❶ 如何正确使用超声波焊接设备
如今,随着超声波焊接机在工业生产上的普遍使用,其重要性也渐渐的显现出来了,可以说,现在的工业生产已经离不开超声波焊接机了,超声波焊接机使用如此广泛,在使用的过程中就出现了各种各样的问题,今天本公司就来跟大家分享一下在使用超声波焊接机时应该注意哪些事项。
1、连接面积和距离有要求
两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。接触太小不能焊接结实,容易断裂,接触太大会导致焊接能量分散,焊接强度不够,甚至根本不能焊接到一起。此外,超声波纵向传播,距离越长的话就会导致能量损耗越多,所以要控制焊接距离。
2、保持机器输出功率的恒定
要保证超声波焊接机工作的时候输出功率恒定,不可忽高忽低,这样会对焊件造成不好的影响。
3、焊件的热阻要高于其熔点
超声波通过焊件属于在固体中传播,通过两个焊件之间时属于在空气中传播,超声波在空气中传播的声阻要大于在固体中,而声阻越大,产生的热量就越高,所以在两个焊件接触的部分温度更高,首先达到熔点,而在焊件内部传播的时候声阻小,温度相对低,不会达到熔点。
4、两个焊件之间要可熔接
有些不同材料的焊件之间是不能焊接的,对于同种材料,理论上都是可以焊接的,但是有个问题是当焊件的熔点高于350摄氏度时,就不适合使用超声焊接了,这是因为超声波焊接是使用瞬间的能量来使分子熔化,这个瞬间不可超过3秒钟,如果3秒还不能很好的熔接,就说不明不适合了,所以选择焊件时要注意。
5、超声波模具的重要性
焊头的制作要经过一套严格的程序才能做出来,这不是一般的小作坊能够完成的,所以不要到小厂家购买超声波模具,这会让你不能很好的焊接。
在超声波焊接机的使用过程中,以上几点要格外注意,这能帮助您更好的使用超声波焊接机。
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❷ 超声波焊接机的日常维护、保养、注意事项
一、说明如下:
1、 电源开关:电箱的电源接入开关。打开此开关后,本机电源导通,同时电源指示灯亮。
2、 焊接时间控制旋钮:设定超音波发振时间,根据加工件的要求,调整此旋钮,达到焊接效果。
3、 风扇网:电箱内散热的风扇保护网。
注意:切不可将手指伸入扇网以免刮伤手指。也不可将物品堵住扇网,保持通风流畅。
4、 输出控制电缆插座:将电箱内产生的超音波能量通过此插座及边接电缆线输送到手提换能器上。
注意:电箱工作时,此插座内的电极有高压电流,切不可让其裸露或用手触摸。
5、保险管座:本机安全装置之一,内装保险管(2A)。
注意:若电箱超载工作时,保险管内保险丝会自行空断,以保护电箱内其它组件。
6、 电源线:连接电箱到外接电源的电源引入线,将插头插在电源插座上。
7、 焊头:将换能器转换出来的超声波能量通过焊头传递到工件上,再通过人手的作用力达到焊接目的。
注意:焊头的各部分尺寸是根据声学传递原理设计制作而成,因此切不可随意改变焊头形状及尺寸,以免影响本机的正常使用或造成焊头报废。更换焊头时必须将电源断开。
8、 发振筒:由绝缘材料制成,内装换能器及焊头,供操作者手提之作用。
注意:内装换能器是将电箱内引来的高压电流通过换能器将电能转换为机械能,因此请勿私自拆开或将发振筒外壳打(压)碎,以免触电,确保安全。
9、 声波控制开关:本声波控制开关是供操作者操作时控制声波发射工作而设,操作时操作者将焊头对准被焊接工件轻按本开关并用力紧压工作。
10、 输出控制电缆接头:将电箱内产生的超声波能量通过同电缆的连接传递到换能上的接头。
二、使用方法:
1、 将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。
2、 将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。
注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、 装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。
4、 检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。
5、 轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。
6、 本机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
三、调试:
1、 手提式超声波塑料焊接机在出厂前已经调试完毕,如无异常情况,打开电源,调整焊接时间至适当位置就可直接使用。
2、 故障分析:
故障现象 引起原因
当系统接上电源时,保险丝熔断 电源线短路
当电源开关接通时,电源指示灯不亮
1、 电源没有真正接上;2、 整流桥坏;3、 电源开关或指示灯坏;4、 保险丝断;
当电源开关接通时,电源指示灯亮,但无超声波
1、 电压不正常;2、 换能器联机接触不良;3、 微动开关坏;4、 换能器坏;5、 模头坏;6、 换能器、模头连接松动;7、 电路板各连接器接触不良;
希望能对你有所帮助
❸ 超声波焊接机是怎么工作的
都是加热
❹ 超声波焊接机有什么功能
①机械效应。超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时
,悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处,在空间形成周期性的堆积。超声波在压电材料和磁致伸缩材料中传播时,由于超声波的机械作用而引起的感生电极化和感生磁化(见电介质物理学和磁致伸缩)。
②空化作用。超声波作用于液体时可产生大量小气泡
。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体,甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压,同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷,并在气泡内因放电而产生发光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。
③热效应。由于超声波频率高,能量大,被介质吸收时能产生显著的热效应。
④化学效应。超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。例如纯的蒸馏水经超声处理后产生过氧化氢;溶有氮气的水经超声处理后产生亚硝酸;染料的水溶液经超声处理后会变色或退色。这些现象的发生总与空化作用相伴随。超声波还可加速许多化学物质的水解、分解和聚合过程。超声波对光化学和电化学过程也有明显影响。各种氨基酸和其他有机物质的水溶液经超声处理后,特征吸收光谱带消失而呈均匀的一般吸收,这表明空化作用使分子结构发生了改变
。
❺ 超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的
1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。
2、将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。
4、检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。
5、轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。
6、机器在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
固特超声具备良好的自主研发、生产和售后条件,针对疫情需求,在多年超声技术沉淀及应用系统经验积累的基础上自主研发的口罩机超声焊接系统拥有技术和品质“双保障“。
❻ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么
1.接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:
(6)静安区工业超声波焊接机怎么用扩展阅读:
焊接原理:
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上。
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE,PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
❼ 超声波焊接机如何调试
一般情况下,只要是换能器和其他零部件不坏的情况,只要调节工具头和磨具就好了,直到达到你的技术要求
❽ 超声波焊接机装配的使用事项有哪几些
一、超声波焊接机使用注意事项
1、如果开关失效应立即停机通知相关技术员,关阀门关掉。
2、防触电。设备必须接地
3、不能使焊接机焊头和夹产品的承座接触,以免焊头损坏。
4、使用气压不能超过0.8Mpa。
5、设备的换能器、电气部分不能有液体。
6、必须双手操作设备,超声波焊接机都配有双手开关。
二、装配超声波焊接注意事项
(1)超声波参数调整
1、凡是调整参数后必须做拉拔力测试,通过后方可投入生产。
2、如果生产过程中由于产品损伤或拉力测试不过需要调整参数。应在《生产日报表》和《设备维修记录》中记录调整前和调整后的参数值。
(2)超声波参数管控每一台超声波焊接机的参数都是经过实践,由技术和PE共同制定了每一个参数的范围, 我们在操作和点检的时候都要严格按照点检表上设定的范围来操作。
1、开班技术员要严格按照点检表点检各参数,发现异常及时解决。
2、未授权人员不得擅自修改焊接机参数,不得擅自调整焊接气压。
(3)超声波在线维护
1、超声波焊接机在焊接的过程中焊头会发热,因此我们的焊接机都有吹起装置,项目技术员有责任告知线长和该工位操作员不能私自将吹气装置关闭。
2、培养线长和该工位操作员责任意识,如发现焊接机异常应立即停机通知相关技术员。
三、采用超声波焊接的优点
1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
5、焊接无火花,环保安全。
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