5轴机床怎么打镭射

① 五轴机床中的5轴是哪几个轴

机床轴的命名安3维坐标系轴名称定义的，共9个基本轴，X,Y,Z 3个直线轴，绕坐标轴旋转分别定义维A,B,C，3个坐标轴绕原点摆动定义为U,V,W，
一般的，机床坐标轴定义为X,Y,Z或X1,Y1,Z1等，把f分度功能定位为C轴，例如主轴分度功能，车床刀塔摆动定义为B轴，

② 数控机床做镭射精度补偿的原理

主要有4项
重复定位精度 GO快速定位
丝杆反向螺补间隙 可从参数里修正
主轴回转精度及轴向间隙 （靠轴承保证一般采用AC配对轴承P5级）
刀架旋转换刀误差 取决与设计制造精度

③ 五轴激光切割

没有，放心用吧，因为五轴都是光纤传输的，在距焦面之外光强都弱了，没有防护暮玻璃也不用担心

④ 立式加工中心打镭射是什么意思

在机床行业，激光干涉仪是一个非常重要的工具，常用于数控机床精度检测和补偿（俗称“打激光”），何时需要进行激光检测和补偿？小编带您详细了解。

一、新制造的数控机床出厂测试及使用现场验收

激光干涉仪在机床维修后的重新测量和补

当机床大修过后，装配上的精度和位置都有变化，此时就需要再重新进行螺距误差补偿。

在安装丝杆中，丝杆锁紧螺母拧得很紧，丝杆预拉过大，丝杆将被拉长，螺距变长，这在起点处影响较小，但在接近终点处因螺距积累误差，将会产生较大的位置误差。同样预拉过小，也会发生螺距变小。

在装丝杆轴承座时，一定要将锥销敲到位，否则丝杆整体与导轨不平行，螺距变小，此时就可以通过SJ6000激光干涉仪来测量，进行最正确的螺距误差补偿，使设备精度达到要求。

四、数控机床进行定期维护校准

随着数控机床的不断使用，机床不断产生磨损，精度就会产生变化，此时就需要对机床进行一个定期的维护保养，延长机床使用寿命。首先维护保养机床的几何精度，其次是定位精度，这时候就需要激光干涉仪进行检测补偿。

数控机床“打激光”注意事项

1. 在安装激光干涉仪的镜组时要确保牢固；

2. 现场温度变化不能很大，现场的温度及环境因素对测量结果影响很大；

3. 要使用正确的补偿方式，螺距补偿和反向间隙需正确补偿，需根据不同的系统进行不同的补偿方式；

4. 补偿后精度相差不大，可再进行累加补偿测量；

5. 测量时数值起跳很大，检测防护罩是否顺畅，机床磨合时间是否充足（建议磨合36小时），机床是否处于热机状态（建议停机冷却45分钟以上）；

6. 如以上均达不到精度要求，很大概率是机床装配问题，建议重新进行机械装配调试处理。

⑤ 华中数控5轴后处理怎么做

回复 6# 没有RTCP,需要机床的一些结构参数，如四轴旋转中心在机床坐标系下的位置，五轴旋转中心与四轴旋转中心的相对关系。

⑥ 中国第一个自主研制的三维五轴数控激光机床是哪年研制的

中国第一个自主研制的三维五轴数控激光机床是【2015】年研制的

⑦ 五轴数控机床的激光熔覆速度怎么算

激光熔覆修复技术是一种材料表面改性技术。它是利用激光高功率密度光束，由激光加工系统在数控控制下，在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔层，通过预置或同步方式添加特定成分的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合金等，使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度，与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合，并且相互间只有很小的稀释度，在随后的快速凝固过程中，在零件表面形成与基体完全不同的，具有预定特殊性能的功能熔覆材料层，从而可以完全改变材料表面性能，最终使得价廉的材料表面获得极高的耐磨、耐蚀、耐高温等性能。

⑧ 5轴联动机床的rtcp精度如何检测最好有简图。

其实最简单了，加工一个球体就行，然后看表面是否有接刀疤，还有把千分表吸在主轴上旋转打表看跳动，总之还是看实际操作，口头和你说一下子说不清

⑨ 三维五轴激光切割机怎么操作啊

和二维激光比就是多了空间的概念（5轴联动），如果你有设备很好上手。