① 如何选择机床
数控车床可选CK6136或CK6140，如果工件不是长轴类，也可选择斜床身不带尾座的。具体问题可用扣扣搜恩信数控加我。
普铣要求因为您工件不大，主要看工件加工量大小来决定是轻重还是重型的。
② 怎样选择入手合适的机床
机床特征规格的包括机型、机床的规格参数和机床主电机功率等。在确定工艺内容前提下，机型选择就比较明确了。例如，回转体零件加工，主要可供选择设备有车床、车削中心、数控磨床等；箱体的加工则应以立式或卧式的加工中心为主。
数控机床已经发展成品种繁多、可供广泛的选择商品，在机型的选择中应在满足加工工艺要求的前提下越简单越好。例如，车削中心与数控车床都可以加工轴类零件，但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍，如果没有进一步工艺要求，选数控车床应是合理的。在加工型腔模具零件中，同规格的数控铣床和加工中心都能满足基本加工要求，但两种机床价格相差20%～50%，所以在模具加工中要采用常更换刀具的工艺可安排选用加工中心，而固定一把刀具长时间铣削的可选用数控铣床。
数控机床的最主要规格是几个数控轴的行程范围和主轴电机功率。机床的三个基本直线坐标（X、Y、Z）行程反映该机床允许的加工空间，在车床中两个坐标（X、Z）反映允许回转体的大小。一般情况下加工工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内，例如，典型工件是450 mm ×450 mm ×450 mm的箱体，那么应选取工作台面尺寸为500mm×500 mm的加工中心。选用工作台面比典型工件稍大一些是出于安装夹具考虑的。机床工作台面尺寸和三个直线坐标行程都有一定的比例关系，如上述工作台（500 mm ×500 mm）的机床，x轴行程一般为（700～800）mm、y轴为（500～700）mm、z轴为（500～600）mm左右。因此，工作台面的大小基本上确定了加工空间的大小。个别情况下也允许工件尺寸大于坐标行程，这时必须要求零件上的加工区域处在行程范围之内，而且要考虑机床工作台的允许承载能力，以及工件是否与机床交换刀刀具的空间干涉、与机床防护罩等附件发生干涉等系列问题。
数控机床的主电机功率在同类规格机床上也可以有各种不同的配置，一般情况下反映了该机床的切削刚性和主轴高速性能。例如，轻型机床比标准型机床主轴电机功率就可能小1～2级。目前一般加工中心主轴转速在（4000～8000）r/min，高速型机床立式机床可达（20000～70000）r/min，卧式机床（10000～20000）r/min，其主轴电机功率也成倍加大。主轴电机功率反映了机床的切削效率，从另一个侧面也反映了切削刚性和机床整体刚度。在现代中小型数控机床中，主轴箱的机械变速已较少采用，往往都采用功率较大的交流可调速电机直联主轴，甚至采用电主轴结构。这样的结构在低速中扭矩受到限制，即调速电机在低转速时输出功率下降，为了确保低速输出扭矩，就得采用大功率电机，所以同规格机床数控机床主轴电机比普通机床大好几倍。当使用单位的一些典型工件上有大量的低速加工时，也必须对选择机床的低速输出扭矩进行校核。轻型机床在价格上肯定便宜，要求用户根据自己的典型工件毛坯余量大小、切削能力（单位时间金属切除量）、要求达到的加工精度、实际能配置什么样刀具等因素综合选择机床。
近年来数控机床上高速化趋势发展很快，主轴从每分钟几千转到几万转，直线坐标快速移动速度从（10～20）m/min上升到80m/min以上，当然机床价格也相应上升，用户单位必须根据自己的技术能力和配套能力做出合理选择。例如，立式加工中心上主轴最高转速可达（50000～80000）r/min，除了一些加工特例以外，一般相配套的刀具就很昂贵。一些高速车床都可以达到（6000～8000）r/min以上，这时车刀的配置要求也很高。
对少量特殊工件仅靠三个直线坐标加工不能满足要求，要另外增加回转坐标（A、B、C）或附加工坐标（U、V、W）等，目前机床市场上这些要求都能满足，但机床价格会增长很多，尤其是对一些要求多轴联动加工要求，如四轴、五轴联动加工，必须对相应配套的编程软件、测量手段等有全面考虑和安排。
③ 怎样选择数控车床
选择数控车床的一般方法：1. 首先根据功能、用途确定数控机床的规格 。2.根据规格、功能确定系统。3.根据功能、规格、系统，再进行价格对比，最好货比三家，确定数控车床的品牌、型号。当然还有其它应考虑的因素，但最主要的是以上三个因素。
④ 如何选择五轴数控机床
你手里需要加工的工件大小，材质和要求告诉我，我可以给你选型。
⑤ 数控车床sk50i怎么样
这个机床很好的，还不错，性能很好。
⑥ 机床的选择
机床的选择要看您的加工要求，看您是金属切削用的多还是锻压工艺用的多。车床、镗床、铣床、刨床、磨床、钻床是根据不同的加工需要来划分的。
另一方面，如果需要加工的零件空间结构，曲面比较复杂的话，可以使用数控机床，如加工中心。
总而言之，机床的选择要看您的实际加工需要。
如果解答了您心中的疑问，也欢迎您采纳下
⑦ 从哪几方面来选择合适的数控车床
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
如何选择数控车床？可以根据以下的几个方面进行观察选择。
1、确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
2、机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3、注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。
4、根据性能价格比来选择，做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
5、数控机床的防护，需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。机床附件产品是不可或缺的机床防护产品，利用起来可以使机床的寿命更加的长久，使用效果保持的更好，故障率也会降低。
⑧ 请教!!如何选购机床
客户购买机床的目的就是为了加工产品。不仅满足工艺、产能，而且要实现最低的生产成本。只有这样才能取得良好的经济效益，使客户购买数控机床的巨额投资很快得到回报，才能规避投资风险，具有可持续发展能力。
因此，“以产定购”是兰生机床营销的一条重要规则。凡是客户对机床提出需求，兰生首先是必须了解到客户工件的材质、加工要求和产量，进行工艺分析，然后根据客户的资金预算，再提出可供选择的品牌机型，这也是兰生服务客户的工作程序。
其中加工要求和加工对象的材质和产量是硬指标，而采用不同的工艺则对实现这些硬指标的影响巨大。如加工汽车转向蜗杆，最高配置的车削，也比不上滚（挤）压的效率；板材成形加工，采用冲、剪、折弯的工艺效率最高，但如果是厚板，或有柔性要求，则激光切割就有很大的优势；同样的金属切割，最快的高压水射流切割也不比上最慢的激光等离子切割。但对于不锈钢，非金属材料以及易燃材料，激光切割加工就有局限。
同样机床选型上，对实现以上硬指标也有很多讲究。有的工件必经加、车、铣、钻、磨等多道工序才能完成，当然可以分别经过多台不同的机床来实现，但工件装夹的成本，时耗很大，而且影响精度的人为因素很多，则产品加工的成品率就不能保证。如果采用复合机床可以一次装夹，实现全部加工；有的工件精度要求不高，工序简单，就没有必要选配置很高，功能齐全的高档机床；对铝质等轻型材料的加工，如果选择重切削机床，那么就会耗能高，效率低。
综上所述，我们认为机床配置功能有高低之分，但是没有好差之分，所谓“最好的机床”是没有考量依据，而对用户来说，只要能在满足要求情况下，能实现最低成本生产的机床，是最适合自己的，也是最好的机床
⑨ 想买一台数控机床，求教怎样挑选
挑选数控机床是一个综合性技术问题，生活用品不合适可以扔掉，数控机床可不行，现在国内外数控机床品种数不胜数，如果企业需要购买适合自己的数控机床，那么选择数控机床应该综合考虑以下几点：
1、前期的准备工作：确定加工工件的批量和加工要求，根据其零件结构尺寸，加工范围来拟定该数控机床是否能满足加工要求的功能.
2、数控机床附件及刀具选购：机床随机附件、备件及其供应能力、刀具的配套性。
3、数控机床性价比来选择：做到功能、精度不闲置、不浪费。
4、数控机床的可靠性：了解机床的品牌、口碑、功能、精度要求、生产效率。
⑩ 如何选配数控车床
选数控车主要是看你干什么活了， 是圆盘式的活还是长轴式的活，根据你的需要来选取合适的行程的机床，买合适大小就可以，买大了也没用。
其次看你的活的工艺，有没有什么特别要求，比如有的活需要主轴很高的转速来达到光洁度，选取主轴转速，这个是第二点
第三，精加工还是粗加工，如果只干精加工随便买就可以了，如果要拔毛坯，那就选带换挡的，或者注重强力切削的。
最后，选系统，这个一般国产的就可以了，数控车也不会做太复杂的活，广数的就OK了