超声波探伤头有什么用处

❶ 超声波探伤的优点

（1）超声波的声束能集中在特定的方向上，在介质中沿直线传播，具有良好的指向性；
（2）超声波在介质中的传播过程中，会发生衰减和散射；
（3）超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性，可以获得从缺陷界面反射回来的反射波，从而达到探测缺陷的目的；
（4）超声波的能量比声波大得多；
（5）超声波在固体中的传输损失小，探测深度大。由于超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象，尤其不能通过气体与固体的界面。如果金属中有气孔、裂纹、分层之类的缺陷（缺陷中有气体）或夹渣之类的缺陷（缺陷中有异种介质），超声波传播到金属与缺陷的界面处，就会全部或部分被反射。反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就显示出不同高度和有一定间距的波形。探伤人员则根据波形的变化特征，判断缺陷在工件中的深度、大小和类型。

❷ 超声波探伤有哪些优点

超声波检测有点，第一个优点是无辐射、安全，不影响现场的作业，比如射线检测有辐射，需要采取相关措施隔离，影响工期。第二优点是检测设备检测、方便，超声检测只需要带上仪器和耦合剂，无需接电。第三个优点是可以检测厚度较厚的工件，比如可以检测厚度100mm以上的工件。第四个优点是可以对缺陷测长、和缺陷的位置定位准确。等等优点

❸ 超声波探伤检测的作用是什么

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

数字式超声波探伤仪通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。

无锡杰博仪器科技有限公司SUB100系列便携式超声波探伤仪 专为满足无损检测工程人员使用而设计, 是一种便携式工业无损探伤仪器，用于检测，定位，评估和诊断各种损伤，可以自如精确地对焊接缺陷，裂纹，工件内部气孔等缺陷进行无损检测。广泛应用于电力工程，锅炉压力容器，钢结构，军工，航空，铁路运输，自动机械设备等行业。是无损检测领域不可或缺的检测工具。

❹ 超声波探伤仪，有几种型号和用途

超声波探伤仪一般分 金属超声波探伤仪和非金属超声波探伤仪两种。
金属超声波探伤仪的探头频率一般在0.2M-15MHz，主要检测各种金属内部缺陷。TOFD也属于此类。
非金属超声波探伤仪的探头频率一般在 250KHz以下，主要用于检测混凝土的强度、裂缝深度、混凝土匀质性、损伤层厚度、混凝土厚度、桩身完整性、结构内部缺陷、钢管混凝土内部缺陷。

超声波探伤仪根据显示方式，又分为A扫描、B扫描、C扫描三种。

在每个类别里面，都有很多厂家生产的各种型号探伤仪。探伤仪质量的好坏主要从仪器的垂直线性度、水平线性度、灵敏度余量、分辨力、信噪比等。

❺ 超声波探伤时BH-50是用来做什么的有什么用处

BH-50全名为标准回波探头，探头外壳用铝合金压铸成，相当于一个直探头下面加一个50毫米的无缺陷试块，对探伤没什么用处，大多时候是探伤仪厂家用于仪器演示的时候用！

❻ 超声波探伤探头怎么选择 还有DAC曲线的作用

开始回答你的问题：
1、直径120mm的轴可以用直探头；
2、直径20mm的探头与轴面接触为点接触或线接触。20mm的探头也可以，在检测时要适当提高灵敏度。如果有条件可以在探头上增加楔块，磨成R120的圆弧，这样接触就好了。
3、AVG曲线是描述规则发射体的距离（A）、回波高度（V）及当量尺寸（G）之间关系的曲线。AVG是德文的缩写。英文中缩写DGS。AVG曲线可用于对缺陷定量和灵敏度调整。
4、直探头、斜探头都可用AVG曲线。

❼ 哪位朋友知道无损检测超声波探伤和射线探伤哪个用途更广啊指教一下，谢谢！！

不好说哪个更广泛，超声波和射线检测各有优缺点。现在无损检测工作中是比较广泛应用的两项。

超声波检测（UT）：优点对发现面积型缺陷比较敏感（射线较弱）如检测未熔合、分层等缺陷时。能够对缺陷的埋藏深度进行定位（射线不可以）。缺点对缺陷的定性不利（原因屏幕上看到的只是脉冲反射的波形比较抽象）。

射线检测（RT）：对检测体积型的缺陷比较敏感（原理透射方向存在厚度差），通过胶片可以形象的看出缺陷形状及尺寸，所以比较容易对缺陷进行定性。缺点不能定位缺陷的埋藏深度（原理射线检测影象为平面投影）。
另：超声波对薄件检测能力弱，可检测较厚工件（射线检测较厚工件时比较吃力）。射线检测结果方便存档（底片）优于超声波。

综上，可以看出超声波和射线检测是互补的，纯在各自的优缺点。针对重要工件往往同时使用两种方法。和医院的X光和B超是一个道理的，这两样也是互补的。

以上是本人结合实际工作经验及理论知识的总结。供参考用。本人从事NDT工作，如有问题可消息我。

❽ 超声波探伤有A，B等扫描，是什么含义作用是什么

a扫也就是一维成像扫面，b扫自然就是二维成像扫描，c扫描就是三维成像扫描
a扫超生波探伤仪探伤有实际作用，目前b扫描对探伤实际作用不大，也就是说生产厂家只是作为卖点，无实际作用，其实也就是忽悠，因为厂商对b扫说成图像自己都还不懂，做软件的人对所成图像自己都不能解释怎么能应用呢，c扫描才是有用的，但是核心技术基本上只有国外有，国内超声技术还有很长的路要走
更多问题加我hi

❾ 超声波探伤仪中各探头的作用

直探头纵波检测一般对钢板，锻件等原材料或者正火过后的材料检测。斜探头对焊缝检测（一般）需要根据规格，厚度，材质等决定探头的型号。还有就是一些特殊探头比如双晶直探头是做＜20的，纵波斜探头等具体看你做什么，根据什么标准

❿ 什么情况下使用超声波探伤它与射线探伤有何区别

在不能破坏加工表面的要求下可以使用超声波仪器或设备来进行检测。

一、方式不同

1、超声波探伤：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。

2、射线探伤：是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。

二、原理不同

1、超声波探伤：波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

2、射线探伤：射线通过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。

三、优缺点不同

1、超声波探伤：穿透能力强，探测深度可达数米，要由有经验的人员谨慎操作。

2、射线探伤：透照时间短、速度快，检查厚度小于30mm时，显示缺陷的灵敏度高，但设备复杂、费用大，穿透能力比γ射线小。