⑴ 沈阳机床的质量
据说沈阳机床因为普通机床利润值小，这些产品都是贴牌生产了。
这不是在砸国产机床的品牌么，看看人家北一机床B1-400K就是高价高质，供不应求，走上了良性循环的道路，这对沈阳机床极有借鉴性。
⑵ 机床质量
车床吗 挺好的
⑶ 国内机床做的怎么样
数控机床还是没国外的好，最好的机床是德国西门子，接下来就是法兰克系统
⑷ 听说山东滕州的机床很出名，但是质量怎么样
别给托们给蒙蔽了
铣床：大部分是作坊搞得，弄一些铸件，也不时效处理，直接用，买一些电机和配件直接组装，特备是主轴和丝杠，质量非常的差，大概用三个月就会变形，数显就更别说了，基本选用最差的。
锯床：原来还有些优势，但现在只能呵呵了，没有创新，效率慢的要死，关键是断锯条啊。
钻床、摇臂钻，那就只能呵呵了，主轴箱的齿轮和变速装置根本就不热处理，或者处理不过关，想想你能用多少时间吧，一个月、三个月。反正我就用了不到一个月就大卸八块了。
差点吧也就算了，关键是你给来修啊，一个字“拖”。。以上是我的使用心得，如果谁想贪便宜，就去买吧。话说回来，买滕州的基本上是手头上钱不宽裕的，但恰恰是这种情况，更不能买，回来你不能用，耽误客户，耽误时间。不要看展会上他们去参展，都是些垃圾。如果想知道谁家的，大可以私信给我。免得再上当。
⑸ 怎样正确理解机床的品质
机床精度分成两块。一块是机床自身的运动精度，包括定位精度和重复定位精度，一般和实际加工精度成正比；另一块是机床的加工精度，是加上负载后，实际加工工件后得到的尺寸精度，这个指标和厂家样本上的定位精度和重复定位精度是两个概念。高精度的机床一般是高性能的，但不代表是高品质，高精度机床故障率高的现象比比皆是。
刚性指的是机床承受负载的能力，和切削效率成正比。高刚性机床意味着高效率，注意这里的效率讲的是单位时间内切除金属的体积，大切深慢走刀不一定效率高，小切深快走刀不一定效率低。高刚性的机床不一定高性能，也不代表高品质。
机床的技术水平是相对的，比如说滚珠丝杆技术在二十年前属于尖端技术，但现在已经属于常规技术，直线电机驱动才是高技术。机床技术发展日新月异，新技术层出不穷，新技术常常意味着高精度、高刚性或者高品质，但世事无常，新技术胎死腹中也极有可能。
机床的可靠性指在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性。机床的可靠性基本等同于低故障率，是用户最关注的指标。
稳定性具体到机床上就是指机床精度、刚性等物理能力的保持性有多久，即机床性能保持性时间的长短。也是影响用户做出机床选择的重大指标。
分析后的结果是，高性能机床和高质量机床不能直接画上等号。高品质的机床等于高性能机床加高质量机床之和。
需要指出的是，评价一款机床的品质，需要有参考标准。拿一款3万元机床去和一款100万元的机床去比品质，是荒谬的。
⑹ 什么牌子机床好啊
大连机床跻身世界十强
展会是诸多厂家展示实力最直接的窗口。大连机床集团近年来在一次次国内外展会上可谓出尽了风头：无论是去年的美国芝加哥国际机床展，还是刚结束的北京国际机床展，其展出的产品吸引了众多“眼球”，特别是大机推出的数控五轴联动机床，业内人士认为代表了国内机床的最高水平。确实，从一个以普车和组合机当家的企业到位居国内机床行业的前列，大机只用了短短几年时间，去年位居世界第八，让中国机床行业首次跻身世界十强。
三大战略助大机跨越式发展
如果说把中国建成世界机床制造强国是一个长期的战役，那么至少在中国机床走向世界的进程中，大连机床取得了阶段性成果。那么，大机赢在何处呢？按照一些业内人士的说法，是赢在战略上。大机领导告诉记者，2000年大机的固定资产只有20亿元，工程技术人员只有200多人，别说与国外相比，就是与国内排头兵企业相比都差距甚远，装备的先进性更不是在一个数量级上，数控产品基本是零。在这样一个基础上，如果按常规打法，战术再高明，也只能跟在别人的后面亦步亦趋。所以，大连机床集团董事长陈永开决定“以战略取胜”。
上世纪末，大机走出了第一步棋———普车产量上规模；第二步棋是自2002年并购美国英格索尔生产系统公司开始实施的国际化战略；第三步棋则是建立功能零部件生产基地。这三步棋当时在我国机床行业内引起了颇多争议，有些争议至今还没有结束，但“实践是检验真理的惟一标准”：普车的规模生产，一方面满足了市场的需求，另一方面为大机赢得了喘息机会；整合国际机床资源，开创了我国机床行业并购外企的先河并积累了经验，目前全行业已收购了10多家外企；功能零部件生产基地的建立，为尽快掌握机床制造的核心技术，加速我国机床工业的发展起到了一定的推动作用。
三大战略的实施，使大机在短短几年时间，实现了跨越式发展，不仅成为我国机床行业的领头羊，还敢站到世界舞台上“与狼共舞”。
集成创新带研发能力提升
数年积累、一年发力，大连机床集团去年研发了近百种新产品。在刚刚结束的北京国际机床展上，大连机床集团展出的产品全是去年研发的。五天展会期间，大连机床共接待了76个国家和地区的国内外厂商2300多家，与国内外厂商达成购销意向40多亿元。其中，大项目和大型机床达到23亿元，出口6亿元，创造了大连机床参展历史上空前的辉煌。很多国外客户离开展会后便直奔大连，最多的一天，大机接待了14个国家和地区的代表。
陈永开认为，大机战略的赢点还在于成功走出了一条具有自己特点的集成创新之路。2000年企业脱困后，大机首先瞄准国际机床业具有高端技术的著名企业，通过并购、合资、合作，通过联合承接、联合设计、联合制造，来消化和掌握国际先进技术，占领技术制高点，带动和促进企业技术创新能力的提高，迅速缩小与世界先进水平的差距，并且牢牢将企业控制权握在手中。
在掌握多种机床和数控功能部件等产品的世界顶级技术后，大连机床加快技术转化，将国外先进技术大量移植到国内，通过消化吸收，实现国产立、卧加工中心，数控车床，组专机床，柔性加工系统和出口高速车床的产品技术升级。同时，大机与科研院所、高等院校，特别是国外大学实行广泛交流合作，发挥了院校科研攻关能力强的优势，取长补短，快速提高了技术开发能力，新产品开发的水平和速度都大大提升。
寻找差距促产品全面升级
现在，大连机床集团麾下拥有全资、合资、控股及参股子公司24个，其中与德国、日本、韩国、美国、瑞士等国家合资公司8个，全资并购美国英格索尔2个子公司，并购控股1个德国公司，由过去单一的机床产业发展成为今天跨地区、跨国经营，多种经济发展模式并存的大型产业化集团。去年，大连机床集团以年销售收入9.35亿美元位居世界第八，代表中国机床行业首次跻身世界十强。 </P><P> 然而，面对这些成绩，大机对自身有着极为清醒的认识，尤其是去年底的芝加哥国际机床展，更使大机看到了与国际先进水平尚存在着相当差距。在紧接着举办的日本国际机床展上，大机虽然没有参展，但却派出了 50多人去“感受差距”。面对与国际先进水平的差距，陈永开提出：2007年为大连机床全面升级年。
为了迅速全面提升企业的技术水平、制造水平和员工素质，使企业实现由速度型向质量效益型转变，去年大连机床集团在国内机床业率先引进国际顶尖质量管理方法，这将使大机又一次“脱胎换骨”，最终实现产品的全面升级。
⑺ 车床的质量好坏区别在哪
车床的好坏区别在机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。具体指标如下：
一：
加工精度和表面粗糙度
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
（1）几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。
（2）运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。
传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
二：工艺的可能性
工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。
以上二种精度指标都是在空载条件下检测的，为全面反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。
⑻ 德州机床质量到底如何
德隆机床厂的车床本来就不咋地，德州机床是靠深孔加工类机床出名的。何况现在私人承包的车间生产，老总又不顾一切的要求降低成本，产品质量可想而知。说实话现在还不如买私人小企业的设备呢，价格低，质量也不错。
⑼ 山东机床质量怎么样
我只能说 山东的机床你买回来 做做不要精度的没问题 要是上点精度和档次的 还是不要买山东的吧
⑽ 发那科机床怎么样
日本做高端的数控机床，很牛的机床。自己生产系统，自己铸造机床。