nc什么机床

Ⅰ NC机床是什么

自1769年世界出现第一台机床，二百三十余年来，世界机床发展经历了三大阶段：（1）零星小工业生产的普通机床；（2）大量大批生产自动化的高效自动化机床；（3）中小批柔性生产自动化的NC机床。在技术水平上，美、德、日居一流，处于第三阶段；意、英、法居二流，处于二、三阶段；中国、西班牙、韩国居第三流，处于一、二、三阶段。目前，世界机床拥有量约1400万台，低、中、高档机床均有，NC机床约100万台，占7％。世界年产机床150万台，NC机床约20万台，占13％，故87％为非NC机床。随着各种产品精密化、小型化、轻量化的发展，复杂件增多，微电子计算机技术日益进步、价格下降，今后世界NC机床的产量、消费量将不断增加。在实际生产中，根据产品、规模、批量的不同，低、中、高档机床合理配置、科学管理，才能切实提高生产率、劳动生产率。工业化国家机床拥有量中低、中、高档之比约为20∶70∶10，产量中之比约为5∶65∶30，而发展中国家分别为80∶17∶3，70∶25∶5。工业化国家中、高档多；发展中国家低、中档多，因而生产率、劳动生产率相差悬殊。发展中国家应努力
减少低档，增多中、高档。其中NC机床属于现代化先进的高档机床，因其技术上比较复杂，价格较贵，数量较少，比重较小，今后进入21世纪知识经济时代，技术与生产加速发展，NC机床的生产、消费、
使用必将不断增多。

工业各生产部门，如飞机、汽车、计算机、电视机等因产品大小、规模、批量、复杂程度不同，对NC机床的需求也不一样。据日本1994年全国统计：金切机床拥有量72万台中，NC机为15万台，占20．8％；在运输机械业（包括汽车业）中NC机床5．5万台，占36．7％；一般机械业5．48万台，占36．6％；电气机械业2．1万台，占13．9％；精密机械业0．5万台，占3．4％；其他产业1．4万台，占9．4％。目前世界上，汽车业用得最多，其次为飞机制造业，一般机械业、电气机械业等。在各类NC机床拥有量中，依次为：NC车床（NC机6万台，占NC机总数之40％）、加工中心（3．4万台，占23％）、NC磨床（1．4万台，占9％）、NC铣床（0．87万台，占5．8％）、NC钻床（0．85万台，占5．7％）、电加工机床（0．9万台，占6．2％）、NC专用机床（0．8万台，占5．3％）、NC镗床（0．28万台，占1．9％）、NC齿轮机床（0．27万台，占1．8％）等。在NC成形机床拥有量1．27万台中，依次为：NC机械压力机（3036台，占24％）、NC折弯机（2843台，占22．5％）、NC液压压力机（2708台，占21．4％）、NC剪床（1346台，占10．6％）、NC线材成形机（1259台，占9．9％）、NC锻造机（151台，占1．2％）等。由此可分析出市场对各类NC机床的需求量。目前全世界，1997年NC机床之产量依次为：日本（56113台）、德国（22960台）、美国（17414台）、我国台湾省（15705台）、中国（9051台）、英国（1996年8054台）、韩国（7177台）、印度（880台）等。目前世界NC机床的消费大国依次为（1997年）：美国（38642台）、日本（32189台）、德国（25705台）、中国（17292台）。1997年加工中心的产量依次为：日本（15872台）、美国（9809台）、德国（2323台）。中国为435台。1999年中国共生产机床16．4万台，其中金切机床14．2万台、成形机床2．2万台。生产NC机床9007台，占5．5％，进口NC机床11489台，出口1365台，共消费NC机床19131台。1999年中国进口的NC机床中，NC车床2026台，加工中心1373台，NC特种加工机床1657台，NC铣床974台，NC磨床677台，NC钻床594台，NC镗床199台，NC齿轮机床124台。共进口NC成形机3865台，次序为NC机械压力机（1257台）、NC液压压力机（1202台）、NC折弯机（616台）、NC冲床（403台）、NC剪床（387台）、NC压铸机（165台）。由此可知我国NC机床市场大致需求及进口情况。

在世界四大国际机床展（欧洲之EMO、美国之IMTS、日本之JIMTOF、中国之CIMT）上，当今世界NC机床发展动向大致为：
（1）FMS、CIMS由于技术及价格昂贵等原因，处于低潮，总动向是以提高单机和各种环节之精度，效率、自动化为主攻方向；（2）切削、成形机床向高精度、高速化发展；（3）针对用户对改善环保要求日高，正在努力适应市场需求，不断发展干切削、半干切削机床；（4）为提高效率，多功能复合机床品种、数量增多；（5）专用机床技术进一步发展提高；（6）各类机床为适应更高自动化要求，进一步提高可靠性、稳定性、安全性；（7）开放式NC系统、网络化、高性能、简易型NC系统进一步发展；（8）NC机床所需各种机、电、液、气、光基础元部件，NC系统、自动化刀具及测量不断创新；（9）新工艺、新材料、新结构、新元件不断增多，突出的表现在6条腿并行机构新型机床、装直线电机的机床增多；（10）机床创新的速度加快，人才、科研和创
新产品的互相竞争日益激化、表面化。

1999年5月在巴黎的13EMO（第13届欧洲国际机床展）上，展出了当前世界NC机床最高水平的产品。主轴转速3万～4万r／min的水机床，已用于粗加工、精加工、超精加工，最高转速可达7万r／min和10万r／min。各坐标快速移动速度达80m／min，有的达120m／min和160m／min，加速度达1g以上，自动换刀（ATC）交换时间1S以下，托盘交换（APT）时间为8S的机床展品较多，NC机床的定位精度已达±2μm和±1μm。出现了装直线电机的加工中心，电加工机床，压力机以至大型机床。装滚珠丝杠的快速移动可在60m／min，直线电机可达120m／min和160m／min。日本有六七家公司展出了装直线电机的NC机床。成形机床加工精度效率大大提高。先进的激光加工机展品不少，有装3．8～5kV大功率CO2激光发振器的加工机，能对厚钢板高效加工。干切削半干切削有NC车床、加工中心、磨床、齿轮加工机床等，出现了车、磨结合，加工中心与车削中心工序复合的复合加工机。有装了轴控制小型机器人的FMC，在机床自动化方面，具有刀具破损、检验、刀具寿命管理、热变形检测装置等的功能更趋完善。各类新工艺、新材料、新结构、新元件配套装置更加充实、先进。开放式NC系统已进入普及阶段。网络控制机床增多。

Ⅱ NC机床和CNC机床有啥区分

NC机床是指手控的，CNC机床是指数控的

Ⅲ 什么是NC车床，与CNC车床有什么区别

在网络上查找NC数控机床没有找到，但CNC找了一大堆，怎么说呢！我个人在CNC这个行业待了也有两三年了，知道的软件也很多，NC这个确实很少听过，可能他属于大企业领域的吧？用友NC倒是也找了不少，如果他跟CNC有关系，那么也是辅助关系，到底谁辅助谁这里我就不多讲了，先讲一下用友NC的作用的，用友CN6的作用说白了就是企业管理系统，其中包括EPR仓库管理系统，还有跟电子商务对接的，跟大数据对接的，单单这三点我就知道NC很不简单，他发展的方向就是工业4.0，建造智能工厂，就是如果你是CNC加工厂，那么可以用NC这系统来管理你的工厂，实现完成机械化。比如CNC缺什么材料。。。。不想说了反正大家理解概念就行

Ⅳ NC和CNC的区别

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer
number
control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
NC也可以叫做瘦客户端.
NC模式是一种全新的C/S模式，在欧美很流行。NC模式称为终端服务（TERMINAL
SERVICE）和基于WINDOWS的终端（WINDOWS-BASED
TERMINAL，WBT）。NC除了没有硬盘、CD-ROM、软驱，其他与一台PC机没有什么差别，也拥有主板、内存、网卡、显卡、鼠标键盘接口、并口、串口、USB口。
NC采用的工作模式是C/S（CLIENT
/SERVER）模式，由于没有硬盘所以终端所使用的全部数据是放在服务器上的，当NC登录到服务器以后，服务器会发送给终端一个早已设置好的用户界面以及适合该用户的一些应用程序，服务器接收由终端所发出的进行操作的鼠标键盘命令，然后将运算的结果图象发送回终端显示。采用NC进行工作，所有的升级工作和管理维护工作均集中在服务器端。
NC
(Network
Computer)
网络计算机
用来在网络上使用的计算机，但去掉了传统的硬盘,软盘,光驱等部件，属于瘦形PC，由服务器提供网络上的程序或存储。网络计算机具有自己的处理能力，但除核心软件之外，其他软件都需从网络服务器下载，且由于所使用的全部数据都存储于服务器上，节省了频繁的软件升级和维护，也降低了成本。
NC和CNC
NC
(Numerical
Control,数字控制,简称数控)指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer
number
control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

Ⅳ 什么是数控机床什么是nc，cnc

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

主要特点

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的

数控机床（图1）

大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

Ⅵ 什么是NC控制NC机床与CNC机床的特点各是什么

用友NC6是用友NC产品的全新系列、是面向集团企业的世界级高端管理软件，目前NC基于8000家集团企业客户的实力，使其在同类产品市场占有率已经达到亚太第一，面向大型企业集团和成长中的集团企业的信息化需求，用友NC6的产品定位于大型企业管理与电子商务平台。他综合利用最新的互联网技术、云计算技术、移动应用技术等，通过构建大企业私有云来全面满足集团企业管理、全产业链管控和电子商务运营，为集团企业提供了一个全新的支持合规化应用需求和创新需求，以及个性化配置、集成、实施、运维、管理一体化的大型企业管理与电子商务平台，不断帮助集团企业创新管理模式，引领商业变革，实现长期发展目标。

NC
(Numerical Control,数字控制,简称数控),指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程
CNC
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer number control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件

特点：

1. 加工精度高，具有稳定的加工质量；

2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

Ⅶ NC是机械术语中指的是什么意思呀

NC（复Numerical Control）即数字控制，加工中心制的缩写是CNC。

数字控制(Numerical Control）的国家标准(GB8129—87)定义为“用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法”，简称数控(NC)。

数控的工作表现形式是：使用专门的计算机，操作指令以数字表示，从而机器设备按照预定的程序进行工作。

(7)nc什么机床扩展阅读

NC设备的基本要求：

1、能接受零件图样加工要求的信息，并按照一定的数字模型进行插补运算，实时地向各坐标轴发出速度控制指令及切削用量的数字控制计算机；

2、具有快速响应，并具有足够功率的驱动装置；

3、能满足上述加工方式要求的机床主机、刀具、辅助设备以及各种加工所需的辅助功能。

参考资料来源：网络-数字控制

Ⅷ 数控机床的NC和CNC系统区别在哪些方面

数控机床也就是数字控制机床（Numerical c。ntrol To。1。），简称NC机床。国家尺度GB 8129-1997中，机床数字控制定义为：用数值数据的装置（简称数控装置），在运行过程中，不断地惹人数值数据，从而对某一出产过程实现自动控制，叫数字控制，简称数控。传统的数控系统的核心是数字控制装置：它是由各种逻辑元件、记忆元件组成的随机逻辑电路，并采用固定接线的硬件结构，是由硬件来实现数控功能的。这类数控系统称为硬件数控。伴跟着半导体技术的发展、微处理器和微型计算机价格的下降，数字控制装置已发展成计算机数字控制装置，即CNC（Computer humerical Control）装置。由此可见，平时所说的 “数控机床”实际上就是“计算机数控机床”，这是由历史原因造成的，但它不会引起任何误会，所以就这样一直沿用下来。 详细参考资料 http://www.datiancnc.com

Ⅸ 什么样的机床称数控(NC)机床什么样的机床称计算机数控(CNC)机床

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。