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超声波探伤是利用什么特点

发布时间:2022-02-20 06:33:51

A. 试举三个超声波应用的例子,他们都是利用了超声波的哪些特性

1超声波切割。超声波声强高。2超声波碎石,超声波具有巨大能量。3超声波测距。超声波方向性好。

B. 超声探伤仪利用了超声波的什么特性

简单的说,超声波在均匀介质中能顺利传播,遇到不同介质就会发生反射的原理。如此,在一个材料中发射超声波,遇到材料里面的缺陷以及材料与其他材料界面时会发生反射,对这些反射回来的超声波进行分析,去除两种材料界面产生的反射波,就能得到缺陷反射回来的波形,由此确定缺陷的位置和大小。

C. 超声波探伤有哪些优点

超声波检测有点,第一个优点是无辐射、安全,不影响现场的作业,比如射线检测有辐射,需要采取相关措施隔离,影响工期。第二优点是检测设备检测、方便,超声检测只需要带上仪器和耦合剂,无需接电。第三个优点是可以检测厚度较厚的工件,比如可以检测厚度100mm以上的工件。第四个优点是可以对缺陷测长、和缺陷的位置定位准确。等等优点

D. 超声波探伤仪利用了超声波的什么特性

产品简介超声波在均匀介质中能顺利传播,遇到不同介质就会发生反射的原理。超声波探伤仪是一种常用的探伤仪,超声波探伤仪能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。那超声波主要是一句什么原理来进行检测,达到目的呢?其实现在超声波的种类很多,脉冲反射式超声波探伤仪应用最为广泛。在均匀材料中,缺陷造成材料的不连续,不连续又造成声阻抗的不一致,超声波在两种不同阻抗介质的交接面发生反射,反射能量和介质阻抗有关,超声波在介质中传播时有多种波型,检验中最常用的为纵波、 横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的制件上的表 面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。超声波探伤仪灵敏度高、周期短、成本低、效率高,对人体也无危害。但超声波探伤仪对工作表面要求 平滑,需要经验高的检测员才能判断缺陷种类,对缺陷美有直观性,适应于厚度较大的零部件检测。随着社会的进步和发展,探伤仪的应用给各大行业带来方便,不久的将来,超声波探伤仪就不仅仅是对厚度大的零部件检测,它可能会应用 于更多的领域。

E. 超声波检测的特点

超声波的特点:1、超声波声束能集中在特定的方向上,在介质中沿直线传播,具有良好的指向性。2、超声波在介质中传播过程中,会发生衰减和散射。3、超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性,可以获得从缺陷界面反射回来的反射波,从而达到探测缺陷的目的。4、超声波的能量比声波大得多。5、超声波在固体中的传输损失很小,探测深度大,由于超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象,尤其是不能通过气体固体界面。如果金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷(缺陷中有气体)或夹杂,超声波传播到金属与缺陷的界面处时,就会全部或部分反射。反射回来的超声波被探头接收,通过仪器内部的电路处理,在仪器的荧光屏上就会显示出不同高度和有一定间距的波形。可以根据波形的变化特征判断缺陷在工件重的深度、位置和形状。

F. 什么情况下使用超声波探伤它与射线探伤有何区别

在不能破坏加工表面的要求下可以使用超声波仪器或设备来进行检测。

一、方式不同

1、超声波探伤:是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。

2、射线探伤:是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。

二、原理不同

1、超声波探伤:波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

2、射线探伤:射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。


三、优缺点不同

1、超声波探伤:穿透能力强,探测深度可达数米,要由有经验的人员谨慎操作。

2、射线探伤:透照时间短、速度快,检查厚度小于30mm时,显示缺陷的灵敏度高,但设备复杂、费用大,穿透能力比γ射线小。


G. 超声探伤技术是利用超声波检查固体内部结构缺陷,它具有( )等特点。

B,D,E
答案解析:
超声波探伤技术,检测中常用的是1~5MHz的超声波。与声波相比,超声波具有方向性好、波长短、在高密度固体中损失小及在不同.密度介质的界面上反射差异大等特点。因此,利用超声波可以对所有固体材料进行探伤和检测。它常用来检查内部结构的裂纹、搭接、夹杂物、焊接不良的焊缝、锻造裂纹、腐蚀坑以及加工不适当的塑料压层等。还可以检查管道中流体的流量、流速以及泄露等。所以正确选项是BDE。

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