㈠ 超声波探伤仪对铸铁测量有效吗
超声波探伤仪原理:运用超声波反射原理对于材料中的缺陷进行无损侦测,超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测,一般铸件用直探头测量的深度大些,只要是晶体颗粒不是太大测量都没什么问题,北京红外时代-夏玉峰
㈡ 无损探伤(超声波检验铸铁内部缺陷)需要哪些方面的专业知识
超声波探伤貌似不要什么专业知识,关键要考一张超声波探伤的证,那证和英语8级难度差不多,一般厂里的证都是买的外面人家牛人考的证。。。。。
㈢ 用USM33超声波探伤仪怎样检测灰铸铁件用哪种探头
灰铸铁由于声衰减大,建议把设备重复频率调高,发射能量调大,然后用你所能找到的频率低,直径大的探头检测(频率0.5~1M,探头直径>24mm)。
㈣ 超声波机器熔合不行怎么样可以调好
可以用雅新力超声波压花机试试看,具体怎么解决也可以网络雅新力,有联系方法
㈤ 求问超声波焊接机模具怎么样进行模具调节
超声波焊接机
(1)先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数
(2)利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
(3)接通超声波设备电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到机器发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫,必须检查模具是否有破裂或有松动,并采取对策。
(4)松动开机架后面的两个紧固把手,将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)
(5)关闭气源。(将气压控制器调整气压值为零)
(6)将需要焊接的产品放在底模上,并保证合模。
(7)拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
(8)将气压加到0.1mpa,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使模具下降,并压住产品。
(9)摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.(根据需要焊接的产品加减)
(10)拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升。
(11)选择开关波动自动,调整好产品的焊接参数、时间,准备生产
㈥ 谁知道球墨铸铁的超声波探伤方法
JB/T9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法
SEP 1924-1998 球墨铸铁件超声波检验
SEP 1924-1998球墨铸铁件超声检测
㈦ 你好,能向你请教点怎么调试超声波焊接机吗
你好,我们公司是专门做超声波设备一系列产品的。你可以搜一下台湾悍虎就能搜到。。有什么问题可直接去问一下。。。
㈧ 超声波探伤铸铁件
仪器、试块、探头、耦合剂都没有说明,根据你说的情况我大概分析下.
1.机加工面有良好的耦合,而铸造面粗糙度较高,需要用浆糊、黄油等来做耦合剂,且两者的表面补偿是不同的。既然是缩孔,那么你需要做的是:1在检查下灵敏度,两个探测面的深度是否相同?
2.铸造面不平可能导致声束和表面的角误差(定位误差)。
㈨ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么
1.接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:
(9)超声波检铸铁机器怎么调校扩展阅读:
焊接原理:
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上。
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE,PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
㈩ 怎么做铸件的超声检测
铸件超声波探伤的方法
在铸件中,铸钢(除奥氏体铸钢外)的穿透性较铸铁件好,探测频率可用2~6兆赫。而铸铁、铸铜等穿透性较差,探测频率可用0.5~2兆赫。粗糙的铸钢件。其表面光洁度差,使入射的声能减小,若用普通的机油做耦合剂,几乎不嫩探测,一般需用水浸法或黏度大的耦合剂或敷设塑料薄膜等方法探测。
探伤铸件的方法,通常采用多次脉冲反射法,有时也用一次脉冲反射法来确定缺陷位置。多次脉冲发射法是利用声波在缺陷界面的反射和缺陷对声波衰减的原理进行探测的。对于较厚且形状简单的工件,用此方法探测是比较适宜的。当工件内部无缺陷时,则出现铸件底部的多次反射波,其波幅铸件减小,并呈指数曲线衰减,如下图a所示,当工件内部存在疏松等缺陷时,会造成声波散射,使声能衰减,则底波反射次数减少,如下图b所示,当工件内部存在严重的缺陷,则底波消失或只有杂波,如下图c所示。由工件底波的衰减状态,即可判断有无缺陷和严重程度。
若用一次脉冲反射法探测时,则由缺陷波的状态来判断铸件质量。在正常情况下,有底波反射,若工件内部有缺陷时,其波形大致有三种:一种是只有缺陷波或杂波而无底波,此属严重缩孔和疏松缺陷。第二种是有缺陷波而底波显著降低,此属一般缩孔或疏松。第三种是缺陷波与底波同时存在,底波无明显降低,此属单个缺陷。