A. 理论上,数控机床刀具的运动轨迹是什么
主要是靠伺服电机控制的,插补原理有逐点比较,数字积分,目前罗扩控制
B. 按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于( )。
A) 点位控制 答案补充 应该是点位直线控制B) 直线控制
我认为按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于( )。非常复杂,我都这么辛苦作答了,给个最佳答案把,谢谢啦! 煤矸石粉碎机
C. 数控系统运动轨迹可以分为哪几类
数控系统按照其运动轨迹可以分为以下几点: (1)点位控制数控系统控制工具相对工件从某一加工点移到另一个加工点之间的精确坐标位置,而对于点与点之间移动的轨迹不进行控制,且移动过程中不作任何加工。这一类系统的设备mcfh_va有数控钻床、数控坐标镗床和数控冲床等。(2)直线控制数控系统 不仅要控制点与点的精确位置,还要控jxnhd_pk制两点之间的工具移动轨迹是一条直线,且在移动中工具能以给定的进给速度进行加工,其辅助功能要求也比点位控制数控系统多,如它可能被要求具有主轴转数控制、进给速度控制和刀具自动交换等功能。此类控制方式的设备主要有简易数控车床、数控镗铣床等。(3)轮廓控制数控系统 这类系统能够对两个或两个以上坐标方向进行严格控制,即不仅控制每个坐标的行程位置,同时还控制每个坐标的运动速度。各坐标的运动按规定的比例关系相互配合,精确地协调起来连续进行加工,以形成所需要的直线、斜线或曲线、曲面。采用此类控制方式的设备有数控车床、铣床、加工中心、电加工机床和特种加工机床等。
D. 数控机床电气控制系统按运动轨迹分为哪三种啊
三、数控机床电气控制系统分类与分析
(一)按运动轨迹分类
1.点位控制系统:刀具沿工件从一个坐标点移动到另一个坐标。 移动过程中不进行任何切削加工。有数控钻床、 数控镗床和数控冲床等。
2.直线控制系统:刀具移动的轨迹是一条直线,在移动过程中可进行切削加工。 有数控车床、 数控铣床等
3.轮廓控制系统:能同时控制两个或两个以上坐标轴,实现连续 控制。有数控车床、数控铣床、有数控切割机床、 数控加工中心等。
另外:
(二)按伺服系统分类
1.开环控制系统:没有检测反馈装置,驱动元件是步进电机。
2 .半闭环控制系统:有检测反馈装置,检测元件安装在电动机或丝杠轴端,通过角位移的测量来间接测量工作台的位置,驱动元件是交直流伺服电机。
3 .闭环控制系统 有检测反馈装置,检测元件安装在工作台上,直接测量工作台的位置与位移,驱动元件是交直流伺服电机。
E. 数控机床若按机床运动轨迹来分类,主要有哪三类
点位控制数控机床,
直线控制数控机床,
轮廓控制数控机床,
F. 数控机床按运动方式分为哪三类
运动方式分类:
1、点位控制数控机床:数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置,而不控制运动轨迹,各坐标轴之间的运动是不相关的,在移动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。
2、直线控制数控机床:数控系统除了控制点与点之间的准确位置外,还要保证两点间的移动轨迹为一直线,并且对移动速度也要进行控制,也称点位直线控制。这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。单纯用于直线控制的数控机床已不多见。
3、轮廓控制数控机床:轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制,它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标,而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量,也称为连续控制数控机床。
这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。
(6)按照机床运动轨迹属于什么扩展阅读:
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
1、加工程序载体:数控机床工作时,不需要工人直接去操作机床,要对数控机床进行控制,必须编制加工程序。
2、数控装置:数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控(Software NC)。
3、伺服与测量反馈系统:伺服系统是数控机床的重要组成部分,用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息,经功率放大、整形处理后,转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。
4、机床主体:机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。
5、数控机床辅助装置:辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置,常用的辅助装置包括:气动、液压装置,排屑装置,冷却、润滑装置,回转工作台和数控分度头,防护,照明等各种辅助装置。
G. 数控机床按控制运动轨迹可分为()、点位直线控制、和()等几种
数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、点位直线控制 和 轮廓控制 等几种。
按控制方式又可分为 开环控制 、 闭环控制 和半闭环控制等。
H. 数控机床按运动方式分类有哪几种
按控制运动方式分类
1.点位控制数控机床
点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值,不控制点与点之间的运动轨迹,因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。可以几个坐标同时向目标点运动,也可以各个坐标单独依次运动。
这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。
2.直线控制数控机床
直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度,沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工,进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。
直线控制的简易数控车床,只有两个坐标轴,可加工阶梯轴。直线控制的数控铣床,有三个坐标轴,可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统,驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工,它也可算是一种直线控制数控机床。
数控镗铣床、加工中心等机床,它的各个坐标方向的进给运动的速度能在一定范围内进行调整,兼有点位和直线控制加工的功能,这类机床应该称为点位/直线控制的数控机床。
3.轮廓控制数控机床
轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制,使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。它不仅能控制机床移动部件的起点与终点坐标,而且能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移,将工件加工成要求的轮廓形状。
常用的数控车床、数控铣床、数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。数控火焰切割机、电火花加工机床以及数控绘图机等也采用了轮廓控制系统。轮廓控制系统的结构要比点位/直线控系统更为复杂,在加工过程中需要不断进行插补运算,然后进行相应的速度与位移控制。
现在计算机数控装置的控制功能均由软件实现,增加轮廓控制功能不会带来成本的增加。因此,除少数专用控制系统外,现代计算机数控装置都具有轮廓控制功能。
I. 数控车床的运动轨迹是什么!
你的提问不严密,应该问“数控车床刀尖的运动轨迹是什么?”
答:是曲线,类似于振动曲线。