⑴ 你好,我的机床是FANUC18M,请问DNC状态怎么关闭,对应的是F72.1,是要改参数还是梯形图,求详解。
盖勒普工程咨询(上海)有限公司Predator DNC系统,20多年技术研发,10多年国内各行业制造企业实施应用经验,全球135000多家制造企业用户。具体信息您可以咨询我公司并有专业技术工程师为您解答。
什么是Predator DNC™ ?
Predator DNC™
是基于32和64位操作系统开发的自动化制造设备及生产信息化管理的网络平台,它赋予工业DNC(Distributed Numeric
Control)更深更广的应用意义。Predator DNC™
不仅能够使您所有的CNC数控加工中心,智能化工业机器人,自动化生产线PLC工作中心和其它的所有工业设备联网在线,同时有效管理您的生产设备、加工程
序和工位信息。此外,Predator DNC™
不但可以与Predator其他系列产品管理系统无缝集成,还可以和企业第三方信息化管理系统及工具软件MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES
/CAD/CAM等集成。
拥有Predator DNC™ ,您就不必再吃力得拿着软盘、纸带、笔记本电脑或是老式硬件来下载数控设备上的加工程序,并且使这些设备全部联网实现可视化柔性管理,节约了您在现场车间来回走动的时间。
为什么要选用Predator DNC™ ?
Predator DNC™ 是一款已经实践二十多年的成熟产品,全球应用案例20多万套。Predator DNC™ 并不是到此为止,现在依然始终保持着软件更新与进步。
Predator DNC™ 支持使用1台PC就可以同时联网在线4096台设备。
Predator DNC™ 可以识别兼容所有数控设备的控制器类型。
Predator DNC™ 支持多线程双向传输的上传和下载功能以及高速在线加工功能。
Predator DNC™ 支持多种端口的通讯协议,包括RS232、RS422、TCP/IP、FTP、LPT、和PLC等在内的其他通讯协议。
Predator DNC™ 能够提供多样性的联网方案(Flex、Flex/1、Flex/N、Flex/W)。
Predator DNC™ 提供改善和有效管理您车间数控加工程序的网络平台。
Predator DNC™ 拥有您非常熟悉的Office® 和Windows® 界面的操作风格,使您可以轻松方便的上手和使用。
Predator DNC™ 具有超过100个灵活的命令组件,可以任意组合客户化专有的DNC协议。
Predator DNC™
不仅可以与Predator其他系列产品无缝集成,还可以和您现有的企业第三方信息化管理系统及工具软件MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES
/CAD/CAM等集成,并且支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。
Predator DNC™ 具有独有的后台运行技术和Server Safe™ 网络安全技术。
Predator DNC™ 提供世界顶级工业级品牌并且通用性极强的高性能硬件设备,能足够保证网络传输的可靠性和稳定性。
>> 主要功能
Predator DNC™ 支持同时在线联网多达4096台数控设备
Predator DNC™ 64位系统支持只用一台DNC服务器(中端PC即可)就可以使多达4096台数控设备的同时联网在线并进行多线程(Multi-thread)双向传输,而且它可以使您的数控设备进行可视化分配管理。
改善您的车间工作流程
拥有Predator DNC™
,您就不必再吃力得拿着软盘、纸带、笔记本电脑或是老式硬件来下载数控设备上的加工程序。Predator DNC™
提供了一个真正的网络解决方案,当你需要使用程序时可以从服务器直接进行调用,当程序完成现场的加工确认或者进行更改后,又可以返回到你的服务器中进行保
存。整个过程将变得更加可靠,每个人都会变得更有效率。
DNC Explorer™ 用户界面
Predator DNC™ 采用微软的Office® 和Windows®
界面让使用者在操作时变得非常轻松、容易上手。Predator DNC™
界面包括鼠标拖放,右键快捷菜单、剪切、复制、粘贴,状态/工具栏,热键功能、工具按钮和在线帮助。不仅如此,Predator DNC™
还可以客户化设置数控设备的物理配置以及提供更多客户化特性的功能……
Remote Request™ 多线程远程请求
通过远程请求功能,可以让每一个操作者通过在制造设备端的简易操作,直接完成与DNC服务器之间的程序调用及通讯,使操作者在设备端就能实现上传、下
载自己想要的数控加工程序,避免了操作者在现场与服务器或办公室之间的来回奔波。Predator DNC Remote Request™
具有实时反馈通讯错误信息的功能,能够与DNC 服务器建立起对话,让操作者在设备端就可以得知通讯不成功的原因,这是Predator DNC™
系统的特色功能,除了Remote Request™ 功能外,Predator DNC™
还具有远程查看文件目录、远程自动命名、远程打印控制和远程E-mail传输以及更多远程功能……
Predator DNC Connect™ 客户端
Predator DNC Connect™ 为用户提供了一个基于PC用于NC程序管理浏览、编辑和通讯的客户端。Predator DNC Connect™ 操作界面直观并具有亲和力,并且具有针对触摸屏应用的大按钮界面。
注意:Predator DNC Connect™ 是通过使用点来赋予软件许可的,而不是通过自身计算机来赋予许可。
Predator DNC™ 文档管理器(Integrated Browsing)
是否为陷入了一大堆杂乱无章的数控程序和生产资源文档而感到烦恼呢?Predator DNC™
的文档管理器能帮助您解决这一切。它能支持在同一窗口中浏览Microsoft Office™
文档(包括:.DOC、.XLS、.PPT、.MPP、.VSD等)还包括.PDF、.DXF、.DWG、.TIF、.JPEG、.GIF等其他常用的文
档格式。
100%网络兼容性
Predator DNC™
支持兼容CNC与您服务器的所有操作系统,比如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix等操作系统。Predator
DNC™ 可以让您的工业自动化设备灵活得运用有线或者无线以太网协议联网,并且支持网络共享、文件夹拖放等功能。
Predator DNC™ 系统运行日志
Predator DNC™ 具有简单好用和记录详细的日志,分为通信日志和系统运行日志,可以以Excel、Access、HTML和ASCII等形式被保存,方便管理人员进行查询和系统维护。
Predator DNC™ 强大的在线帮助功能
Predator DNC™ 系统具有方便易用的在线帮助功能,在系统使用过程中,您只需轻轻按下F1键,计算机便会弹出当前应用界面所有功能的详细帮助文档供你浏览查阅。
>> Predator DNC™ 独特领先技术
Server Safe™ DNC网络系统安全技术
Predator DNC™ 具有Server Safe™ 的服务器安全功能,即使DNC网络在通讯期间发生崩溃,Server Safe™
功能可以让传输的数据暂时缓存在PC
内存中,使得DNC网络依然能够维持通讯,避免了在DNC传输中因为网络不稳定而造成的传输中断和数据丢失,这些可靠的技术已经成为Predator
DNC™ 系统在全球行业内技术绝对领先的关键特点之一。
Predator DNC™ 的后台运行技术
是否担心Predator DNC™ 会像其他老的DNC一样不能同时支持多台设备的传输任务?Predator DNC™
能够支持多达4096台设备同时进行通讯任务。运行Predator DNC™ 就像运行一个Windows
的后台服务一样,通过计算机的双核或者四核的运行能力,灵活地调整对系统资源的占用,完全能够支持同时处理大量的设备在线通讯,让制造业告别传统的DNC
传输技术。
生产现场工作中心数据采集集成(MDC/MES Integration)
Predator DNC™ 内嵌生产现场及工位数据采集和设备状态监控数据流接口通道,支持Access、SQL
Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。MES系统的生产现场数据采集可以实现通过DNC网络直接进入数据库进行存储。目前Predator
DNC™ 是国内唯一能够与MRPII/ERP/MES有真正数据集成技术能力和应用案例的DNC系统。
集成Predator CNC Editor™
每一个Predator DNC™ 的许可都包括一个Predator CNC Editor™ 许可,它可以同步用3D动画展示数控程序的模拟运行。
>> Predator 系统功能的客户化
灵活的客户化应用及数据集成接口
Predator DNC™ 向用户提供可选项的SDK(Software Development
Kit)开发工具包,用于各种相关的应用开发及通讯协议创建。此外还具有功能自定义和系统集成应用的嵌入式编程组件,数据集成接口使DNC应用功能的扩展
在开发能力具备的情况下不受任何限制,帮助用户真正实现:想多远就能走多远。
Predator DNC™ 提供支持Email短信通知功能
当你不在现场时,需要了解设备操作人员在生产过程中产生的反馈信息吗?通过Predator DNC™
系统,设备操作人员可以在设备和工位端以命令的方式发送Email短信实时通知你。例如:操作者向立即通告文件已修改、下载或上传文件,设备加工正常或停
止运行时间,或当前正在加工零件的有关事件,Email短信通知是一个很显而易见的解决方案。
Predator DNC™ 条码解决方案
Predator DNC™ 系统具备集成化的条码读取和代码识别分析能力,基于DNC系统直接实现条码指令方式的程序传输、数据采集及MES系统任务调用。
Predator DNC™ 用户权限管理
Predator DNC™ 支持管理员和一般用户两种运行模式,系统支持用户和用户管理,同时还可以针对设备、菜单、命令和文件进行使用和访问的权限设置。
⑵ 数控机床出现异常报警信号灯如何解决
这个需要分开分析,电脑启动没有显示信号表示显示器没有收到显卡发出的信号,检查视频连接线,显卡与主板的接触,显卡是否损坏;而自动重启一个可能是系统运行出错后自动重启,需要关掉才能看到错误原因:1,在桌面上“我的电脑”鼠标右键,选择“属性“;2,在“系统属性”窗口,切换到“高级”选项卡,单击启动和故障恢复的“设置”按钮;3,在系统失败选项下将“自动重新启动”的复选框去掉,然后点击“确定”按钮使设置生效。还有可能是电脑硬件过热,比如CPU风扇坏了,开机后CPU温度过高,自动保护引起的重启,这个需要打开电脑进行检查。
⑶ 用电脑向车床传输程序时,机床出现报警:“SR1830 DR信号关闭(2)”如何解决
如果参数都按照上面的设置的话,那就是传输线的问题了,FANUC有标准的传输线要求
⑷ 机床坏了,上面说,参数写入开关处于打开,这个怎么弄。
按设置,然后把参数开关按相应的键关上就好了,不同机床参数开关在不同界面,找到就行,但在不明白是何用意时千万不要改动任何参数。
⑸ 参数写入开关怎么关上
FANUC数控系统把参数设置成允许写入方法:在MDI模式中字符面板上按OFS/SET键,连按致屏幕显示SETTING(HANDY),同时回显示许多选项.第一个是参数写入的开关,应该是中文显示.把0该成1就可以修改参数了。
数控系统是数字控制系统的简称,根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
⑹ 机床指示灯颜色代表什么
黄色机床正常待机,绿色机床正常运行,红色机床急停。
三色灯又称作三色塔灯,是用在数控机床上的警示灯具的一种。他最初是从外国传过来的,他的作用便是在机床工作的时候一个预警警示的结果。这种LED灯在机床上也是普遍的运用。
三色灯并不是指只能做三种颜色,他只是指三种对人视觉十分夺目的红黄绿或许是蓝这三种是最多见的。三色灯做太高的层数也是不可的,最好是做到五层就够了。
(6)机床信号灯参数怎么关闭扩展阅读
报警指示灯显示故障
现代数控机床的CNC系统内部,除了上述的自诊断功能和状态显示等“软件”报警外,还有许多“硬件”报警指示灯,它们分布在电源、伺服驱动和输入/输出等装置上,根据这些报警灯的指示可判断故障的原因。
利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板,是一种快速而简便的判断故障原因的方法,常用于CNC系统的功能模块,如CRT模块、存储器模块等。
⑺ fanuc 2025门联锁报警怎么通过设置参数关闭
修改参数效机床厂家PMC梯形图实现
门锁没锁X信号比X12.1没锁信号比0信号串自运行状态条件门着能切刀自运行式;信号串G7.2自运行信号前边您着门点循环启没效
1.首先前希望您能要求告诉机床厂家做
2.首先提醒您门加工危险
3.其提醒您未经机床厂允许改梯图危险
4.再实要改建议您找机床发经验至少梯图编写经验员进入PMC信号表找/关门底哪X信号再梯图面找信号删或者点并联保存梯图即实现门加工
操作于熟悉系统说难操作者没进行类似操作十建议望您理解
⑻ ca6140型车床信号灯hl为什么没有控制开关
CA6140型卧式车床——电气控制电路分析成员...侧分别输出24V和6V电压,作为机床照明灯和信号灯的
⑼ 数控车床参数开关怎么开
数控车床参数开关的打开方式是按D+L键,然后启动起吊设备。
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,需要输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。
⑽ 车床数显怎么设置
功能
•显示:8位LED显示,其中首位为符号位
•X轴半径直径转换
•计数方向设定
•线性误差修正
•掉电记忆功能
•光栅参考点功能
1 键盘及状态指示灯(双座标见图1A,三座标见图1B)
0—9 数字键
• 小数点键
+/- 符号键
CE 清零、状态清除
ENT 确认键
X X轴键(指示灯在其左边)
Y Y轴键(指示灯在其左边)
Z Z轴键(指示灯在其左边)
MM/IN 公制/英制转换键
REF 光栅参考点键(指示灯在上方)
ERR 线性误差系数设定键(指示灯在上方)
C+/- 计数方向设定键(指示灯在上方)
R/D 半径/直径转换键(指示灯在其上方)
EDM(三座标) EDM加工状态键,(指示灯在其上方)
M(双座标) 备用键,供扩展功能用(指示灯在其上方)
PRG 编程键(指示灯在其上方)
ABS 相对/绝对座标键(指示灯在其上方)
2 操作
2.1 清零、置数
——按“CE”键对轴指示灯亮的轴清零。
——按数字键“0—9”、“•”、“+/-”键可直接对轴指示灯亮的轴设置数值。
2.2 X轴半径/直径转换
——按“R/D”键,其上方的状态指示灯完成一次亮、灭的转换,当指示灯亮时,X轴显示值为实际的2倍;指示灯灭时显示实际值。
2.3 计数方向设定
——按“C+/-”键,上方的“C+/-”灯闪烁,当前轴的LED显示器右边第二个LED显示“0”或“1”,0代表正常计数方向,1表示相反。
——按“0”或“1”键,切换方向。
——按其他轴键更改其他轴的设置。
——修改完毕后,按“C+/-”键,“C+/-”灯灭,返回正常状态。
2.4 公制/英制转换
——按“MM/IN”键切换公制、英制,英制显示5位小数,公制视分辨率不同为3位、4位或2位。
2.5 相对/绝对座标
按“ABS”键,可切换相对和绝对座标显示。相应指示灯亮表示绝对座标,反之为相对座标。
2.6 线性误差修正系数设定
——按“ERR”键,上方的指示灯闪烁,当前轴左边第二个LED显示“0”,右边显示原有的修正系数。如不想修改,再按“ERR”键,指示灯灭,返回正常状态。
——如需修改参数,按数字键,输入新的设定值。
——按“ENT”键,确认新的系数值,“ERR”灯灭,返回正常状态。
——如果想修改其他轴,按相应轴键,重复以上三步,继续修改。
注:系数值范围-9.999—9.999mm,表示每1米修正的量。
2.7 光栅参考点(零位)功能
——按“REF”键,相应的指示灯闪烁,同时调出三个轴的初始值。此时可以用键盘输入三个轴的初始位置。
——按轴键,选择当前轴。
——按“CE”键,此时,相应的轴最前面多显示一个“0”,暂停计数。
——移动光栅,当光栅通过光栅零位时,从初始值开始计数。
——按“REF”键,“REF”灯灭,返回正常计数状态。
2.8 编程功能(可选功能)
——按“PRG”键,相应的指示灯闪烁。此时X轴显示P――00,Y轴显示原来的编程值,Z轴空,等待输入新的编程值。
——按数字键、“+/-”、小数点键输入新的编程值,如不改变,可省略该步
——按“ENT”键确认,X轴显示P――01,Y轴显示下一个编程值。
——重复以上两步,顺序输入所有编程值。
——在任何时候,按“PRG”键,即可退出编程状态。
注:编程点前十个(0~9)为小数,后二十个(10~29)为整数。
2.9 EDM功能(可选功能,仅限于3座标电加工机床)
按“EDM”键,相应的指示灯闪烁,键盘封锁,除了EDM键外都不起作用,此时X轴显示编程点P00的值,Y轴显示Z轴到过的最大值,Z轴显示Z轴的当前值,退出EDM状态需要满足以下两个条件之一:
一、按EDM键。
二、Z轴超过P00的值,继电器翻转。
2.10 数据输出
2.10.1 打印输出(可选件)
可根据用户要求选配微型打印机,如PP40、μP40等。
2.10.2 RS-232串行口数据输出(可选件)
计算机请求发送数据前,必须先送一个ASCII字符“0”,数显表将当前显示的位置值,用字符方式发送出来,波特率为9600,8位数据位,1位停止位,格式为:
公制:X=±****.*** Y=±****.*** Z=±****.***
英制:X=±**.***** Y=±**.***** Z=±**.*****
其中XYZ数据中间都有空格分割
2.11 分辨率设置
分辨率的设置可以通过改变数显表内的拨码开关进行设置,用户不要轻易尝试改变。其中1、2位对应X轴,3、4位对应Y轴,5、6位对应Z轴,
三轴可独立设置分辨率。
1 2 3 4 5 6 分辨率(μm)
OFF OFF OFF OFF OFF OFF 5
OFF ON OFF ON OFF ON 0.5
ON OFF ON OFF ON OFF 10
ON ON ON ON ON ON 1
3 输入输出连线
3.1 光栅传感器与数显表连接插件
3.2 方波信号
针号 1 2 3 4 5 6 7
信号 0V 空 A B +5V Z 屏蔽
3.2.1
针号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
信号 0° 180° +5V 0V 90° 270° Z 空 屏蔽
3.3 RS-232串口连线
针号 2 3 5
信号 发送 接收 GND
4 外形尺寸及安装
4.1 接线安装及尺寸(见图2)
4.2 重量2.6公斤
4.3 托架安装(见图3)
在床身的垂直面上横向打两个M8螺孔,深16,孔距54。表的高度与操作者的视线平齐为宜。
5 使用环境
5.1 供电电压:99~250V,功耗约10VA,保险管1A。
5.2 使用环境温度:0℃—45℃(32℉—113℉)
储存环境温度:-30℃—70℃(-22℉—158℉)
6 常见故障及解决方法
6.1 数显表不亮
•检查供电电源
•检查保险管
•检查变压器及电源部分是否有虚焊点
•检查带负载时,+5V电源是否正常
6.2 计数不准确
•检查光栅尺是否按要求安装,或光栅尺损坏、污染
•检查分辨率是否有误
•检查线性误差修正系数是否正确
•检查半径/直径功能
6.3 数显表抗干扰不好
•检查电源地线与大地是否连通良好
•检查光栅尺输入的屏蔽线是否与金属外壳连通良好