Ⅰ 平行度如何简单快速测量
简单快速的测量平行度，可以考虑使用机床测头，加工后卸下刀具，安装上测头，通过调用测量宏程序，控制机床测头来采集工件某些点的空间坐标值，与理论值对比即可，机床测头具有高测量效率，简单快速，精度可达1um。苏州摩恩信息技术，专注机床测头。
Ⅱ 如何测量机床导轨的平行度
看你要求的精度了,低的话用表拉,,
要求精度高用精光准直仪.
Ⅲ 如何检测计算两个孔平行度
连杆两个孔之间就有这个要求，可以用三坐标测量，也可以制作专用量具在车间测量
Ⅳ 机械平行度的测量
你的图纸跟我们的有一点不同，我们的连杆的标注是100：Φ0.03的，测量使用的是浮标式气动量仪，当然我们是大规模的生产的。
Ⅳ 两条直线的平行度怎样计算，有什么公式
不是
两直线相交最小距离为0
若平行则都相等
Ⅵ 大型平台平面度、平行度该怎样测量计算
用千分尺测出他的高低值.就是他的平行度.这是最简单的一种.还有一种就是把基准面放在平板上,用表来测量另一面的值也可以.
Ⅶ 怎样检查车床主轴检验棒的要求
数控机床的几何精度是综合反映机床主要零部件组装后线和面的形状误差、位置或位移误差。根据GB T 17421.1-1998《机床检验通则 第1部分 在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》国家标准的说明有如下几类:
(一)、直线度
1、一条线在一个平面或空间内的直线度，如数控卧式车床床身导轨的直线度;
2、部件的直线度，如数控升降台铣床工作台纵向基准T形槽的直线度;
3、运动的直线度，如立式加工中心X轴轴线运动的直线度。
长度测量方法有:平尺和指示器法，钢丝和显微镜法，准直望远镜法和激光干涉仪法。
角度测量方法有:精密水平仪法，自准直仪法和激光干涉仪法。
(二)、平面度(如立式加工中心工作台面的平面度)
测量方法有:平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平仪法和光学法。
(三)、平行度、等距度、重合度
线和面的平行度，如数控卧式车床顶尖轴线对主刀架溜板移动的平行度;
运动的平行度，如立式加工中心工作台面和X轴轴线间的平行度;
等距度，如立式加工中心定位孔与工作台回转轴线的等距度;
同轴度或重合度，如数控卧式车床工具孔轴线与主轴轴线的重合度。
测量方法有:平尺和指示器法，精密水平仪法，指示器和检验棒法。
(四)、垂直度
直线和平面的垂直度，如立式加工中心主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度;
运动的垂直度，如立式加工中心Z轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度。
测量方法有:平尺和指示器法，角尺和指示器法，光学法(如自准直仪、光学角尺、放射器)。
(五)、旋转
径向跳动，如数控卧式车床主轴轴端的卡盘定位锥面的径向跳动，或主轴定位孔的径向跳动;
周期性轴向窜动,如数控卧式车床主轴的周期性轴向窜动;
端面跳动，如数控卧式车床主轴的卡判定位端面的跳动。
测量方法有:指示器法，检验棒和指示器法，钢球和指示法。
Ⅷ 平行度、垂直度、平面度一般如何检测一般使用什么仪器,
一般是用千分表或则时百分表来检测的,也就是打表的方法,具体起来就是和其他版东西配合起权来使用,具体工件和形位公差不同用不同的方法.比如轴类的跳动就是可以在偏摆仪或者时齿跳仪上用双顶尖定位后用百分表（车削后）或者千分表（磨削后）来检测.要是平面度的话,就有点麻烦了,需要把工件放到一个标准平板上（一般是铸铁磨削后刮,具有很高的平面度的基准,精度高也有用大理石的）,平面有规律的取几个点,比如像田字的那九个点样子.然后通过一定的计算换算出平面度,这个要麻烦.平行度和垂直度一般是有一定的检测仪器获得自制检具,比如两个平面的平行度检测,把基准平面放到一个平面度很高的检具上,直接用表打出数值就是结果,比如孔轴线对端面的垂直度,就用一根精密程度很高的芯棒插到孔里面去（可对孔的公差准备多根不同直径而直径差距非常小的芯棒）,然后把芯棒放到偏摆仪或者齿跳仪上去,打端面表的,看结果.一般来说检测方法都比较麻烦,所以一般要是批量生产的话形位公差多为抽检.但现在也有各种检测仪器.一般价格都比较昂贵并且不一定最终的综合效率比上述的方法高,但对一些零件只有用这些仪器来检测.