什么是机械制冷

1. 冰箱机械制冷。和微电脑制冷有何不同

机械温控：
通过温控器操作，
价格较低 ，都是直冷方式制冷。
电脑控温：
整个系统电脑控制，冷藏冷冻室的温度可以分开调节，并有记忆报警功能
控温准确，操作简单
一般情况下售价比机械冰箱要高。

2. 机械冷藏应注意什么

利用机械制冷的果品贮藏保鲜方法。在保温性能良好的库房中，利用机械控制温度、湿度和通风，以降低果实生命活动，达到减少烂耗，保持新鲜品质，延长贮藏期的目的。虽然人类自发地利用低温条件保存食物的历史可以追溯到远古，如中国《诗经》上就有“凿冰冲冲，纳于陵阴”的记载，古埃及的壁画也有利用冰藏的事例。但机械制冷的历史却始于18世纪的中叶。1755年苏格兰人威·卡伦（WilliamCullen）发明了第一台减压水蒸发的制冷机，但并未推广应用。当前广为使用的制冷机是1850～1875年间陆续发明的可液化气体压缩式制冷机，吸收式制冷机，预压缩空气膨胀机以及低压水蒸发式制冷机。

原理

在自然情况下热能总是从高温物体传向低温物体。冷藏就是借助人工制冷的方式将果实释放的热量不断转移到库外，以稳定地维持库内的低温状态。目前，人工制冷最广泛利用的是物态变化制冷，即利用沸点低，冷凝点低的制冷剂，令其汽化以吸收大量热量。一般制冷剂为液氨、氟利昂12和22。氨制冷剂沸点-33.4℃，汽化时每千克液氨吸热1367.28焦尔，制冷效率较高，价格低廉。但具有刺激性，浓度达到0.5%时，对人体有害，超过16%时会引起爆炸，与水接触后会腐蚀金属；氟利昂12沸点为-29.8℃，汽化时每千克吸热167.43焦尔，潜热较氨低，制冷能力较小，但无臭、无毒、无腐蚀作用、不燃烧爆炸，得到广泛应用。氟利昂22沸点-40.80℃，潜热高，制冷能力大，又具有氟利昂12的优点，但价格较高，应用上有一定局限性。制冷剂在密闭机械制冷系统中，经蒸发汽化、压缩、冷凝液化等过程，可以循环往复地使用（见图）。以压缩机和膨胀阀为界，此系统可分为高压区和低压区。液态制冷剂在高压状态下通过膨胀阀之后进入蒸发器，压力骤减，迅速由液态变为汽态，并吸收周围空气中的热量，汽化的制冷剂被抽回压缩机中，经过加压的高压汽态制冷剂被送到冷凝器，高温高压汽态制冷剂在冷凝器中通过外部介质（水、空气）的冷却而又变成高压液态回到贮液器中，同时外部介质带走它的热量，以液态制冷剂再经过膨胀阀送进蒸发器即完成一次循环。如此循环往复，即可将蒸发器周围空气（冷库内）中的热量传递给外界环境（水或空气），使库内空气温度下降达到预定的低温。制冷系统的制冷能力以每小时被冷却介质所带走的热量来表示即：千卡/小时。

表1库体的隔热层有板状、喷涂、毡垫、填充等型式，以喷涂聚氨基甲酯（聚氨酯）的隔热性能为最好。现代的装配式冷库大都是夹心板隔热层，它由二层金属板之间介入发泡的聚氨酯板，或聚苯乙烯泡沫塑料所组成。此外夹心板隔热层内表面也可用胶合板。

隔汽层

在隔汽层外测，隔汽层不应出现破裂，在门洞、拐角、墙与顶棚之间尤须注意。高温空气的饱和蒸汽压高于低温空气，湿汽由高压区向低压区移动。故冷库外界热空气中的湿汽必然要通过隔热层，向冷库内的低温空气移动。当湿汽在隔热层内移动时，便会遇到足以使湿汽冷凝的冷却区，造成湿汽冷凝水在隔热层内聚集，从而破坏隔热层的隔热性能，使导热系数升高，向库内的渗热量增加，以致隔热层失效。因此，隔热层外层必须配有良好的隔汽层，常用的隔汽层材料有铝箔、塑料薄膜（≥6微米），铝箔合成材料、沥青和油毡或沥青与塑料薄膜等。

冷库管理

冷藏库需要经常调节库温、湿度和通风换气。

温度控制

果品冷库的温度过高不能良好地抑制果品的生化变化和衰败；过低又会引起果品的冷害或冻害。果品冷库内，某一具有代表性测温点的温度应严格控制在预定温度范围的±0.55℃间。而整个库房的温度均匀性则取决于送风方式，货堆情况和室外热源的渗漏等因素。影响果品冷库温度稳定性的主要因素有：①入库时果品温度与库温的温差愈小，对库温稳定愈有利，冷却到最适贮藏温度的速度愈快。因此应从采摘时间、运输和预冷处理等措施来缩小温差；②冷库容积、入库量和制冷效率。通常设计规定每天入库量不得超过库容量的1/10，否则降温缓慢，库温波动较大。收获入库季节应注意提高蒸发器的制冷效率，可通过增加冷库单位容积的蒸发面积和将数倍于蒸发器蒸发量的制冷剂进行强制循环等方法来提高制冷效率；③果品呼吸热的大小直接影响库温。在不同包装和不同堆放方式下呼吸热散发的效果有很大差异，为了及时散发出呼吸热，库内应有足够量的空气循环，并直接吹至库内各个部位。不同果品之间，同一果品在不同温度条件下，呼吸释热差异较大（表2）。应将果品容器码放成通风垛，使每个容器都有较多的表面暴露在流动的空气中，及时带走果品释放的热量。

湿度控制

保持库内较高的相对湿度，是减少果品水分损耗的重要条件。应依据各种果实贮存所要求的相对湿度范围加以调节。使蒸发器温度尽量接近室内温度，即可保持室内较高的相对湿度，或使蒸发器的冷表面上水分的凝结减少到最低。如库体保温性能差，出现热的渗漏，加重蒸发器的负担，使蒸发器表面出现凝结水或霜，而除霜会使库内相对湿度迅速减少。现代夹套式冷库隔热性能好，天花板和四壁为制冷表面，库内相对湿度保持可接近100%。在相对湿度较低的情况下，库内可安置增湿器，即以很细的水滴增加库内湿度。

通风换气

果品在库内贮存过程中会释放出大量二氧化碳和乙烯，不利于果品的贮存，为防腐而进行短期处理的某些气体，如二氧化硫等也不宜在库内长期存在，均应及时排出库外，换取新鲜空气。通风换气应考虑外界温、湿度和减少冷冻机的负荷。把外界空气从蒸发器风机前的位置送入库内，既可以及时更换新鲜空气，又利于增加库内湿度。如进风量一定，库内温度可较小变化。或者利用气体洗涤机，用水或喷淋盐水以吸收二氧化碳、二氧化硫等气体。

果品的冷藏条件与控制

在一定的温度范围内，果品放出的呼吸热会随着温度的升高而增强（表3）。由于果品种类繁多，生理生化特性各不相同，或差异很大，因而对贮藏条件的要求也不同。有关果品最佳贮藏温度、相对湿度、最高冻结点、含水量、比热和可能的冷藏期限等贮藏条件如表3。表中推荐的温度是长期贮藏的最佳果温。短期贮藏，果温可稍高。含水量和冻结点是近似实验值。了解最高冻结点可以预防果品的冻害，含水量则是计算比热和冻结潜热的基础。（王文宏 李震三）

表2

表3

表3

3. 简述机械制冷的优点

螺杆式压缩机的优缺点比较，具有下列优缺点：
1、优点
(1)管理方便没有活塞式压缩机所具有的吸、排气阀，活塞，活塞环，缸套等易损零件，维护检修方便。运转平稳可靠，易于实现远距离操纵与自动化。

(2)转速高，经济性能好螺杆式压缩机是回转机械，由于没有吸、排气阀，因而转速可以提高，通常转速在1500～3000r/min范围内，一般都比活塞式压缩机转速高，因而提高了经济性指标。

(3)体积小，质量轻由于转速高，当排气量相同时，机器的体积小，结构紧凑，质量轻，消耗金属量少，占地面积小。

(4)基础小由于螺杆式压缩机没有活塞式压缩机的质量惯性力，动力平衡性能好，故基础可以做得很小。

(5)单机制冷容量大目前，国产螺杆式制冷压缩机系列的制冷量自9～2300kW/h不等，能适应生产上的不同需要。

(6)运转适应性强可适用于多种制冷剂，容积效率高。即在低蒸发温度和高压缩比时仍有良好的性能。由于没有余隙容积，因此容积效率较活塞式高得多。

(7)排气温度低采用喷油冷却，排气温度比往复式低，因而在较高压缩比时仍可采用单级压缩。当蒸发温度为-40℃时，排出温度小于或等于90％，这对机件运行有利。

(8)结构简单结构较为简单，零件数量少，运行周期长，维修次数少，节省了加工时间。<br />
<br />
(9)连续无级调节由于目前应用最广泛的是利用滑阀进行能量调节，所以制冷量可以在10％～100％能量范围内无级调节，实现连续无级调节。

(10)运行寿命长由于机器易损件少，使用性可靠，所以运行周期长。一般机器运行30000～50000h才检修一次。

(11)无液击危险由于结构上的特点，螺杆式压缩机对湿行程不敏感，它可容许湿蒸气或少量液态制冷剂进入机体，无液击危险。

2、缺点
(1)转子加工困难转子的加工精度要求高，加工比较困难，需要专用设备。

(2)辅助设备庞大对于喷油的螺杆式压缩机，为了分离排气中的润滑油，需要有体积大、结构复杂、效率高的油分离器和回油装置。

(3)噪声大由于转子齿槽周期性地高速通过吸、排气孔口，以及通过缝隙的泄漏等原因，噪声较大。一般如果机房里设置的都是螺杆式制冷压缩，则机房不要紧靠主库或其他车间，最好应离开其他建筑物单独布置，消声相对较好。最好机房与设备操控室做消声隔开设置，以减少对操作人员的噪声干扰。

螺杆式制冷压缩机目前适用于氟利昂空调以及单级、双级(-40℃)系统中。在大、中型(制冷量在350kW/h以上)的场合，优点较突出

4. 机械制冷设备包括什么

它是通过消耗机械能改变制冷剂的状态，才将热量从温度低的物体传给温度高的环境的。同时热力学第二定律贯穿于整个空调的始终，它的这一原理在工作和生活当中也是经常用到和看到的。

5. 机械设计和制冷有什么区别

这些事情和职能有什么样的区别，有什么样的区别的话，可以从他们的一些具体的内容方面来进行一些区别。

6. 冰箱电脑制冷和机械制冷有什么区别

机械冰箱是由温控器控制的，温控器有气包。感温管。利用里面充加的制冷剂遇内到不同温度容的涨缩来带动触点的接通，达到控制温度的目的。电脑冰箱是通过感温头检测温度，由主控板的控制压机开停，电磁阀的换向，利用显示板显示各舱室的温度。

7. 什么是机械制冷冰箱，及直冷式冰箱现大多数冰箱是属于哪种

直冷冰箱又叫有霜冰箱，风冷冰箱和混合制冷冰箱都是无霜冰箱。
风冷和直冷不存在谁比谁更好的问题，只有哪种更适用的问题。
二者各有优缺点，一般来说250升以下直冷型更具优势，而更大的冰箱风冷型比较适合。
首先，风冷的冰箱较费电。
主要是循环风扇和化霜需要消耗额外的电力。
风冷并不是说加一个风扇就是了，二者真正的区别在于蒸发器。
一般的直冷型都接纳平板式(冷冻室里的蛇形管)，因为是自然对流，所以没有噪音，也不会有风机能耗。
有些厂商在冷藏室内加的风扇是为了加强对流，并使温度分布均匀，但由于它的蒸发器照旧平板式的，所以不算风冷式.。
风冷式小型冰箱比较少见，因为风道等占用较多的体积。而多循环风冷冰箱，风道会占用更多的空间，所以小型冰箱里不太可能采用这种技术。
风冷式的蒸发器是强制对流，因此所需的体积可以小很多，噪音和能耗会略高一点点，但这并不是主要问题。
随之而来的食物干燥是真正的麻烦，从蒸发器离出来的空气含湿量非常低，食物会立即被夺走大量水分。
因此这类冰箱不适合保存菜蔬生果之类的食品,鱼肉类也要密封保存(脱水的食物口感影响非常大)/
而不停的在内部循环的空气也会使串味问题严重化。
风冷冰箱一旦需要人工化霜会更加麻烦，虽然一般情况不太需要化霜.但要是有一天你忘了关门，那就惨了。
这种情况下，风冷式的蒸发器在冰箱内部，热空气很难接触到，可能要花上半天时间。
另外，化霜时可能有水流出冰箱的问题。
平时冰箱不断有冷凝水产生，一般现在的设计是将水导到压缩机上的一个盒子里，用压缩机工作时产生热量将水蒸发，这样你就不用定期去倒水了，而化霜时水多的蒸发不完就会流出来了。
一般而言，大容量的冰箱会考虑采用风冷形式，因为这样在效率上和温度的均匀性上都比较好。
国内冰箱之所以大部分是直冷是因为国内一般以小容量的冰箱居多，这种情况下直冷综合性能更好。
有些厂商在直冷冰箱内加一个小小的风扇是一个很好的创意，因为这样使他的温度在整个空间里更均匀。
风冷冰箱虽然有没有霜的优点，但在冷藏室保鲜效果上与直冷保鲜照旧有一定的差距，而且单循环会使空气在不同区域流动，造成串味。
因此有些厂家设计出风直冷冰箱，或者设计出各种除味设施。
更多的厂商则建议使用者使用保鲜盒等防止串味与风干。
家用的情况通常需要考虑的最首要的是省电，那种省电买那种，然后再考虑价格和性能，因此直冷式的是最合适的，然后如果不在乎价格，可以考虑混合式。

8. 机械制冷设备包括有几种

冷水机，空凋，除湿机，冈柜

9. 什么叫人工制冷

人工制冷是指用人为的方法不断地从被冷却系统（物体或空间）排热至环境介质中去，从而使被冷却系统达到比环境介质更低的温度，并在必要长的时间内维持所必要的低温的一门工程技术。

人工制冷温度范围分为四种：

1. 普通制冷：大于120K

2. 深度制冷：120～20K

3. 低温制冷：20～0．3K

4. 超低温制冷：0．3K以下