机床丝杠换了负载过大怎么解决

Ⅰ 三菱m80系统出现s03,负载过大怎么解决啊

负载过大，结合出故障时机床的，机台整机重新掉电启动后如消除，请减少加工时吃刀量，可按复位键或重新启动消除报警，但需重新调整报警轴软极限数据，拆除问题轴护罩，断电后手动转动丝杆，检查是否有卡涩或卡死现象。

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在三菱的PLC网络中进行通信时，不会感觉到有网络种类的差别和间断，可进行跨网络间的数据通信和程序的远程监控、修改、调试等工作，而无需考虑网络的层次和类型。

MELSECNET/H和CC-Link使用循环通信的方式，周期性自动地收发信息，不需要专门的数据通信程序，只需简单的参数设定即可。

MELSECNET/H和CC-Link是使用广播方式进行循环通信发送和接收的，这样就可做到网络上的数据共享。

对于Q系列PLC使用的Ethernet、MELSECNET/H、CC-Link网络，可以在GX Developer软件画面上设定网络参数以及各种功能，简单方便。

Ⅱ 西门子系统数控机床，停机状态z轴负载过大怎么解决

如果是刀路机床运行问题，我都会用NCspeed模拟优化后再上机，提前做过进给等调整和优化，以及干涉检查等，精度和安全系数要高很多。

Ⅲ 数控机床Z轴负载大怎么解决发那科系统

z轴移动速度调慢一点。还有就是加弹簧，使Z轴克服重力，有一个向上的拉力。

Ⅳ 机床滚珠丝杠常见问题如何维修

滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障，一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。
1、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有：用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
a、丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杠的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安装精度最理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
b、滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的最大间隙，然后进行调整。
c、单螺母副的检测与维修
对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。
如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的最大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。
d、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时最先把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
e、滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
2、轴承、丝杠螺母副润滑不良
机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
3、伺服电机驱动问题
有的机床在运动中产生振动和爬行，往往检测机械部分均无问题，不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后，就可消除振动和爬行。

Ⅳ 数控机床X轴丝杠新换的线轨新换的还是跑尺寸怎么办

数控机床如果定位不准了，一般都是由于丝杠上出了问题，要么是用久了有磨损间隙大了，要么是丝杠两端的轴承有问题了，轴承的问题也是磨损间隙大了或者调整的不到位或者选型不当。
也有因导轨精度问题引起的定位不准。
数控机床在使用中如果长期处于超负载大负荷状态下工作，丝杠的磨损速度会加快，3-5年就需要更换新丝杠了，而丝杠的品牌和精度也是很重要的选择。
你新换的丝杠如果定位还是不准应该是两端的轴承没调整好，也可能是选型错误。
请专业师傅处理吧，这里的技术含量较高。

Ⅵ 哈挺机床负载过大如何查看

你刀路设置有问题吧，我都会先用NCSPEED优化软件先做模拟测试，有问题就立马优化，合适的切削量，加工出来的东西精度就高，刀路好效率也高，还不会磨损机床和刀具。

Ⅶ 数控机床丝杠间隙过大什么事

检查驱动电机到工作台之间的整个机械传动链，
滚珠丝杆两端的推力轴承的间隙引起的可能性较大，
其次是滚珠丝杆副的间隙，
如果驱动电机与滚珠丝杆之间还有机械传动，也要检查。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

Ⅷ 数控车床负载过大什么意思

数控车床是切削类机床，负载大指的是切削力太大，准确地说是扭矩过大，或者是输出功率过大。

Ⅸ 法兰克系统车床怎么设置负载过大报警,就是如果我内孔刀断了负载过大就报警不要再继续加工了

检查看看面板操作箱里面的CPU散热风扇有没有灰尘卡住不转，还有后面变频器的风扇也检查看看，我们的设备拆开看里面有好多灰尘的，要定期检查！

Ⅹ 数控机床Z轴丝杠负载超过90%有可能是什么造成的

车床铣床？什么结构？什么系统？若是立铣，轴承，丝杆，导轨，电机，放大器的原因都有可能，你先检查下机械方面吧，或者说详细点，可联系扣：22零，68零；7380