位置算起的坐标增量值来表示距离或角度,而运动方向由其符号指定,称为增量值尺寸.如果是直线段轮廓,则相当于以直线的起点(前段程序的终点)为坐标原点作平行于工件坐标系各轴的平行线建立一个新坐标系,称为相对(增量)坐标系.如果是圆弧段轮廓,则相当于以圆弧的圆心为坐标原点建立起相对坐标系.
有些数控系统的增量值尺寸不用G91指令,而是在运动的起点建立平行X、Y、Z的相对坐标系U、V、W,其程序用G01 U_ V_ W_表示,与用G91 X_ Y_ Z_ 等效.
在一个零件加工程序中,可以采用绝对值尺寸或者增量值尺寸,或者绝对值和增量值尺寸混合使用,这主要是使编程员编程时能方便地计算出程序段的尺寸数值.
选用绝对坐标系还是相对坐标系来编程,与零件图的尺寸标注方法有关.
『叁』 数控铣床中的什么是机床坐标系什么是工件坐标系它们之间有什么关系
机床坐标系是厂家设计时已定义好的,是机床本身所固有的坐标系,它的机械原点也是固定好的,其位置由机械挡块决定,不能随意改变。
工件坐标系是编程人员在编程时自己设定的坐标系。
『肆』 何谓机床坐标系和工件坐标系其主要区别是什么麻烦简单点回答!谢谢!
一、两者的概述不同:
1、机床坐标系的概述:机床坐标系是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。
2、工件坐标系的概述:工件坐标系是编程时使用的坐标系,又称编程坐标系,该坐标系是人为设定的。
二、两者的作用不同:
1、机床坐标系的作用:机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点。
2、工件坐标系的作用:建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统,其方法各不相同。
三、两者的确定方法不同:
1、机床坐标系的确定方法:确定Z轴;传递主要切削力的主轴为Z轴。若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。
(X轴始终水平,且平行于工件装夹面)没有回转刀具和工件,X轴平行于主要切削方向。(牛头刨)有回转工件,X轴是径向的,且平行于横滑座。(车、磨)
2、工件坐标系的确定方法:建立工件坐标系采用的是坐标系偏移转换的原理。它的操作原理是通过刀具对工件右端外圆和端面的试切削,及对所切外圆直径Φ的测量,将图示刀具试切后所在位置在工件坐标系中的预设坐标值;
通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元中,数控系统根据此位置预设的坐标值,经过坐标转换计算,确定工件坐标系原点的位置,从而将机床坐标系原点O机床偏移到所需的工件坐标系原点,这样就建立了一个以O为原点的工件坐标系。
『伍』 机床坐标系和工件坐标系的区别是什么
机床坐标系为机床自身坐标系,出厂就已经设定好了,是机床本身所固有的坐标系,其位置由机械挡块决定,是固定不可修改的
工件坐标系是编程操作者为了计算程序坐标方便而自己设定的,是可修改的
『陆』 什么叫机床坐标系概念
机床的一个重要的坐标系统是机床坐标系,这个坐标系是通过机床返回参考点的操作建立起来的坐标系,在机床上是一个固定点。
机床坐标系的原点到机床参考点的距离由参数设定,一般设为0。该参数为0时,机床坐标系的原点和机床参考点是同一个点。
在编程时通过G53指令可以直接定位到机床坐标系中相应的坐标点。G53是非模态指令,只在当前程序段起作用。
『柒』 什么叫机床坐标系
数控机床的坐标系
一.确定原则(jb3052-82)
1.刀具相对静止、工件运动的原则:这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程。
2.标准坐标系原则:即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3.运动方向的原则:数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向。
二.坐标的确定
1.z坐标
标准规定,机床传递切削力的主轴轴线为z坐标(如:铣床、钻床、车床、磨床等);如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴;如机床没有主轴(龙门刨床),则规定垂直于工件装夹平面为z轴。
2.x坐标
x坐标一般是水平的,平行于装夹平面。对于工件旋转的机床(如车、磨床等),x坐标的方向在工件的径向上;对于刀具旋转的机床则作如下规定:
当z轴水平时,从刀具主轴后向工件看,正x为右方向。
当z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正x为右方向;龙门式,从刀具主轴右侧看,正x为右方向。
3.y、a、b、c及u、v、w等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定y坐标,a,b,c表示绕x,y,z坐标的旋转运动,正方向按照右手螺旋法则(见图1)。
若有第二直角坐标系,可用u、v、w表示。
4.坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时,用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向;当某一坐标上工件移动时,则用加撇号的字母(例如:a’、x’等)表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反。