1. 数控车床怎么调试
你是要问机床的调试 还是程序的调试？
机床的调试 把水平仪放在Z轴导轨上 使Z轴与水平面平行 X向差不多就成 因为主轴轴线是与Z平行的
2. 数控车床的参数怎么调
先在设置里把参数的开关打开 打开参数 按录入方式进行修改 如果想效率高些把G00快速定位调快 进给走刀调快 还要看你的加工工艺了
3. 数控卧式加工中心工装托盘怎样去拉直找正
是要找正工装还是机床本身的托盘？如果是工装，很简单，和立加上找正基准边是一样的，打表校正即可；如果是机床的托盘，一般来说是不需要操作者找正的，托盘基准边与X轴平行度出厂有标准，通常0.015/300，如果精度超差，一般有两个原因，一是托盘与B轴上盖定位的锥套内有切屑，清理干净就可以了，另一个是B轴原点有漂移，需要修改参数或调整B轴传动间隙，这个需要专业人员。
4. 数控加工中心的调试步骤都有哪些
数控机床加工中心调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。
调试试运行工作依以下步骤进行：
1、按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。
2、通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。
3、灌浆，机床初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试，准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
5、精调机床的水平，使机床的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。
6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装最大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误，不撞击。
7、将工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台最大负载，进行多次交换。
8、检查数控系统和可编程控制器plc装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
9、检查附件的工作状况，如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。
一台加工中心安装调试完毕后，由于其功能繁多，在安装后，可在一定负载下经过长时间的自动运行，比较全面的检查机床的功能是否齐全和稳定。运行的时间可每天8小时连续运行2到3天或每24小时连续运行1到2天。连续运行可运用考机程序。
5. 数控机床一般如何安装、如何调试
1、工艺准备设备布局
2、准备设备基础
3、供电、供气、切削液、液压油等前期准专备；
4、到货、属卸货、安装就位；
5、通电、通气、并对设备进行水平调整；
6、测试机床机械动作，并逐项调整整机精度；
7、按照精度检查标准逐项对精度状况进行全面检查，使之符合整机精度要求；
8、试切削；
9、培训并交付生产使用。进入质保期。
6. 数控机床程序怎样调刀
你是什么系统的呢？ FANUC系统的 就比如说T0101 T后面第一个01是 刀位号，就是你刀装在了刀盘的几号刀位 就是几 后面的 01是刀补，就是你X0测量 Z0测量的那个地方 你打在了几号 就是几号 可以都是一样的T0101 T0202 也可以 T0203 就是 2号刀3号刀补， 西门子的就是T1D1 意思一样的，加工中心一般就是 T1 M6 意思是1号刀 M6是自动换刀。自动换到 1号刀
7. 车床小托盘松紧怎么调
小拖板有个斜铁镶条，带紧松调节螺丝，往里紧往外松知道不，别忘采一下。
8. 数控刀塔安装在托盘上后 刀盘表面打表 有斜度 怎么调整
为了加工出高度精密的产品，对机床的工作台及刀具的运动，尤其对机床的工作台及刀具的空间位置必须精确地用坐标值予以定义，用数字化信息描述多维空间的运动，这个运动轴被称为数控轴。
9. 如何调试数控机床
多实践，多动手，出现问题解决了就要记下，那怕很简单，但是经验的积累。数控机床的调试分很多情况，要看你练到什么水平了，比如基本的系统参数，基本的控制功能看看就会，再比如说改造的数控机床需要加刀库，PLC程序需要开发编写那就要点本事了，调试PLC的工作量就会相当的大，有些问题不仅仅只是懂电气控制就可以，对机床的结构也要相当的了解，否则PLC都不知道如何下手，懂点PLC指令是没什么用的。
10. 数控普通车床中托盘用法
1、【大托板】：与机床导轨平行运动，主要车削【工件的轴向长度】、车削【螺纹】等。
2、【中托板】：垂直于机床导轨运动，主要车削【工件端面】、【切断工件】、【螺纹退刀】等
3、【小托板】：可以做与机床导轨平行的运动，还可以调整角度，做不与与机床导轨平行的运动，主要车削【锥度零件】、【车螺纹的单面进给】、【主切削的微量补偿】等