『壹』 机床报电机过载，可是将所有电机电源中断报警还是无法消除是怎么回事
是什么变频器，断电后重新上电能否复位，报过载有无代码，有图片最好。
『贰』 车床主轴电动机不能启动的可能原因有哪些
主轴电动机不能起动故障的主要原因是:
1.
起动按钮SB4,
SBS或停止按钮SB3损坏或接触不良;
2.
接触器KM1,
KM2,
KM3或KMS线图断线、接线脱落、及主触点接触不良或接线脱落;
3.
热继电器FRl动作过;
4.
电源开关QS跳闸
这些情况都可能引起主轴电动机不能起动，应逐项采用强迫闭合法检查排除主轴电动机不能停止主要是由于接触器KMI,
KM2,
KM4或KM5的主触点熔焊在一起造成的，断开电源后更换接触器或KMS的主触点即可主轴电动机低、高速不能正常切换主要是由于位置开关ST3,
ST9、时间继电器KT故障所致，应逐个检查排除。
『叁』 机床显示报警，电机传感器信号错误或断开
修理电机了
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。
『肆』 汽车启动马达点火时有时感觉断电！有哪些原因
你好，检查一下电瓶，电压不足，还有马达也有可能，希望我的回答能够帮到你
如有疑问，请追问。
『伍』 数控机床伺服电机漏电
1.故障经过
维护人员进行设备点检时，发现磨辊间1台MK84160×70型数控轧辊磨床的头架主轴电机（1PH7224－2NF00-ODA0型
西门子交流主轴伺服电机，
71kW，2000r/min）运行中输出轴侧有极其轻微的沙沙响声，电机表面温度正常（约为35℃）。借助专用轴承电子听诊器，仔细检查轴承运行情况，结合设备前期运行工况，未超负荷运行，而且使用仅2年，认为响声属于正常，计划年底大中修期间拉到专业厂家进行检修。但部分电机专业人员根据电机密封环磨损的铁末，按照普通轴承使用经验，认为轴承已碎，需要更换，最后决定送电机维修厂检修。
2.常规处理方法电机维修厂专业人员拆解电机后未发现输出轴侧轴承有缺油和磨损现象，但发现风机侧轴承有径向间隙，决定更换。因现场没有原型号轴承（SKF6216-Z/C3，C3属于大游隙），改用其他型号轴承代替（FAGUN2216E-M1，M1属于小游隙）。拉回电机，安装、试车，电机振动噪声比安装前大，因生产任务紧，试运行。此后巡检人员报告电机表面温度超过点检标准规定值，软件监测电机定子内温度已达到109℃，检查发现机床制造厂家在611U伺服系统控制器对电机温度检测控制的软件参数设置为P1602（电机超温警告阈值）=120℃，P1607（关断电机极限温度）=155℃。由于温度低于设定阈值，设备正常运行，但电机内嵌的德国海德汉ERN1331系列编码器系统最高可耐温度是120℃，因此立即停机。
至此，电机故障已由轻微响声变为发热，故障升级，分析主要原因是对交流伺服电机和普通电机差别认识不足。西门子 1PH7电机是配有鼠笼式转子的空冷型4极异步电机，结构坚固、低维护，在数控机床，一般作为SIMODRIVE611系统的主轴电机使用，这次电机出现明显发热也是初次遇到。 按照检修规定，继续联系电机维修厂处理。此次电机维修厂现场重新对电机进行找正，更换电机输出轴侧轴承（轴承原型号FAGNU2216E.TVP2，替换型号FAGNU2216E-M1）。试车，电机噪声较大，温度未降低。仔细检查电机定子和转子部分，未发现问题，排除拆卸过程中电机二次损坏的可能性。购买电机原型号轴承，全部重装，发现输出轴侧和风机侧轴承均发热，空转20min后表面温度达到55℃左右。联系轴承厂家，厂家要求改进装配方法，包括用标准油进行油浴加热，轴承润滑脂只装1/3略多。再次重装轴承、试车，电机发出较大非常规噪声，西门子技术支持解释为：在工频380V，50Hz对1PH7主轴伺服电机通电试车，可能会烧毁电机，必须在变频环境下进行。变频环境下试车，电机温度稍高，噪声稍大，但较前一次明显好转。虽然故障未彻底解决，因生产需要，组织人员特护运行。
3.控制系统处理法 使用西门子伺服系统调试配置软件SimoComU监测电机运行参数，发现电机转速和力矩电流波动范围分别为597～601r/min和-55～106A，定子温度约稳定在67℃，根据经验，电机转速波动范围过大。根据伺服系统控制框图（图1），编码器反馈值是关键环节，直接影响电机速度环和电流环控制过程，电机异常发热和速度波动，很可能是编码器部分出现问题。考虑到电机检修按下操作面板上POWERON按钮，ALM灯不亮，说明PSU单元正常，恢复PSU单元（该过程需要在30min内完成，否则会造成CPU板上参数丢失）。 也有可能是CPU板上外接部件损坏或者电缆短路，造成电源保护，如手轮和光栅尺等，但该机床没有光栅尺，拔掉CPU前面板上的MPG（手轮）电缆，故障依旧。 PSU单元的+5VDC、+15VDC电压通过背板供给CPU和I/O板等，也有可能是这些负载有问题。在机床断电情况下，拔掉CPU板，然后给NC上电，ALM灯不亮，故障点集中在CPU板上，这个过程也需要在30min内完成。 CPU板上有很多模块，如CNC系统RAM模块，延伸SRAM模块，CNC系统、伺服系统及图形系统用SRAM模块等，依次拔下这些模块，当拔下主轴控制模块时，ALM灯不亮，说明故障与该模块有关，更换该模块，故障解决。 显示器不显示故障基本上与电源有关，但也需要具体问题具体分析。引起无报警故障的原因千变万化，解决问题的手段也各不相同，实际上，上例故障的解决，也是解决不报警故障的一个重要方法，即通过一些状态指示灯，来寻找故障点。
『陆』 a80数控机床三菱系统马达过热怎么解除报警
如果马达的确过热，检查造成过热的原因，让它不再过热。
然后重新启动，就不会报警了。
『柒』 注塑机正常生产时马达和电热自动断电什么原因
热继电器常见故障及处理
一．
用电设备操作正常但热继电器频繁动作或电气设备烧毁但热继电器不动作。
1.
产生原因：
（1）
热继电器整定电流与被保护设备额定电流值不符。
（2）
热继电器可调整部件固定螺钉松动不在原整定点上。
（3）
热继电器通过了巨大短路电流后，双金属片已经产生永久变形。
（4）
热继电器久未校验，灰尘聚积或生锈或动作机构卡住，磨损，
胶木零件变形等。
（5）
热继电器可调整部件损坏或未对准刻度。
（6）
热继电器盖子未盖上或未盖好。
（7）
热继电器外接线螺钉未拧紧或连接线不符合规定。
（8）
热继电器安装方式不符合规定或安装环境温度与保护电气设备的环境温度相差太大。
2.
处理方法：
（1）
按保护设备容量来更换热继电器。
（2）
将螺钉拧紧，重新进行调整试验。
（3）
对热继电器重新进行调整试验。
（4）
清除灰尘污垢，重新进行校验，正常一年一次。
（5）
修好损坏部件，并对准刻度，重新调整。
（6）
盖好热继电器的盖子。
（7）
把螺钉拧紧或换上合适的接线。
（8）
将热继电器按规定方向安装并按两地温度相差的情况配置适当的热继电器。
二．
热继电器动作时快时慢。
1.
产生原因：
（1）
内部机构有某些部件松动。
（2）
在检修中使双金属片弯曲。
（3）
外接螺钉未拧紧。
2.
处理方法：
（1）
将机构部件加固拧紧。
（2）
用高倍电流试验几次或将双金属片拆下热处理，以去除热应力。
（3）
拧紧外接螺钉。
三．
热继电器接入后主电路不通。
1.
产生原因：
（1）
热元件烧毁。
（2）
外接线螺丝未拧紧。
2.
处理方法：
（1）
更换热元件或热继电器。
（2）
拧紧外接螺钉。
四．
热继电器控制电路不通。
1.
产生原因：
（1）
触头烧毁或动片弹性消失，动静触头不能接触。
（2）
由于刻度盘或调整螺钉转不到合适位置将触头顶开。
2.
处理方法：
（1）
修理触头和触片。
（2）
调整刻度盘或调整螺钉。
热继电器日常维护：
1、热继电器动作后复位要一定的时间，自动复位时间应在5分钟内完成，手动复位要在2分钟后才能按下复位按钮。
2、当发生短路故障后，要检查热元件和双金属片是否变形，如有不正常情况，应及时调整，但不能将元件拆下，也不能弯折双金属片。
3、使用中的热继电器每周应检查一次，具体内容是：热继电器有无过热、异味及放电现象，各部件螺丝有无松动，脱落及解除不良，表面有无破损及清洁与否。
4、使用中的热继电器每年应检修一次，具体内容是：清扫卫生，查修零部件，测试绝缘电阻应大于1兆欧，通电校验。经校验过的热继电器，除了接线螺钉之外，其它螺钉不要随便行动。
5、更换热继电器时，新安装的热继电器必须符合原来的规格与要求。
『捌』 加工中心程序走到一大半，机床断电了，有什么方法可以在不删程序的情况下接着断电前的程序走求指教！！
有些系统是支持断电记忆再启功能的，可以翻翻说明书，没有的话，只能找到程序的大概位置（断电前最后一次抬刀或者定位指令），MDI模式下执行主轴等相关程序，从那段开始执行。
『玖』 注塑机正常生产突然自动断电保护，再开机显示屏出现紧急停止，马达开不起来，该怎么处理
可能存在有机械故障、电路故障、超欠负荷运行，须检测后，才能运行，以防损坏设备。
『拾』 斗山机床自动断电报警怎么取消
在紧急停止情况下，机器的状态如下.
- 主轴立即停止，电机断电
- 对于垂直轴，则其内部的制动器会运行
- 液压电机断电
- 3相电机断电
(润滑油电机除外 – 润滑液电机、油雾收集器电机、油冷却器等等.)
- 由于螺线管线圈断电，螺线管无法运行
(在有些机器里面，在紧急停止状态下螺线管线圈不会断电.)
- 转塔立即停止旋转，液压压力中断.
- 机器的所有运动零件, 比如卡盘、尾座、刀具快速预调整装置、接料器等等, 停止运行；
- 不能选择机器的运行模式，不能编辑加工程序
- 不能用RS232C和记忆卡片输入/输出数据
- 能够用RS232C输入CNC参数.
用操作面板上的开关，可以手动操作标准冷却液。当机器处于紧急停止状态时，向CNC供电正确，可以用100V/220V的插座。在下列两种情况下，机器会处于紧急停止状态：
- 按紧急停止开关
- 出现紧急停止警报
紧急停止警报
根据机器的异常状态，出现严重警报时，机器会处于紧急停止状态，直到消除警报原因之后，机器才能恢复就绪状态。
关于让机器处于紧急停止状态的警报，请参见下表
有些警报在有些机器里面不会出现。除下列警报以外，如果CNC、主轴和伺服系统出现严重警报，机器会处于紧急停止状态。
警报号 警报内容
2001 按了紧急停止开关，或者由于轴限位检测开关的运行出现紧急停止。
2002 主主轴驱动器出现警报
2003 由于过载，电路板发生跳闸.
2004 由于过载，液压泵电机的断路器跳闸
2005 液压压力降低到标准值以下.
2006 液压泵的状态不正常.
2007 主轴的运行状态不正常
2008 齿轮状态检测感应器不正常.
2009 主主轴驱动器发出警报.
2010 主轴齿轮箱的润滑油不够
2011 选择机器类型的保护继电器设置错误
2012 轴上检测到的荷载不正常
2013 Z轴的传动带状态不正常