超声波测厚值探头过热怎么办

① 超声波测厚仪的探头有那些种类呢

超声波测厚仪的探头分为标准探头，微径探头，粗晶探头，粗晶大量程探头和高温探头。

② 超声波测厚仪校准块错误

16mm差距太大了，不是调试可以解决的。耦合剂别抹太多，先看看探头的磨损程度如何，如果磨的太厉害就换一个新探头。探头没问题就一定是仪器出鼓掌了，拿去修吧。差的少还可以修正，差太多。

③ 怎样维护及保养超声波测厚仪的探头呢

超声波测厚仪的探头，呃，一定要找专业的专门的维修部门维护和保养。

④ 超声波测厚仪使用时需要注意那些事项呢

你好；
超声波测厚仪使用时需要注意有4点：
（1）使用涂层测厚仪测量时，探头一定要垂直于被测物的表面；
（2）测量时不要拖动探头，因为这样不仅对探头会造成磨损，也不会得到准确的测量结果；
（3）测量时探头线在衔接探头的位置不能过分弯曲及抖动（针对分体式涂层测厚仪），这样会影响测试效果，从而得不到准确而稳定的测量结果；
（4）尽量保证涂层测厚仪为专人使用和保管；如感觉测量结果偏差比较大时，请先用随机配备的五片塑料校准片做一轮测试，如偏离允许误差较远则有可能是仪器本身出了问题，需返厂检修，切记不可自行拆卸自行维修。
希望可以帮到你！并且采纳！

⑤ 为什么超声波测厚仪测量结果会出现偏差呢

1：超声波测厚仪本身的误差，下面是国标的误差，这个误差规定对高精度测量来说，还是挺大的：

无穿透涂层效果在有涂层情况下测量

5：材料内部缺陷：

铸件，玻璃钢等内部缺陷比较多的材料，可能会测不到低，只测量的缺陷的位置，这时候要选择高穿透探头和带有增益调节的仪器，比如PD-T8超声波测厚仪，可以通过调节增益达到更好的测量效果。

6:温度的影响（材料温度和环境温度）

1，材料温度影响，被测物体温度越高，声速月底，用常温得出的声速测量结果会比实际偏高。

2：手对探头的温度影响，会产生温漂，过一段实际就要做校准，可以选择PD-T7超声波测厚仪，使用无需校准，也能保持高精度测量。

7：最重要的一点，声速

超声波测厚仪一点要准确反算声速，不建议用自带的参考声速，同材料，牌号不同，声速差异很大，比如不锈钢声速从5200-5900， 声速不对也会产生很大误差。

⑥ 如何解决超声波测厚仪中的常见问题

超声波测厚仪使用技巧：
1、一般测量方法：

（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。
（2）40mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为40mm的圆内进行多次测，取最小值为被测工件厚度值。

2、精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。

3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。

4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

⑦ 超声波测厚仪探头功率怎么理解

你可以参考下

⑧ 超声波测厚仪用耦合剂测量高温材料有技巧吗

超声波
测厚
仪的利用很宽泛，当初越来越来行业须要用到它来测量金属或非金属的厚度或
声速
了，而且该仪器是一种双向测量的仪器已知声速可测厚度，或已知厚度
可测量
声速。该仪器可利用于消费设施中各种管道和压力容器停止厚度测量，也可以对各种板材和各种加工整机作jing确测量。能测试任何硬资料、铝、
紫铜
、黄铜、锌、聚乙烯、
聚氯乙烯
、
灰铸铁
、及其它任何超声波的良导体厚度。如刚、铸钢、玻璃、陶瓷、塑料。
超声波测厚仪
耦合剂
用于在低温条件下停止
超声波探伤
和超声波测厚仪，探头与工件之间的良好耦合，是zui重要的条件。特别是在低温检测时，检测工夫十分短，更要有很好的耦合效果。因为耦合的品质产生变动，则透入工件的
声能
也会产生变动。由于采用本品能起到良好的耦合效果，因而是
超声探伤
、测厚之必备产品。超声波
钢板测厚仪
耦合剂探头与工件之间的良好耦合，因为耦合的品质产生变动，则透入工件的声能会产生变动，因而，采用本品能起的良好的耦合效果。本品具备无毒，无味，无安慰皮肤和衣服，在垂直壁体上不会流失，操作不便等特点，用于钢铁，
铸锻件
，焊缝等的超声波探伤和测厚。PH值中性。
超声波测厚仪运用超声耦合剂的目的首先是充填
接触面
之间的渺小空隙，不使这些空隙间的微量空气影响超声的穿透；其次是经过耦合剂“过渡”作用，使探头与皮肤之间的
声阻抗
差减小，从而减小超声能量在此界面的反射损失。另外，还起到“光滑”作用，减小探头面与皮肤之间的摩擦，使探头能灵便的滑动探查。
超声波在遇到空气时会急剧衰减掉，为了让排出掉
超声波探头
和工件之间的空气，采用超声波耦合剂去除。通常在工厂测量比拟润滑的工件外表采用个别机油或其余无侵蚀的液体即可，比拟毛糙的外表可采用比拟稀薄的黄油，超声波测厚仪测量完毕一定要把探头外表以及规范块外表耦合剂擦除掉。要不除掉会影响下次测量值。
个别耦合剂在接触低温物体时，会霎时蒸发或干结掉，这样超声波就很难到达被测工件，低温耦合剂就是在一定低温形态下他的物体特性不会产生变动，这样就会顺利测量低温物体。

⑨ 怎样解决超声波测厚仪测量时常见问题呢

超声波测厚仪测量时常见问题及解决方法：

（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

（2）工件曲率半径过大，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ），能较精确的测量管道等曲面材料。

（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz）。

（5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

（6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。

（7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

（8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

（9）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300－600°C），切勿使用普通探头。

（10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

（12）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。

（13）声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。

（14）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压

应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。

（15）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。

亚测（上海）仪器科技有限公司是一家集研制、开发、生产和销售为一体专业化仪器设备公司。公司超声波测厚仪器设备以恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量，如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。可以对各种板材和加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度。

⑩ 超声波测厚仪常见问题如何解决呢

1.检测测厚仪电池是否有电。
2.在可以开机的情况下，校准测厚仪，不能校准的情况下恢复出厂设置。再次校准。如果还不能恢复正常，建议返厂检查