❶ 日本牧野的卧加机床型号A77,用的是FANUC系统,怎么设置刀库机械手原点
1.设置Y轴换刀点(第二参考点),不断调整1241#值,使之最佳(方法如下);
2.主轴定位;
3.刀套和主轴都装刀,拍下急停,手动摇机械手去抓两刀(尝试),凭肉眼观察结合情况调整Y轴坐标;
4.如果要精确值就要具备三点组合之刀柄,打表检测;
5.最后查看梯图触点状态,使机械手原点感应开关(比如X0.5)亮灯,紧固小链轮凸块即可。
❷ 加工中心牧野F3对刀指令
摘要 加工中心对刀:一、对刀步骤:注意事项:对刀完成后,机床坐标系与工件坐标系除了Z轴以外的正向是相反的。1、机床主轴返回机床原点。图1图2图3首先将机床模式旋钮(图3)旋转至REF档位。然后,按下+Z键,然后按下homestart键,机床返回到Z轴坐标原点;XY轴返回坐标原点时,情况相同,以X轴为例,如果工作台处于主轴的正侧,则按下+x键,如果处于负侧则按下-X键,然后按homestart键,则主轴返回了X轴原点。2.对刀:对刀时根据刀具行走路线不与工件碰撞的原则,选择XYZ三方向的对刀顺序。(下面以XYZ顺序为例)(1)、对刀开始,首先将机床调整至handle模式,通过手轮将刀尖移动至与预想作为工件坐标系原点的相近的位置。(2)、Z轴按下offset按钮,将操作界面切换至参数输入界面。通过手轮将主轴向下移动,待刀尖将要与工件接触时,更换手轮倍率,进行微量调整,直至听到开始切削的声音,或者接触,此时在输入面板上输入“Z0.0”,然后按测量键,此时Z轴零点确定了。X轴按下offset按钮,切换至参数输入界面。用手轮移动主轴至预想设为X轴坐标原点的位置,待刀尖与工件表面接触时,在输入面板上输入X31.5(或-31.5)。正负的确定方法:如果机床的主轴轴线相对于工件上的对刀点处于机床坐标系的X轴的较小值的一侧,则输入X-31.5,否则输入X31.5。
❸ 牧野机床出现了以下问题,我是新手不太懂,谁能解决以下
public void setError(String error) {
this.error = error;
}
public String getPage() {
return page;
}
public void setPage(String page) {
this.page = page;
}
❹ 牧野加工中心怎么设置在网络盘里读取程序
如果是机床连接电脑(共享文件夹),把文件夹程序复制到机床内存,设置步骤大致如下。
❺ 牧野数控机床pro5系统4077隐藏掉了 无法更改 ,怎么设置回来
没没没,要说困了,他就有一种机床,一种机床的系列,他都无法更改的,而且他的隐藏掉了,是无法更改的,你只有再重新注册,重新安装系统就可以了
❻ 牧野机床如何重装系统
重装系统:
1、开机按[DEL]键(不同品牌会有不同)进入该BIOS设置界面,选择高级BIOS设置Advanced BIOS Features。
2、高级BIOS设置(Advanced BIOS Features)界面,首先选择硬盘启动优先级:Hard Disk Boot Priority。
3、在第一启动设备。
牧野中国公司开始在1999年8月19日成立牧野上海办事处。主要是在这个快速成长的中国市场上促进和推广牧野的产品。为了扩大我们的业务及更好地为客户服务,牧野中国于2002年8月成立,它也包含了制造及其它的业务。
公司为牧野亚洲全资拥有。牧野亚洲是牧野集团的一部分。牧野集团是专业从事制造数控金属加工机床及提供在汽车,航空及模具加工行业柔性加工革新方案的知名企业。
公司概况和经营范围牧野中国主要设计、生产三轴及以上联动的数控机床、数控系统、伺服装置及零部件和相关产品的研究开发、机器相关应用软件的开发生产;销售自产产品并提供相关产品的技术和维修服务。
❼ 求MAKINO机床所有代码
makino机床G 指令和M指令
最近学这个慢丝给大家介绍一下
makino机床G 指令和M指令(1) G指令条目 G指令 组 功能G00 01 快速直线插补G01 切削直线插补G02 顺时针切削圆弧插补G03 逆时针切削圆弧G04 00 暂停G10 00 改变设定数据G22 04 工件坐标极限开G23 工件坐标极限关G24 00 斜度改变和相切圆弧半径的控制G25 00 螺旋插补G26 00 旋转拷贝G27 00 宏指令呼叫G28 00 自动返回参考点G29 从参考点返回G30 00 返回到2nd~4th的参考点G40 07 线径补偿取消G41 线径左补偿G42 线径右补偿G43 09 拐角形状控制关G44 拐角形状控制开G45 (模态) 拐角忽视开G46 拐角忽视关G47 11 比例放大关G48 比例放大开G49 上下圆相同G50 08 斜度切削取消G51 斜度切削左补偿G 指令 组 功能G52 00 斜度切削右补偿G53 12 机械坐标系选择G54 工件坐标系1G55 工件坐标系2G56 工件坐标系3G57 工件坐标系4G58 工件坐标系5G59 工件坐标系6G60 工件坐标系7G61 工件坐标系8G65 00 (宏)参数呼叫G68 16 旋转开G69 旋转关G70 (模态) 镜像关G71 镜像开G72 20 X/Y轴互换关G73 X/Y轴互换开G75 00 C轴中心G76 00 寻找工件的端面G77 孔中心寻找G78 线垂直度校正G79 拐角位置寻找G80 内分中(寻找槽中心)G81 外分中(寻找板中心);X方向G82 外分中(寻找板中心);Y方向G83 圆柱体中心的测量G84 工件平行度的测量(X-轴)G85 工件平行度的测量(Y-轴)G86 00 自动测量加工(长度)G87 自动测量加工(宽度)G 指令 组 功能G90 03 绝对坐标指令G91 相对坐标指令G92 00 坐标系的设定G95 00 Z轴位置控制G150 00 参数输出G151 加工条件输出G152 加工时间输出G153 加工记录输出G154 00 NC 数据保存/登记G155 00 界面数据初始化G180 00 程序控制转换G500 (模态) 工件坐标系组1G501 工件坐标系组2G502 工件坐标系组3G503 工件坐标系组4G504 工件坐标系组5G505 工件坐标系组6G506 工件坐标系组7G507 工件坐标系组8G508 工件坐标系组9G509 工件坐标系组10G510 工件坐标系组11G511 工件坐标系组12G512 工件坐标系组13G513 工件坐标系组14G514 工件坐标系组15G515 工件坐标系组16G580 (模态) 在自动比例模式下M98约束开G581 在自动比例模式下M98约束关G582 (模态) 在自动比例模式下M98调用限制开G583 (模态) 在自动比例模式下M98调用限制关G910 (模态) (宏)预读恢复G911 (宏)预读停止G910 (模态) 线径补偿×10转化关G911 线径补偿×10转化开(2)M指令条目M指令 功能 功能的前后执行/分配 功能的连续 半径补偿模式下的指令 前 后模态 可能不可能M00 程序停止 M01 选择性停止 M06 自动穿线 M07 自动断线 M08 剩余/切断 M17 加工开 M18 加工关 M28 水箱上水开 M29 水箱上水关 M58 工作台面下 M59 工作台面上 M97 读软盘程序 M98 子程序调用 M99 子程序结束
❽ makino 牧野 加工中心 V33 用户操作手册 personal5
随机都有配的。也可以向牧野服务申请再要一个电子版看看,或者找牧野经销商要。
❾ 请问,牧野V56机床自动润滑油次数参数怎么改
这个你可以上网搜索一下参数的修改方法。
❿ 牧野机床报警怎么解除
当机床出现X轴超程报警时 应如何解除 - —— 带硬限位开关的机床:按住超程释放按钮不松开,同时在手摇方式下,选择X轴手摇,把X轴往超程相反的方向摇回来,限位开关的滚轮脱离了撞块后就可以了.然后按一下复位键,报警消除.不带硬限位开关的机床(只有软限位的):按一下...
数控车床超程怎么解决 - —— 进入手动模式,按住机床控制面板上的“超程释放”或“超程解除”按钮不松,同时向超程的反方向移动一段距离即可.如果以上方法无效,就先按一下复位按钮,然后进行以上操作.
什么叫数控车床超程,怎么解决超程 - —— 超程分硬超程和软超程的(也就是说机床一般是分硬限位和软限位的) 硬限位一般可认为机械轴的运动极限,软限位是建立在机床零点的基础上的坐标极限(基本上都是用于保护硬位的,简单点说就是到硬限位的一个安全距离(防过冲用)) ...
数控机床超程报警怎么解决 - —— 按住超程解除按钮同时打到手动再按超程相反的方向运动.
数控机床x向超程如何解除 - —— 用指令使机床向反方向运动,使机床限位开关脱开,超程解除,报警就会停止.如果还不行,就按下复位键,警告就可以解除.
数控车床超程了,怎样解程? - —— 你好!正常情况下按一下复位、按一下超程解除按钮,再手动退回即可,如果是超程解除按钮坏了,可以在机床断电状态下用活络扳手扳动丝杆的方头退回即可.但退回必须重新进行回零操作,并重新对刀,以防万一.希望对你有所帮助,望采纳.
沈阳机床CAK6150怎么超程怎么解除(法兰克系统) - —— 某厂有沈阳一机CAK6150 Di 机床五台, 全部配FANUC Series 0i mate—TC 数控系统.输完程序后进行机床锁定和空运行检验程序, 解除锁定后, 试切首件时撞车, 用G28 返回参考点的方法也无法解决该问题, 该厂只能以关闭机床而后再开...
怎样解除广州数控车床的系统超程 - —— 按住限位解除,X、Z方向键移出来,然后复位就OK了.没有限位解除按钮,只有先关机,然后用扳手扳丝杠.
如何进行解除超程的操作?若自动加工中出现了超程,加工能继续吗? 求答案!!!!!!!! - —— 超程后程序会立刻停止动作,操作面板上有解除超程按钮,安住以后,然后同时打手动往超程的反方向移动,超程解除,按程式复位件,最后要再次对刀,以免撞件…
数控机床超程如何处理 - —— 按住超程解除,手动退回到合适位置,复位即可.要不关电转动丝杆,回位.