机床属于什么工艺

① 机床是什么

机床
（一） 机床的技术经济指标

用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床，简称机床。

机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。具体指标如下：

1. 工艺的可能性

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。

2. 加工精度和表面粗糙度

要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

（1）几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度

几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。

运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。

传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

（2）以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，为全面反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。

机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。

机床上出现的振动，可分为受迫振动和自激增动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下，由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下，系统被迫引起的振动为受迫振动。

机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、固有频率有关。

由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差最大可占全部误差的70%。

对于机床的动态精度，目前尚无统一标准，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。

3. 生产率

同学们一般了解即可。

4. 系列化、通用化、标准化程度

机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础，而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。

5. 机床的寿命

机床结构的可靠性和耐磨性是衡量机床寿命的主要指标。

（二） 机床的运动与传动

1. 机床的运动

根据在切削过程中所起的作用来区分，切削运动分为主运动和进给运动。

主运动：是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。

进给运动：是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。

切削过程中主运动只有一个，进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成，也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外，还有一些实现机床切削过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。

2. 机床的传动

机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称为机床的传动。

机床的传动方式按传动机构的特点分为机械传动、液压传动、电力传动、气压传动以及以上几种传动方式的联合传动等。按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动。

3. 机床的传动系统和传动系统图

传动系统也叫传动链，他有首末两个端件。首端件又叫主动件，末端件又叫从动件。每一条传动系统从首端件到末端件都是按一定传动规律组成，这就是传动比，以此来保证机床的性能。一般的机床传动系统按其所担负运动的性质可分为主运动传递系统，进给运动传递系统和快速空行程传动系统三种。对传动系统图一般了解即可。

（三） 机床的分类

同学们掌握按机床工作精度分类方法即可。

1. 普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等

2. 精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3. 高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。

（四） 机床的型号编制

该部分内容十分重要，是必考的内容，同学们一定要按照以下要求掌握。

JB1838-76和JB1838-85两种命名标准要进行对比学习，不要混淆

1. JB1838-76《金属切削机床型号编制方法》

主要掌握（1）机床类别的代号（2）机床特性代号（3）机床主参数的代号（4）机床型号的顺序。

对书上的例题要重点掌握。

2. JB1838-85《金属切削机床型号编制方法》

主要掌握（1）机床类别的代号（2）机床通用特性代号（3）机床的组、系代号和主参数的表示方法。
对书上的例题要重点掌握。

② 机床厂的工艺流程基本上是什么啊请指教

工艺流程：顾名思义就是加工技艺和顺序安排。生产加工任何一个产品，都要应用特定的技术，还要按照产品的技术要求和加工手断，安排好各个加工步骤。这样才能又好又快地生产出合格的产品。比如车床床身的加工。首先要翻砂·热处理·自然失效·初刨加工·精刨加工·镗加工·钻床加工等。而且针对每一步加工，技术人员都要给加工工人提出相应的技术要求。也就是作好工艺流程安排。以保证生产有序进行，生产出合格的产品。

③ 在车床加工中，工装属于工艺吗

工装与工艺一般单独存在也可以工艺中提及需要的工装，在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。还有分类：工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。
工艺规程，是指导施工的技术文件。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。

④ 车床加工的工艺特点是什么

数控加工是指在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法。数控机床加工零件时，将编制好的零件加工数控程序 ，输入到数控装置中，再由数控装置控制机床主运动的变速、启动、进给运动方向、速度和位移大小，以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开和冷却润滑的启停等动作，使刀具与工件以及其他辅助装置严格地按照数控程序规定的顺序、路程和参数进行工作，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。 一般来说，数控加工主要包括以下方面的内容：

（1）选择并确定零件的数控加工内容：

（2）对零件图进行数控加工内容：

（3）设计数控加工的工艺；

（4）编写数控加工工序单（数控编程时，需对零件图形进行数学处理：自动编程时，需进行零件CAD、刀具路径的产生和后置处理）： （5）按程序单制作程序介质：

（6）数控程序的校检与修改；

（7）首件试加工与现场问题处理：

（8）数控加工工艺技术文件的定型与归档： 与常规加工相比，数控加工具有如下特点：

（1）适应性强 数控加工是根据零件要求编制的数控程序来控制设备执行机构的各种动作，当数控工作要求改变时，只要改变数控程序软件，而不需改变机械部分和控制部分的硬件，就能适应新的工作要求。因此，生产准备周期短，有利于机械产品的更新换代。

（2）精度高、质量稳定 数控加工本身的加工精度较高，还可以利用软件进行精度校正和补偿：数控机床加工零件是按数控程序自动进行，可以避免人为的误差。因此，数控加工可以获得比常规加工可以获得比常规加工更高的加工精度。尤其提高了同批零件生产的一致性，产品质量稳定。

（3）生产率高数控设备上可以采用较大的运动用量、有效地节省了运动工时。还有自动换速、自动换刀和其它辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验与测量，故使辅助时间大为缩短。

（4）能完成复杂型面的加工 许多复杂曲线和曲面的加工，普通机床无法实现，而数控加工完全可以完成。

（5）减轻劳动强度、改善劳动条件 因数控加工是自动完成，许多动作不需操作者进行，故劳动条件和劳动强度大为改善。

（6）有利于生产管理 采用数控加工、有利于向计算机控制和管理生产方向发展，为实现制造和生产管理自动化创造了条件。故由于该零件虽然单件小批量，但要求同轴度和平行度较高。只有使用数控设备来保证其精度，因零件的尺寸较大，也因根据工厂现有设备来确定。最终选用数控龙门铣。

⑤ 机床工艺装备有哪些

机床属于制造装备。
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。
一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，
但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
工艺装备简称“工装”，是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的；有的是为了制造产品所必不可少的，有的是为了保证加工的质量，有的是为了提高劳动生产率，有的则是为了改善劳动条件。
工艺装备的准备，对通用工装只需开列明细表，交采购部门外购即可。所以，工装的大量准备工作主要是在专用工装的设计和制造上。因为专用工装的准备工作，类似企业产品的生产技术准备工作，它也需要一整套设计、制图、工艺规程、二类工装准备、材料、毛坯的准备加工与检验等一系列的过程。
工艺装备的分类：
工艺装备按照其的使用范围，可分为通用和专用两种。
1、通用工艺装备(简称通用工装)适用于各种产品，如常用刀具、量具，一般单件金额较低，财务会计上作低值易耗品处理，资产评估中几乎不会列入固定资产。
2、专用工艺装备(简称专用工装)，即仅适用于某种产品、某个零部件、某道工序的，属专用资产，且大多单件金额较高，符合同定资产的定义和确认条件。
专用的由企业自己设计和制造，而通用的则由专业厂制造。专用工艺装备的功能、用途很广，门类很多，大体上可分为如下几类：刀具(专用)；量具(专用)；工具(专用)；夹具—机床(机械加工)夹具、焊接夹具、装配夹具、检验夹具等。

⑥ 机床制造包括那些内容 你流程是什么啊 他的制造工艺有哪些

现在的机床已经模块化。大部分部件都是外购，普通机床的例如铣床，床身国内大部分都是台正床身，铣头有的从台湾进口，或者国内组装。

⑦ 第一台机床是怎么制造出来的，在没有机床之前的人类几大制造工艺是什么，难道用铁锤砸出各种形状吗

你问的很好！
不过你的思维跳的太快了！制造和使用工具是人类区别于其他动物最大的不同点，也是人类进步的基础。机床这个东西相信古人类是完全没有意识到会出现的。人类文明的进步经过了几千年的淬炼，举个例子（讨论哈~），猿人落地-站立-扩大生存范围-使用树枝等天然工具可以帮助自己打猎-石器的发明（更尖锐）-石器可以加工木器（木器就可以慢慢精致了）-用火-发现了青铜器-制造一般的金属件（粗糙）-冶炼-更高强度精密的金属被造出-锻造（有了铁匠炉匠）-一些简单的金属器件可以被制造（战车，刀，斧，茅，饰品，战甲...）-西方进入蒸汽/工业时代（中国封建社会）-初级的设备在这个时期被大量发明使用，原始的机床代替人力出现-精细制造-电子时代-信息时代-今天，互时代，上一代的生产技术可以促进产生更高更精密的新技术，这样一步步累积下来，才有了今天的制造业。
20.30年前我们有黑白电视就觉得了不起了，发个电报已经是最快的沟通方式了，谁会想到今天一部手掌大的智能手机可以瞬间全球沟通？！但是没有黑白电视电报技术的积累，直接跳到今天的电子技术恐怕不可能的。多了解一些工业通史，你会了解的更多.

⑧ 车床工艺范围是什么意思

【1】所谓的车床工艺范围，其实就是指适应不同生产要求的能力，既机床上可以完成的工序种类，能加工的零件种类，毛坯和材料种类，适应的生产规模等。
【2】车床： 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在我国香港等地也有人叫旋床。

⑨ 数控机床的制造工序是什么

机床的加工工序不太好说,只是听浙江玉环震寰机床厂（数控车床）的朋友大概讲过（不能确定就是对的）：机床主体锻造→导轨加工（好像是铣然后调质，在用磨床磨）→机床主轴箱体加工→主体，箱体（主轴电机），导轨组装→壳的组装，电器柜的组装，→安装电路，系统→参数调试，检验→出厂

⑩ 数控机床按工艺用途分类有哪些

车铣刨磨钻，插拉刨锯镗、齿轮机床及加工中心等。