机床怎么固定XYZ轴

㈠ 机床怎样定义X,Y,Z轴

数控机床各轴运动的正方向是增大工件与刀具距离的方向。
1．Z坐标
规定机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。
2．X坐标
X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：
当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。
当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标
用右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标。
4. A、B、C及U、V、W等坐标
A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动轴，正方向按照右手螺旋法则。
若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。
5．坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反的。
JB3052-82规定的确定原则：
1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。
2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。 3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。

㈡ 我在数控机床这里当学徒 请问一下 这个XYZ轴怎么使用。 基础操作怎么

你这种情况就先看师傅操作吧，在没把握的情况下，别去乱动。帮师傅找找东西啊，打扫一下卫生啊！简单的说，主要步骤只有几个，第一步，按图装夹，这个你要善于利用图形的特点，比如有一个尖角在正X方向，你一下就知道怎么装夹了。装夹时要细心，特别是精加工时，打干净毛刺，擦干净机床工作台和夹具。第二步就是找正坐标系和对刀，也就告诉机床图纸上的原点应该在什么地方。比如一个正方形料，原点在正中间，那就是X方向分中，Y方向也分中。对刀就是对Z值，比如Z值原点在这个正方形料的上表面，那你就在上表面对Z值。第三步就是调程序进行加工了。前两步都作对了的话，这步就很简单了。你应该刚开始学，不要着急，师傅自然有安排，在这说多了，第一你不一定能听懂，第二说多了反而给你造成混乱。所以平时勤快一点，主动一点，不懂的就问师傅，很快就能学会的，这个不难。不过不建议的还一丝丝都不懂的时候就开始问东问西，那样师傅会觉得很烦人。带个笔记本做纪录吧，好记心不如烂笔头，可以图文并茂的纪录，不懂的也先纪录下来，学久了后不用问师傅，以前的一些问题自己就懂了。学一段时间后，就可以专业一点发问了。另外，看得懂装夹图很重要，如果你以后自己独立干，连图都看不懂的话，那就是第一步都没法开始。

㈢ 谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下

数控铣床各轴的标注：CNC是采用右手直角坐标系统。

如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；

另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动轴正方向看，顺时针回转为正，逆时针回转为负，如图2所示。

(3)机床怎么固定XYZ轴扩展阅读

数控车床加：工的是回转体类零件，其横截面为圆形，所以尺寸有直径指定和半径指定两种方法。当用直径值编程时，称为直径编程法：用半径值编程时，称为半径编程法。如图 1 一 2 ，用半径、直径编程法编辑其程序如下：

半径编程：G90G01 X60230 （绝对指令编程）

G91 G01 X40Z 一 60 （增量指令编程）

直径编程： G90G01X120230 （绝对指令编程）

G91G01X802 一 60 （增量指令编程）

数控车床出厂时一般设定为直径编程。如需用半径编程，要改变系统中相关参数，使系统处于半径编程状态；本章以后，若非特殊说明，各例均为直径编程。

注：当用半径或直径编程法时，系统参数中（机床参数）“直径编程／半径编程”，要设为“ 1 " 或“0”了。

㈣ 数控机床坐标系轴确定的方法和步骤

1.坐标轴方向的确定方法步骤:
（1）Z坐标
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。
（2）X坐标
X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况：
1）如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2）如果刀具做旋转运动，则分为两种情况： Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。
（3）Y坐标
在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。图1.7所示为数控车床的Y坐标。

2.举例
例：根据图1.8所示的数控立式铣床结构图，试确定X、Y、Z直线坐标。
（1）Z坐标：平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。
（2）X坐标：Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。
（3）Y坐标：在Z、X坐标确定后，用右手直角坐标系来确定。

㈤ 数控机床XYZ轴零点如何设置

300报警一般是在使用绝对式编码器时，机床原点丢失，要求重新设置原点。原因是电池没电或者是短线造成。
办法也简单，就是先把参数该为相对式编码器，再手动将该轴摇到原点位置，（B轴都有刻度线，直线轴看行程开关信号）。然后再把参数改成绝对式编码器，就行。不过每次改参数后都要断电重启。

㈥ 简述数控车床FANUC 0i系统的Z坐标轴正负软限位的设置步骤

这个需要很懂参数设定的意义才可以更改，不能随便更改参数的设定的哈，改之前你要了解Z轴实际结构的设定，如果才改大Z轴负向软限位的可能会导致丝杆螺母座撞到尾端轴承座的风险！！参数是P1321

㈦ 一般立式加工中心机床的XYZ轴的丝杆两端轴承怎么更换，求大师指点。

比较麻烦，不如请专业修机搞掂，大概一个轴承300-400，不是两端只有一端通常5个

㈧ 数控车床三轴怎样编程就XYZ轴

你这个问题太笼统，别人都不好回答。
建议以先查看一下是什么系统的，再根据系统查看系统自带的编程手册，查看G代码和机床制造厂家提供的M代码功能，熟悉了这些命令之后，才谈得上编程！

㈨ 数控车床怎么设置坐标系

设置方法如下：

一， 直接用刀具试切对刀

用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。

二， 用G50设置工件零点

1、 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。

2、选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。 这时程序开头：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。

3、如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。

(9)机床怎么固定XYZ轴扩展阅读:

机床坐标系:

1、机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

2、工件坐标系(编程坐标系)工件坐标系是编程时使用的坐标系，所以又称为编程坐标系。数控编程时，应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准。在加工工艺基准，同时要尽量将工艺基准与设计基准统一，该基准点通常称为工件原点。

3、工件坐标系设定：执行G(50) X(α ) Z( β)后，系统内部即对(α，β)进行记忆，并显示在显示器上，这就相当于在系统内部建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

4、同一工件由于工件原点变了，所以程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此，在编制加工程序前必须首先确定工件坐标系(编程坐标系)和工件原点(编程原点)

参考资料:网络-机床坐标系