A. 求超声波发射器制作方法!
超声波发生器,又称超声波驱动电源、电子箱、超声波控制器,是大功率超声系统的重要组成部分。
超声波发生器作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。
超声波电源分为自激式和它激式电源,自激式电源称为超声波模拟电源,它激式电源称为超声波发生器。
超声波发生器采用世界领先的他激式震荡电路结构,较自激式震荡电路结构在输出功率增加10%以上。
超声波放大电路形式采用线性放大电路和开关电源电路。
开关电源电路的优点:转换效率高,因此大功率超声波电源采用此形式。
线性电源电路的优点:不严格要求电路匹配,允许工作频率连续快速变化。
超声波发生器来产生一个特定频率的信号,这个信号可以是正弦信号,也可以是脉冲信号,这个特定频率是换能器工作的频率。
超声波设备一般使用的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz或以上尚未大量使用。
超声波发生器来产生一个特定频率的信号,这个信号可以是正弦信号,也可以是脉冲信号,这个特定频率就是超声波换能器的频率,一般在超声波设备中使用到的超声波频率为25KHz、28KHz、35KHz、40KHz;100KHz相信使用面会逐步扩大.比较完善的超声波发生器还应有反馈环节,主要提供二个方面的反馈信号:
第一个是提供输出功率信号,我们知道当超声波发生器的供电电源(电压)发生变化时.超声波发生器的输出功率也会发生变化,这时反映在超声波换能器上就是机械振动忽大忽小,导致清洗效果不稳定.因此需要稳定输出功率,通过功率反馈信号相应调整功率放大器,使得功率放大稳定。
第二个是提供频率跟踪信号.当超声波换能器工作在谐振频率点时其效率最高,工作最稳定,而超声波换能器的谐振频率点会由于装配原因和工作老化后改变,当然这种改变的频率只是漂移,变化不是很大,频率跟踪信号可以控制信号超声波发生器,使信号超声波发生器的频率在一定范围内跟踪超声波换能器的谐振频率点.让超声波发生器工作在最佳状态。
控制箱
超声波内置发生器,一体式超声波发生器。
一.性能简小功率超声波发生器介:控制箱采用微电脑控制下的它激式线路,频率自动跟踪及扫频工作方式
等先进技术。与传统控制箱相比,具有工作稳定可靠、超声功率连续可调,能最大限度地发挥换能器的潜能。工
作频率自动跟踪,使输出匹配更佳,功率更加强劲,效率更高。独特的扫频工作方式,使清洗液在扫频的作用下
形成一股细小的回流,及时把超声剥离下来的污垢带离工件表面,从而达到更快速、更彻底的清洗效果,超声清
洗效率更高。同时,具有完善的保护功能:过热保护和过流保护,工作更加可靠。
小功率超声波发生器配合数码功率调整可适应各种不同的清洗要求。
二.主要技术指标:工作电压: 220V 10% 额定功率 100W 200W 300W 工作频率:28 KHz 40KHZ 时间
控制: 0--59分59秒 功率控制范围:0-100%
适用于:小功率超声波清洗机,家用清洗机,内置发生器型超声波机。
高频发生器
一.性能简介:
控制箱采用 微电脑控制下的它激式线路,频率自动跟踪及扫频工作方式等先进技术。与传统控制箱相比,具
有工作稳定可靠、超声功率连续可调,能最大限度地发挥换能器的潜能。工作频率自动跟踪,使输出匹配更佳,
功率更加强劲,效率更高。独特的扫频工作方式,使清洗液在扫频的作用下形成一股细小的回流,及时把超声剥
离下来的污垢带离工件表面,从而达到更快速、更彻底的清洗效果,超声清洗效率更高。同时,具有完善的保护
功能:过热保护和过流保护,工作更加可靠。
工作电压: 220V 10% 额定功率 600W 900W 1200W 1500W 1800W 2400W 2700W 工作电流 2.5A 3.5A
4.5A 5A 工作电流: 请注意,设备不能在长时间在大于额定电流的状态下运行环境温度: 0-40C° 相对湿度:
40%--90%
工作频率:25KHZ 28KHz 40KHZ 35KHZ 68KHZ 120KHZ 时间控制: 0--59分59秒 功率控制范围:0-100%
16级数控调节机内过热保护:65 C° 外型尺寸: L x W x H =300 x 360 x 150 。
机械式
由超声波发生器产生的高于28KHZ音频电信号,通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡,并以超
音频纵波的形式在清洗液中辐射。由于超音频纵波传播的正压和负压交替作用,产生无数超过1000个大气压的微
小气泡并随时爆破,形成对清洗物表面的细微局部高压轰击,使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落,这就是超
声波清洗所特有的“空化效应”。
B. 超声波焊接的焊线怎么设计
超声波焊接的焊线其实就是两个塑料件接触的面去设计出比较好焊接的线,以便焊接时有焊线作为熔融的连接,具体设计方案还是要把塑料件的图纸给专业人士去设计
C. 急急急!怎样能够制造最简单的超声波发生器
超声波主要使用压电陶瓷,任何体积都可以(特殊规格需定做)但是功率跟体积有关600度以下应该都没问题电源需要根据外形设计压电陶瓷就是换能器,只要加上固定频率交流,就会产生相应机械波超声波发生器。
它的作用是把的市电(220V或380V,50或60Hz)转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号。从放大电路形式,可以采用线性放大电路和开关电源电路,大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。
发生器的原理是首先由信号发生器来产生一个特定频率的信号,这个信号可以是正弦信号,也可以是脉冲信号,这个特定频率就是换能器的频率,一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz;1OOKHz或以上现在尚未大量使用。
超声工作过程中,振动系统的温度、刚度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素的变化,使得系统的固有频率发生漂移,这就要求超声发生器具有频率自动跟踪功能,同时为保证加工质量和保护超声系统,要求发生器具有根据负载调整输出功率的功能。
在工业生产中超声波换能器工作过程中即使频率跟踪良好,超声波发生器供入交流电压的变化、超声波从空载到负载从几十瓦到几千瓦在几毫秒内瞬间变化,使得超声波换能器的振幅和功率随之改变换能器达不到高效工作状态,使得超声波加工出来的产品不一致,对于超声波设备普遍存在的问题。
为了适应工业生产过程中,发生器传输给换能器的超声频电能不受负载功率与及输入电压的变化而改变发生器在1毫秒内自动调整振幅,及恒定振幅功能。
D. 各位大大,请教超声波双止口和超声波线结构示意图
图片中所示就是超声波双止口结构,图中胶件壁厚为2.5MM,超声波焊线的宽度为0.3MM,高度为0.5MM,这样在可以保证有效焊接的同时又可以有效防止溢胶及保证超声后底面壳尺寸配合。
E. 超声波封壳的原理
超声波封壳的原理:
在超声波振动能的作用下,焊接线首先开始熔化,熔体在压力作用下向被焊产品上下表面铺展,,当停止超声后, 温度降下来熔融塑料凝固从而使被焊产品连接在一起。
知识点延伸:
超声波封壳是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
F. 塑胶件超声波结构
楼主你好,看你的问题应该是问的塑胶件的装配结构
塑胶件有以下几种装配结构:
1.打螺丝
左右胶件一边出孔,一边司筒出螺丝柱(最后柱与孔做成圆配六角)
打螺丝结构优点:成本低、效率高,装配结构稳定
缺点:外观问题,一般将螺丝设计在产品的非主要面
2.超声
左右胶件一边出超声线、一边出止口(最后是出双止口,另一边出超声线)
优点:效率高(比打螺丝结构效率更高),稳定
缺点:对胶件材质有要求,一般用于ABS、PS类硬胶,PVC、PP等极难超到,同时每次生产前调超声模时会有一定的胶件损耗
3.打胶水
在柱子上擦胶水,靠胶水使柱与司筒粘牢(一般做成紧配结构)
优点:操作方便,简易
缺点:外观方面控制难,员工操作时容易有溢胶导致外观不良;
结构不稳定,胶水打少时容易导致装配结构不稳定
成本太高,打胶水是最贵的成本,人工、胶水代价很大
其次常见的还有可装拆的结构,如冬菇头、冷冲、热压等等,从楼主你的问题我给你以下的建议:
1.你的胶件是不是ABS?是透明件还是非透明件? 如果是透明件就最好用超声,如果不是透明件看你的产品结构来定.如果做超声的话就最好做双止口,另一边起超声线,这样可以防止溢胶。
圆柱形的超生可以做,但如果没止口的话就会容易出现超声后错位、离隙等问题
四个小圆柱可以代替超声结构,但记得圆柱与司筒柱做成圆与六角,方便藏胶水,同时圆与六角成紧配,结构比较稳定
但是建议你如果产品有止口,外形不是很复杂,表面没有抛光且是ABS等硬胶的话能起超声就超声,成本、效率会快很多
有什么不明白的再问我吧,可以帮你解答
纯手写,非
G. 小气泡里面的超声波里面的红线怎么连
摘要 超微小气泡螺旋头A瓶 8MIN 6、 小分子调肤补水---保湿水 2MIN 7、 荟亦美面部四线提调按摩---保湿按摩膏 10MIN 8、 注氧调肤补水---保湿水+超微小气泡氢氧喷笔 5MIN 9、 导入...
H. 拆解超声波焊接的塑料外壳
摩托罗拉在保证没有大的损伤的情况下的拆解方法:
我们的习惯,就是把有焊缝的那一面,平行对着地面用力拍打。
或者把有焊缝的那面平行压在地面,然后用锤子对着上面焊缝用弹跳力砸。
一般是拍打5-6下就可以裂开了。
不过有些充电器的材料质量非常好,确实很难敲开,就算开了,也裂得不整齐。
自己试试吧,我们也是试了很多很多个,才找到这个唯一办法的。
I. 如何制造超声波
首先要有震荡电路,一般电子制作的书上都有,其次要有转化元件。再去买个晶振就可以了。不过你要是想自己做,有点困难,由于震荡频率特殊,所以对于电路板的设计,元件放置位置,还有排线均有相当高的要求。
J. 超声波焊接超声线怎么弄,我是PP材料焊接,效果能不能达到密封的效果,产品是打气筒
要想密封不但焊线要设计好,焊接PP机器功率也要够大。