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线切割机床储丝筒高频延时怎么调

发布时间:2022-02-14 13:16:37

Ⅰ 线切割的储丝筒转的慢发死快不起来是什么原因

看下是不是三根线的380V(三相电),如果是的话,肯定是确相了,意思就是有根线不通电了,整个电机电压达不到380V,所以转速低而无力。

Ⅱ 线切割储丝筒换向断高频但程序不停怎么回事

要命这个会断丝的。其中的一个高频坏了。办法就是机器空转,每个高频进行开关调试,把坏掉的高频关掉,就会好了

Ⅲ 线切割机床丝筒转速突然变慢是怎么回事

可能的原因:
1)机床新机时各种物件都是新的,所以效率较高,当使用一段时间后,内部电路老化,内部积灰尘太多,整流不行等等。

2)比如导轮等机床附件在更换时的质量不行,安装不到位,导电块需更换等。
3)乳化液的配比不能达到合理要求。

Ⅳ 线切割机床精度如何调

要看你好丝杆是螺纹的还是滚珠的,螺纹丝杆如果螺母磨损不是很厉害,丝杆也没单段磨损可调螺母间隙,丝杆单段磨损就没办法只能整条更换,单螺母滚珠丝杆一般是螺母滚珠磨损;只有更换滚珠。双螺母可加厚中间的垫片来调节螺母之间的间隙。

Ⅳ 电火花数控线切割机床丝筒怎么调

运丝筒故障主要有运丝筒不换向或丝筒冲出,运丝筒不运转或断丝后不停转。
一、运丝筒不换向或运丝筒冲出。
运丝筒不换向是由于丝筒换向开关SQ1或SQ2故障,FU4、FU5其一烧坏使丝筒电机缺相,继电器KA1触点接触不良使丝筒电机缺相等几个原因造成。丝筒冲出是在运丝筒电机不换向且限位开关SQ3未断开所至。
二、运丝筒不运转或断丝后不停转。
此故障原因有多种情况,故障分析较复杂,且若断丝以后丝筒不停转将会使钼丝绕乱而造成不必要的损失。分析可知若电源和接触器KM2无故障,运丝筒启停是由SB1、KA3、SQ3、SB3、SB4触点决定,SB1、SB3、SB4是常闭或常开按钮,SQ3是限位开关,故障容易排除。
力锐数控线切割机床厂家这里主要分析一下常闭触点KA3。中间继电器KA3是起断丝停机的作用,由断丝保护控制板上继电器K2的常开触点K2控制,继电器K2的通断由晶体管T1通断控制,而断控开关和钼丝的通断又控制T1的通断。当断控开关和钼丝断开时,T1基极电位升高T1饱和导通,继电器K2线圈得电。常闭触点K2闭合使继电器KA3线圈得电,KA3常闭触点断开,接触器KM2线圈断电,丝筒停转。若穿上丝后断控开关闭合时丝筒运转正常,断控开关断开则不运转,这是钼丝在短路块与导电块之间接触不良或连接短路块的导线断路造成的,将故障排除即可。如果断控开关断开,未穿丝时丝筒仍可启动运行,须察看常开触点K2两端(点26和点27)之间电压;电压为零则是FU8或KA3故障(即K2已闭合),不为零(即K2断开)则是断丝保护控制板故障或钼丝短路块与导电块之间短路

Ⅵ 线切割反向时,机床老是自动回退怎么回事,本来以为高频延时的问题,可是没调过啊

功放管开小了,工件过厚切不动,加大功放管功率,系统参数设置回退5S(5秒)。冲水要调好。

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