Ⅰ 数控车床加工精度如何提高调整
一、在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度
1、先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使车床满足要求，提高数控车床加工的精度，在工作过程中也要实时监控，并且要不断优化在车床方面的不足，以便及时调整生产处更好的产品。这是提高数控车床加工精度中最简单便利的方式，这种调整方式不需要很好的技术，但是需要员工不时的进行检查来进行调整。
2、是在机电联调方面进行的改进，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差还有定位精度以及重复定位精度这几个方面进行提高。在反向偏差方面我们对于偏差过大的时候要首先通过机械手动的方式进行修正，然后再当误差小到一定范围之内之后再用专业的方式进行进一步的优化。在定位精度方面的调整时通过显微镜的度数来不断优化误差的。在这些方面进行优化的机电联调方式，是这些调整方法中效率最高的一种方式。虽然会比较繁琐但是效果比较好。
3、这是通过在电气方面进行的调整，这个方面的调整主要是包括两个方面，一个是对机床参数的调整，在这个角度中又有两个方面是影响加工精度的是系统增益以及定位死区，在系统增益方面我们要关注车床受机械阻尼的方面还有转动的惯量，这些都影响着车床的加工方面的精度。还有就是尽量减少定位的死区，这样也可以提高车床运作时的精确度。这两方面是相辅相成的要同时进行调整。另一个方面就是可以通过一些系统的应用来进行调整，由于现在自动化程度不断的提高，数控车床就是在运行过程中运用了自动来远程控制，所以我们要在远程控制时要入一系列的实时监控的程序，这样就不需要人工的过多干预，这样可以更加有效的进行监管，可以通过程序来监管设置控制然后可以提高车床加工时的精度。
二、在进给机构方面进行调整来提高数控车床的加工精度
1、在由滚珠丝杠导程误差方面而造成的数控车床加工精度受到影响，在这方面影响的因素主要是脉冲，所以在制造滚珠丝杠的程序中，要尽量的减少误差致使脉冲对数控车床加工精度的影响。
2、在进给机构间隙对于数控车床加工精度的影响，这主要是由于其传动机械的组成部分中存在的问题而导致的影响，从而降低了失控车床加工的精度。主要的构成部分是齿轮、连轴节、滚珠丝杠还有就是支承轴构成的。这些构成部分之间出现的问题会影响数控机床加工精度，所以我们要加强他们结构之间的连接性。他们之间的精密度就会影响到车床加工的精度，从而降低各个结构之间的缝隙，加强各个结构之间的紧密性就会提高数控车床加工精度。
三、在编程中出现的误差的影响
数控车床与普通车床之间的区别就在于零件的精度不同，但是由于程序在编制过程中出现的误差是可以尽量缩小的，这就要求我们从几个方面来减低误差，从而提高数控车床加工的精度。1、是由于插补误差对车床精确度造成的影响。所以要尽量采用一定的方式来减少编程出现的问题，采用绝对方式编程，还有可以消除误差的是要用插入会参考点质量来进行程序中的编程。2、逼近误差对于最后精度的影响。由于在过程中有采用近似的情况所以这样就会出现误差。所以要尽量的掌握廓形方程来编程时就会在很大程度上减少误差，这样就可以消除对于数控车床加工的精度的影响了。3、编程过程中由于圆整误差的影响降低了数控车床的加工精度，所以我们在加工时要选择脉冲当量所决定的直线位移的最小值来进行参考。所以在编程的时候要严格按照图纸上面的规格作为基准进行工作。
Ⅱ 线切割机床精度如何调
要看你好丝杆是螺纹的还是滚珠的，螺纹丝杆如果螺母磨损不是很厉害，丝杆也没单段磨损可调螺母间隙，丝杆单段磨损就没办法只能整条更换，单螺母滚珠丝杆一般是螺母滚珠磨损；只有更换滚珠。双螺母可加厚中间的垫片来调节螺母之间的间隙。
Ⅲ 数控车床精度如何调节及维修
按普通车床的精度调整方法调整就行，机械部分的原理和普通车床是一样的。
Ⅳ 机床维修是怎样提高精度和效能
在机床维修工作中能够恢复到原有精度标准的设备，能够完成机床修复作业的，应当全力以赴，保证达到原有精度标准。其次对于不能够完全实现机床修复作业的，对于恢复不到原出厂标准的设备，应有所侧重，更具该设备所承担的生产任务，对于关系较大的几项精度指标，在将机床进行加工中心大修时多投入技术力量和多下功夫，使之达到保证生产工艺起码的要求。对于具体令不急的修复，应当根据等待修复工件的结构特点、精度高低并且结合现场的修复能力，拟定合理的修理方案和相应对的修复方法，进行修复直至达到要求。
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一般认为，对于初次进行大修的机床来说，它的精度和效能都应当达到原机械设备出产厂商的标准。相对应的，如果机床进行了两次或者是两次以上大修的设备，其修理后的精度和效能就要比新出厂时候的设备要低。如果上次维修之后的技术状态比较好，则将会使得这次机床维修的质量容易接近原出厂的标准；反之，就会给下次大修造成困难，其机床维修后的质量较难接近原出厂标准，甚至是无法进行再下一次的修理工作。
Ⅳ 如何对数控机床的几何精度进行调整
数控机床的几何精度有很多项目，需要针对不同的项目进行调整。
在数控机床精度检验国家标准里列出了所有项目。
Ⅵ 铣床机器精度怎么样调
主轴回转精度在主轴尾端有调节螺母可以调，注意不要调得太紧，主轴容易发热。导轨有镶条可以调节间隙，（三个方向都有）。进给丝杆与丝杆螺母的间隙也是可调的。以上调节的位置根据不同的型号铣床略有不同。自己找找吧，一般都在较为明显的位置。
Ⅶ 怎么调整车床的精度
~~念... 家园 (0) 问题:车床主轴的旋转精度该怎么调整，以及工艺的编制。 描述:主要是车床主轴的 径向园跳动，端面园跳动，轴向窜动的调整，以及相关的工艺编制该怎么写。 ↘帉嚜憕畼﹖ 回答数1 2009-12-28 【 满意答案 】 车床如果按老式的标准精度比较差，目前车窗的精度一般都是使用莫氏检棒去检测，但有些数控车床的接口不是莫氏的除外。调整精度的方法很多，一般单件零件精度在满足设计要求下可以通过调整轴承来进行调整，通常是调整轴承的缩紧螺母或高低点来控制精度，当然还
Ⅷ 普通车床精度不高怎么调整
1看工件与卡盘轴是否较一至
2车床是否老化
3测量器材是否不准确
4按照自己对该车床加工零件的误差,自己补偿!
Ⅸ 如何进行数控车床的精度调整
数控车床精度主要体现在:主轴跳动.刀塔精度丝杠精度三方面可以用主轴千分表测量主轴精度、刀塔两项精度；跳动、圆度精度不合格的通过主轴卡头重新装配或车卡头来实现精度调整；X、Z 轴丝杠精度可通过调节伺服电机的齿轮比及精修丝杠和调节反向间隙及刀塔装配位置调整；重复定位精度不合格通过调整丝杠和丝杠母间隙或更换丝杠和轴承；
Ⅹ 普通车床精度偏差 如何调节
要检查出问题出在什么地方.如果主轴轴承间隙大,就要调主轴间隙(车床主轴前轴承径向间隙是可调的)。
尾座不同心不一定是尾座的问题,经常是由于顶尖的锥柄和顶尖轴线不重合。
再下来就是刀具问题:刀具的参数以及切削速度、走刀量、吃刀深度不合适，使切削过程中，切削瘤生成及消失的过程，会使工件加工面的尺寸随之变化。加工长件时，要选用跟刀架或中心架。
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。