数控机床洗圆洗的不圆参数怎么改

1. 数控车床车出的圆弧不圆是怎么回事

数控车床车出的圆弧不圆是

1、机床本身精度有误差。

2、工件加工装夹爪间隙过大松动。

3、工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。

4、各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。

5、机床机脚螺丝松动床身轻微晃动。

举例说明车一内螺纹

并且做一定的产量之后要换通止规。外观品质尺寸也是要求相当严格，这个螺丝刀关键有几点：

第一就是结构，尾部的小尾盖能够轻松润滑转动但不能脱落，并且不能有卡的声音。

第二就是刀头的内六角由于是多刀头组合，内外六角也必须保持精度。

第三就是整体的机加工过程严格操作。第四务必保证整体的氧化颜色一致，因为尾盖与刀体是分开氧化。

2. FANUC 0i MC 走圆弧慢，怎么解决，需要修改什么参数

走圆弧那段G2/G3格式中再次赋予值就可以，整个程序速度也可以用机床调整倍速，F是模态在第一次赋予值知后后边没有再出现F就会一直原速度，而到铣削圆弧时速度确实道会减速，或者去掉G5.1Q1试试。

走圆弧的命令在PMC配置上也有了比较大的改进，采用新版本的FLADDER梯形图处理软件，增加到了125个专用功能指令，并且可以自己定义功能块，可以实现多通道PMC程序处理，兼容C语言PMC程序。

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走圆弧的控件：

1、控制轨迹数（Controlled Path）

CNC控制的进给伺服轴（进给）的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹，各组可单独运动，也可同时协调运动。

2、控制轴数（ControlledAxes）

CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。

3、联动控制轴数（Simultaneously Controlled Axes）

每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。

4、PMC控制轴（Axis control by PMC）

由PMC（可编程机床控制器）控制的进给伺服轴。控制指令编在PMC的程序（梯形图）中，因此修改不便，故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。

5、Cf轴控制（Cf Axis Control）（T系列）

车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。

3. 数控机床,画圆不圆,台达伺服的参数怎么调

圆不圆，有明显的锯齿形，是分辨率低，调高电机频率试试

4. 数控车床参数怎么改

按照操作说明书和参数说明书的方法修改。
不同系统的操作方法稍有不同。
修改前，应该把原参数值抄下来。以免改乱了不知怎么恢复。

5. 请问数控机床铣孔铣不圆怎么解决

建议用螺旋下刀，在圆中心下刀并圆弧进退刀。

6. 数控铣,铣出来的圆是椭圆怎么调参数

首先查看系统是否有刀具补偿，如果有请置0。排除加工工艺和外界因素没有问题后。
可以断定是机床本身精度造成的，加工圆成椭圆这现象在调机床的眼里是最普遍不过的一个现象，当然也是最易解决的。
1、如果是新出厂的，建议找厂家调整，最好是打一下循圆检验，就是平常说的打下BALLBAR，一般情况是XY轴的伺服增益没调好，如果加工出来的是X轴是长轴，Y轴是短轴，说明，X轴跑快了，Y轴跑慢了，那么把长轴的速度环增益调小，在机床出厂说明书里一般都会介绍到。
2、如果是用过很多年的老机床那要先修整机械结构，排除机械配件松动或磨损严重造成，之后再调整伺服参数，甚至要调整系统参数主要有间隙补偿和线性补偿。

7. 数控铣床 铣圆不圆

只有一个可能，那就是活跑了。也就是工件在加工过程中动了。不然没有别的可能了。

8. UG编程铣的圆弧为什么不光参数里公差改成0.001了.但手工编铣的又很光.谁能告诉我哪出问题要怎么设置

请检查你生成的NC文件是G2或G3等圆弧指令还是直线G1指令，如果图形不规则，看似圆弧的图形，实际上系统是按照复杂曲面处理的，生成的刀路就可能为一系列的小直线。你所设置的公差应该问题不大。建议步距调小一些。

9. 数控机床铣削圆成椭圆怎么办求解，急急急

移动的部件间隙大，轴在反方向移动的时候产生移位，在加工圆的时候轴反方向移动的时候，圆错位了