管道与法兰焊缝怎么超声波探伤

⑴ 为什么进行法兰焊缝超声波探伤

因为焊接的时候会有焊接不良，比如砂眼、气孔、夹渣等，肉眼是无法看到的，必须借用一定的设备才能发现，比如超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤等

⑵ 如何开展对管道焊缝的检测

按焊接检验方法分为三种：

1. 破坏性检测

   
   

2. 

   (4)磁粉检验

   (5)着色检验

   (6)超声波探伤

   (7)射线探伤

   3.无损检测无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。

   无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。

   ⑶ 为什么超声波探伤不适用与弯头与直管对接接头的检测

   SY4109明确了“22.2 采用单面双侧直射法及反射波法检测。”而弯头与直管、带颈法兰与直管、回弯头与直管对接接头只能在直管一侧扫描，无法双侧进行扫描。
   
   由于存在弧度，在弯头一侧扫描是无法精确定位，但是缺陷反射波是明显的。
   实际检测中是这样的，如果是直径较大且薄壁的弯头（与直管连接处可认为曲率基本为0），还是可以选取大K值，短前沿，小晶片探头来用一次波扫查，但法兰不可以。
   根据实际经验，超声检测还是适用于管道与弯头等元件连接焊缝的探伤，但大多只能在直管侧单面扫查。为弥补无法双面扫描这一不足，可采用2种不同K值的探头进行扫查，以检出不同反射角度的缺陷。

   ⑷ 请教关于管道焊缝探伤问题

   压力管道射线探伤比例针对的是管线中对接接头或对接焊缝而言，因为对于角焊缝，射线探伤是无能为力的。所以管线上的挖眼三通肯定不在之内，而法兰焊缝要取决于法兰的焊接方式，也就是说平焊法兰不在内，对焊法兰在内。

   ⑸ 法兰盘与管道焊缝能不能做超声波检测

   能做啊。
   但是可做可不做的取舍取决于管道的材质，和厚度。
   有些材质和厚度的是必须做的。
   另外管道类型也是决定做不做的因素，看是几级管道。

   ⑹ 管道角焊缝可以做超声检测吗

   可以做。例如管道中的马鞍口等都可以做的。 还有T、K、Y型接头都可以。

   ⑺ φ76*4法兰焊缝超声波探伤工程量如何计算

   哥们真的牛叉φ76*4mm的焊缝也能做超声波。无损检测就是这样不值钱·

   ⑻ 法兰可以用超声波探伤吗

   法兰可以用超声波探伤来检测其存在的缺陷。超声波探伤是通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。它可以检测金属、非金属及复合材料等多种制件的缺陷。

   ⑼ 焊接管道焊缝的探伤

   探伤也叫“无损探伤”，就是检查一下焊接的焊缝中有没有缺陷。一般的缺陷有气孔、裂纹、加渣、未焊透等。常用的无损探伤方法有超声波探伤：用超声波穿透焊缝金属，检查在示波器上的波形，波形的不同形式表示有无缺陷、何种缺陷。另一种为“多通道自动超声波探伤”，就像给人做CT检查身体一样，可以分层、立体地反映缺陷的形态，并用计算机记录下来。第三种为“射线探伤”，用X射线或γ射线穿透焊缝金属，并用照相底片曝光，把影像做成照相底片，可以随时检查，就像给人检查身体照X光一样。管道的每一个焊缝都要经过无损探伤，无损探伤的资料都要保留存档。

   ⑽ 供水管道焊缝超声波检测频率是具体怎么做的，小弟第一次做，希望给个详细做法

   人员必须有资格；材料不同造择频率应不同，对碳钢常用2.5。