超声波测量碳钢厚度会怎么样

⑴ 如何使用超声波测量碳钢和不锈钢版,请各位高手帮忙

根据先调好超声波测量仪对不同材料所应用的参数。测量前要校对基准值，再根据不同材料不同标准测量板的要求，在板纵向边选8到10点进行测量。一般情况：碳钢板在离边30mm左右测量，
不锈钢板在20mm左右测量，大毛边板在50mm～100mm左右测量。测得的数值需记录好，以便判断板是否达到了标准的要求。

⑵ 超声波测厚仪用不锈钢波段测量碳钢厚度会出现什么情况

超声波测厚仪测有锈钢声速应该是5740，碳钢的声速是5900，用碳钢的声速测不锈钢会有0.2左右的误差，网络一下oupu17

⑶ 为什么超声波测厚仪测量结果会出现偏差呢

1：超声波测厚仪本身的误差，下面是国标的误差，这个误差规定对高精度测量来说，还是挺大的：

无穿透涂层效果在有涂层情况下测量

5：材料内部缺陷：

铸件，玻璃钢等内部缺陷比较多的材料，可能会测不到低，只测量的缺陷的位置，这时候要选择高穿透探头和带有增益调节的仪器，比如PD-T8超声波测厚仪，可以通过调节增益达到更好的测量效果。

6:温度的影响（材料温度和环境温度）

1，材料温度影响，被测物体温度越高，声速月底，用常温得出的声速测量结果会比实际偏高。

2：手对探头的温度影响，会产生温漂，过一段实际就要做校准，可以选择PD-T7超声波测厚仪，使用无需校准，也能保持高精度测量。

7：最重要的一点，声速

超声波测厚仪一点要准确反算声速，不建议用自带的参考声速，同材料，牌号不同，声速差异很大，比如不锈钢声速从5200-5900， 声速不对也会产生很大误差。

⑷ 测厚仪测量钢板厚度为什么要输入5200这个数字

这个是声速
每种材料的声速不一样
如是45号碳钢应该是5920m/s，有的标准是5900m/s，测量时候这两个声速用那个都可以，结果相差很小，可以忽略。

5200也是钢的声速，这个声速估计是你们之前对测量的材料反算出来的，不同标号的钢材声速不一样。比如铝声速是6400，测量铝材需要输入6400.

下面的材料声速表只是参考值，每个厂家冶炼出来的材料声速是不一样的，这时候需要用超声波的声速反算功能测量实际声速。

中科朴道的超声波测厚仪做的比较好，我们用的是PD-T1.

超声波测厚仪各种材料声速表
材料 声速（m/s）
铝 6340--6400
钢 5920
不锈钢 5740
黄铜 4399
铜 4720
铁 5930
铸铁 4400--5820
铅 2400
尼龙 2680
银 3607
金 3251
锌 4170
钛 5990
锡 2960
丙烯酸（类）树脂 2760
环氧树脂 2540
冰 3988
镍 5639
树脂玻璃 2692
聚苯乙烯 2337
陶瓷 5842
聚氯乙烯 2388
石英 5639
硫化橡胶 2311
聚四氟乙烯 1422
水 1473

⑸ 为什么说超声测厚仪可测量不同材质的厚度呢

每种材料是超声波传导速度是不一样的，声速调节正确，就可以测量超声波的良导体的厚度。

⑹ 超声波探伤对材料的厚度有要求吗

有要求 ，材料太厚了探测不到。

⑺ 怎样解决超声波测厚仪测量时常见问题呢

超声波测厚仪测量时常见问题及解决方法：

（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

（2）工件曲率半径过大，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ），能较精确的测量管道等曲面材料。

（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz）。

（5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

（6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。

（7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

（8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

（9）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300－600°C），切勿使用普通探头。

（10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

（12）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。

（13）声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。

（14）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压

应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。

（15）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。

亚测（上海）仪器科技有限公司是一家集研制、开发、生产和销售为一体专业化仪器设备公司。公司超声波测厚仪器设备以恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量，如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。可以对各种板材和加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度。

⑻ 超声波测厚仪如何快速测量涂有油漆的钢板厚度

现实中，如
蒸汽和高压水系统，送气管道和高压系统中金属安全测厚。
货油罐和运载船系统壁厚和腐蚀监测。
质量保证的金属测厚。
锅炉管道和壳体壁厚测试；桥体和道路设施保养和安全检测；管壁厚现场监测。
铸件检测；质量控制。
吊车、船底结构和输送系统厚度监测。
船舶船体、舱壁和结构腐蚀检测;蒸汽管道安全检测和增压器壳体检测。
船的货油装卸管路和压载水管路腐蚀检测.
挖掘船船体、加料漏斗和挖掘管金属磨损检测
目前的钢材测厚仪检测方法是需要刮去表面的防腐层再进行测量，这样就存在两个问题：
1． 增加工作量，在不同的测量位置需要刮去表面的防腐层；
2． 测量结束后，还需修补表面的防腐层，也增加工作量同时，修补表面的防腐层还和原来的防腐层不一定可以结合的紧密。
那么，现在最新的测厚仪，无需刮去表面的防腐层再进行测量，运用的工作原理是三次超声波两次反射原理。见
www.konon-ndt.com
可见选择仪器非常重要了

⑼ TT100超声波测厚仪测量碳钢时，校正能校到4.0，但是测量不锈钢时将声速设为5740m/s，校正就是3.8

测量碳钢是4.0说明机器探头是准确的，所以不是机器的毛病。
测量不锈钢的版时候你可以先用千权分尺卡下厚度是否是4.如果是你可以利用反侧发测出来这个试件的声速，如果是5740，那么说明这个试块是好的；
如果速度不是5740，说明你选用的不锈钢试块本事有问题，有可能里面的材质不均匀，建议换一个不锈钢试块再试下。