㈠ 超声波能否加热水
当然是可的,不过由于能量密度不够高,加热的很慢,而加热过程中水也会向周围散热,加热就更慢了。
微波能量密度高,就可以很快加热。
理论上,你用根筷子不停搅动水,只要时间够长,散热够少,都可以加热水。
㈡ 超声波清洗为什么需要加热
超声波是机械作用。比如你刷碗的时候,放入洗洁精,在加入热水,基本就干净了。超声波等于是人工在刷一下,不是更干净吗!
㈢ 超声波会使物质局部升温吗什么机制
会
超声波是一种能量,会通过波的形式传递到物体上。如果波的频率与物体共振频率一样,还会引起共振。 共振,使分子运动增加。
例如超声波塑料焊接机就是利用超声波使热熔性物体焊接面的局部分子在强大振幅的驱动下,共振,温度升高,软化,在压力的作用下达到熔接的目的
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“聚善苑”
深圳日力高周超声设备有限公司
首席工程师
㈣ 超声波能否加热水 不是说超声波可以传播能量吗,那能否加热水呢
当然是可的,不过由于能量密度不够高,加热的很慢,而加热过程中水也会向周围散热,加热就更慢了.
微波能量密度高,就可以很快加热.
理论上,你用根筷子不停搅动水,只要时间够长,散热够少,都可以加热水.
㈤ 超声波的工作原理是什么
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能达大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。当代社会,塑料的各种制品,已渗透到人们日常生活的各个领域,同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而,由于注塑工艺等因素的限制,在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型,这就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后,不仅效率低,且粘接剂还有一定的毒性,引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要,于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时,即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此,超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
㈥ 超声波设备全是恒温加热的工作原理吗
不是。
全自动超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染
㈦ 超声波加热的特点
超声波加热:是物体相互挤压摩擦机械处理过程,把高频电能通过换能器装置转换成机械能作用于工件,使相互接触的工件表面产生高频摩擦使之生热----机械振动
微波加热:介质材料由极性分子和非极性分子组成,在电磁场作用下,这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下,这些取向按交变电磁的频率不断变化,这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能,使介质温度不断升高---磁场运动
㈧ 超声波焊头怎么热处理
热处理:
1、 管道焊接接头的热处理,应在焊后及时进行,常用钢材焊接接头的热处理温度。
2、易产生延迟裂纹的焊接接头,焊接时应严格保持层间温度,焊后应立即均匀加热至300℃~350℃保温缓冷,并及时进行热处理。
3、热处理的加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的3倍,且不少于25mm。加热区以外100mm范围内应予以保温,且管道端口应封闭。
4、
热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度、应符合下列要求:
a、加热升温至300℃后,加热速度应按5125/t ℃/h计算,且不大于220℃/h;
b、恒温时间应按下列规定计算,且总恒温时间均不得少于30min。在恒温期间,各测点的温度均应在热处理温度规定的范围内,其差值不得大于50℃:
c、恒温后的冷却速度应按6500/t ℃/h计算。且不大于260/h。冷至300后可自然冷却。
注:t为管子壁厚,mm
㈨ 用超声波清洗机时,水会自己加热
因为带加热的超声波清洗设备具有温度设定功能,当达到设定温度时,加热器关闭,由于超声波空化会使受作用的液体变暖,同时超声波的机械能也会有一部分转化为热能,这会导致清洗液升温,所以超声波清洗机工作时水会变热。