数控机床的图片怎么看

① 怎么看懂数控机床梯形图

梯形图？这是PLC编程中的一种表示方法。
PLC编程用的，和数控没有多大关系。

买一本PLC编程的书，看看就知道了。
不过，PLC编程比数控难，涉及到很多计算机硬件知识。

② 怎么看懂数控车床图纸

数控车床图纸不就和一般的机械图纸一样吗?你只要根据图纸写出工艺流程再写出程序就行.注意图纸上标的尺寸误差和粗糙度要求就好了》

③ 数控机床的图纸是怎么看的

大学教材《机械制图》，自己学去。这东西三言两语没人说得清

④ 这图纸怎么看帮帮忙。数控机床的。

图纸看不清啊，复杂的装配图，一般都需要看懂所有的零件图，才能看懂装配图。
只有简单的装配图，知道用途的情况下，不看零件图可以看懂。

⑤ 数控机床加工零件图纸怎么看

1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。

2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。

3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。

4、看形位公差分析重要配合尺寸。

5、结合以上分析数据,编制加工工艺。

根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CJK6240数控车床。

（3）确定零件的定位基准和装夹方式

①内孔加工

定位基准：内孔加工时以外圆定位；

装夹方式：用三爪自动定心卡盘夹紧。

②外轮廓加工

定位基准：确定零件轴线为定位基准；

装夹方式：加工外轮廓时，为保证一次安装加工出全部外轮廓，需要设一圆锥心轴装置（见图31双点划线部分），用三爪卡盘夹持心轴左端，心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。

(5)数控机床的图片怎么看扩展阅读：

（1）零件图工艺分析

该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成，其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求；轮廓描述清楚完整；零件材料为45钢，加工切削性能较好，无热处理和硬度要求。

通过上述分析，采用以下几点工艺措施。

①对图样上带公差的尺寸，因公差值较小，故编程时不必取平均值，而取基本尺寸即可。

②左右端面均为多个尺寸的设计基准，相应工序加工前，应该先将左右端面车出来。

③内孔尺寸较小，镗1:20锥孔与镗φ32孔及150锥面时需掉头装夹。

⑥ 怎么样才能把数控车床的图纸看会

有一本书比较适合《机械识图》，如果找不到这边书，
也可以看《机械制图》，这本书比前面那本书的要求更高，也就是看懂了不但会看图，而且会画图。
看书的过程中，结合生产中的图纸进行学习。

⑦ 数控机床整体接线图怎么看，求解释

先把强电和弱电分开 然后拿着图纸对着电线路板一根根线找 有电工基础的很快就明白了 我这种只有初中物理水平的菜鸟两天按这种方法两天就全弄明白了

⑧ 请问数控机床图纸该怎么看有什么技巧吗

我也是这专业的，我觉得没啥技巧，因为我也没找到，只能一步步来。

⑨ 请问数控车床，这个牙图怎么看啊，看不懂啊急了！

一又4分之一管螺纹1 1/4外径41.91，小径38.952，一英寸11牙，
管螺纹的分类及换算
尺寸代号---------- 每英寸牙数 ----------螺 距 --------螺纹 直 径 ------螺纹小径

1/16 ------------------ 28 ----------- 0.907 ---------- 7.723 -------- - -6.561
1/8 ------------------- 28 ----------- 0.907 ----------- 9.728 -------- 8.566
1/4 ------------------- 19 ------ 1.337 -----------13.157------ 11.445
3/8 ------------------- 19 ------ 1.337 ----------- 16.662 -------- 14.95
1/2 -------------------- 14 ----- 1.814 ------------ 20.955 ------- 18.631
5/8 ------------------- 14 ----- 1.814 ------------- 22.911 ------ 20.587
3/4 ---------------- --14 ----- 1.814 ------------- 26.441 ------ 24.117
7/8 ------------------ 14 ------- 1.814 ------------ 30.201 ----- 27.877
1 -------------------- 11 -------- 2.309 -----------33.249 ----- 30.291
1-1/8 ----------------- 11 --------- 2.309 ------------ 37.897 ----- 34.939
1-1/4 ----------------- 11 ---------- 2.309 ------------ 41.91 ----- 38.952
望采纳谢谢！！！！

⑩ 谁是学数控的，我刚入门还不懂，想知道怎么看懂图纸，和看图纸编程。拜托你们了 。

1、控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸，
那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值，
假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系，
那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-6.0，
工件的最左侧端面的Z值就是Z-29.3，
越往右边，Z值越大，X方向则是直径越大，X值越大。

2、第一步是想工艺，只有工艺确定了，
才能按照工艺来编程，工艺是数控程序的灵魂。
等你到一定的程度，你就会明白，编程很简单（宏程序除外），工艺才是最重要的。
这个零件需要多道工序才能制造出来，所以你问编程问题，就要说明你的工艺，
也就是那一步的程序不会编，这一步是用哪里定位，用哪里夹紧，
毛坯是什么样，要加工哪些表面。

3、交任务给你的时候，就是一张图纸？没有工艺？工艺就是告诉你每一步怎么做。
还有材料的尺寸，材质这些，都给你了吧。
也就是要做什么，最终完全符图，还是Φ2的孔不用做，或者别的什么，
给你的所有已知条件都告诉我。还有批量是多大。

(10)数控机床的图片怎么看扩展阅读：

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

参考资料：数控-网络