机床的中心架适用于什么生产

㈠ 车床上工件的装夹方式有哪些分别适用于什么情况

三爪自定心卡盘，四爪不定心卡盘，双顶尖装夹，花盘角铁装夹，中心架辅助装夹。其他一些特殊形状的工件还有特制夹具.具体分类；
1：工件以外圆柱面定位（三爪。四爪。弹簧夹头、套具）
2：工件以内孔定位（刚性心轴。花键心轴。弹簧心轴)
3工件主要以平面定位（花盘加压板及角铁合成夹具）

㈡ 数控中心架是干什么用的 数控中心架如何调整

数控中心架，是加工细长轴必备工装，也称液压中心架，优点为，自动化程度较高！

㈢ 车床中心架的分类

中心驾？20-130的，130-260的，有滚动的，有自定心的

㈣ 中心架的使用---请教

中心架
在机床附件当中，中心架是加工较长工件必不可少的选择。中心架在选择当中一般有两种形式，一种为可编程液压中心架，一种为手动中心架。可编程液压中心架的自动化程度高，可以在加工程序中按照加工内容、加工顺序编入加工的步骤，达到程序化自动加工。可编程液压中心架多使用在小批量复杂零件的生产，可实现在一次装夹中完成除夹持的部分外其余的全部加工，这种液压中心架多使用在车铣复合加工中心类机床；手动中心架一般使用在批量比较大，分步加工的场合，由于工件多次装夹，中心架起到长工件一头在装夹过程中支撑定心的作用，液压中心架由于结构的问题，起不到这个作用，所以手动中心架多用在数控车床上。
中心架为液压自定心和手动中心架两种，机床配置该中心架定心精度高、可靠性好、寿命长。
自定心中心架：
中心架操作压力范围出厂前已调好，也可以参考说明书的数值进行调节。该压力可从机床的前面的左下方中心架压力表观察到，注意调整中心架用的减压阀压力，使夹持力合适。
中心架采用集中润滑方式润滑，有专门的润滑站提供润滑，由于为非循环方式，要
及时加油。中心架的开、闭可由系统控制，也可手动控制，使用时确认面板上的按钮。
使用时要先调整中心架的位置，让中心架的滚子夹持在完整的支持面上，方法如下:
松开中心架的底座正前面的锁紧螺栓，调整中心架右端的销子位置，放入托板的空槽中，移动托板即刻，位置确定后，退回销子，锁紧前面的螺栓。
中心架的底座导轨采用定时手动润滑方式，每班工作前要润滑一次。
被夹持的零件必须有充足的被夹持空间，被夹持面必须是被加工过的、光洁度好的面，否则会破坏滚轮及整个中心架。公差范围在±2mm内的零件对夹持精度是没有影响（重复定位精度0.005～0.01mm）。
通用安全功能阐述
1、 中心架必须由专业培训过的人员进行安装、操作及维护；
2、 加工过程中，中心架必须由适当的防护保护；
3、 维修中心架时，机床必须完全停止；
4、 不允许有任何影响中心架安全任何改变；
5、 不允许超过滚轮的最高转速（详见说明书中的数值）；
6、 根据工件的重量、主轴转速、切削力来确定充足的夹持力；
7、作为标准配置，中心架安装有一个安全阀。一旦在加工过程或加工结束时，突然失去压力，中心架仍保持足够的安全支持，直到主轴停止。安全阀不允许移动或毁坏；
8 、中心架的使用必须依照安全介绍。
机床制造商及中心架制造商均不对因使用或维修不当而发生的损毁负责。中心架常规维修须是经培训过的人员，并使用原始备件和滚轮。
注意：夹持臂是由凸轮和杠杆机构控制。当夹持臂张开或夹紧的过程中，不允许碰夹持臂，否则易损坏联动的连接杆，造成夹持臂不能松开。也绝不允许主轴高速旋转时夹持工件，否则会损坏滚轮表面..

㈤ 车床中心架，跟刀架的主要作用是什么，具体点

中心架主要用于较长工件加工平面打中心孔，
因为工件较长车断面定总长时，车刀径向进给切削工件承受不了外力发震，无法切削，
所以设计了中心架，安装导轨上固定工件，中心架三个触头接触工件吻合支撑，增加刚性，便于切削。
跟刀架主要用于加强细长轴切削稳定性。它是固定拖板上随走刀一同前行，稳定支撑住工件外圆，防止发颤抖动，

区别：1安装.位置不同；2.中心架不随拖板移动，跟刀架随大拖板移动。

㈥ 车床 中心架

在车床上架好中心架，把尾座上安个顶尖靠近工件，然后启动机床慢转，调中心架斜下的两个爪左右上下至中心。我会用但我不会说。希望你能看明白。

㈦ 车床中心架,跟刀架的主要作用是什么,具体点.

1、车床中心架，主要是用支撑长细轴等易在加工中变形的零件，主要做扶持作用，见图1：

2、跟刀架也是中心架的一种，只是跟刀架是在加工过程中，一直跟在车刀后面来扶持工件，防止工件在加工时变形。

㈧ 普通车床如何用中心架

把工件装夹，靠尾座的一头用顶尖顶住，然后把工件找正，开车，工件转动，最后让中心架三个接触点都与零件挨住。

中心架主要用于大直径工件轴端面车削，根据工件选择中心架位置后，将中心架固定在床身导轨上，慢速旋转调整中心，中心架爪柱与工件间适当加润滑脂。

在中心架支撑处把工件轻轻地光一刀，车圆为止，装上中心架，支撑工件，车其它轴段，支撑处要浇一点润滑油。要车支撑轴段时，把中心架支撑在旁边轴段或取下。

(8)机床的中心架适用于什么生产扩展阅读

普通车床中心架一般使用在批量比较大，分部加工的场合，由于工件多次装夹，中心架起到长工件一头在装夹过程中支撑定心的作用，手动中心架一般用在数控车床上。

自动化程度高，可以在加工程序中按照加工内容，加工顺序编入加工的步骤，达到程序化加工，数控中心架多使用在小批量复杂零件的生产上，可实现一次装夹中完成除夹持的部分外其余的全部加工，中心架多使用在车铣复合加工中心类机床。

㈨ 数控机床适用于什么生产

适用于零件生产，精度要求高,速度快，具有复杂形状的中小批量零件

㈩ 普通通用机床适用于什么生产类型

普通机床
也有很多种
车床
主要用于加工各种回转表面和
回转体
的端面。如车削内外
圆柱面
、
圆锥面
、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有
工艺装备
还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、
扩孔
、
铰孔
、
滚花
等工作。
铣床
一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（
水平面
、垂直面）、沟槽（
键槽
、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、
花键轴
、
链轮
乖、
螺旋形
表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内
孔加工
及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或
铣头
的
进给运动
，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。

刨床
插床
主要用于加工各种平面（如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等）、直线成型表面。如果配有仿形装置，还可加工空间曲面，如汽轮机叶轮，螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单，回程时不切削，故生产率较低，一般用于
单件小批量生产
。

镗床
适用于
机械加工车间
对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和
孔系加工
，
主轴箱
端部设计有
平旋盘
径向
刀架
，能精确
镗削
尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及
螺纹加工
。
磨床
用
磨料磨具
（砂轮、
砂带
、
油石
或研磨料等）作为工具对工件表面进行
切削加工
的机床，统称为磨床。磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、
螺旋面
及各种成型面等，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。由于
磨削加工
容易得到高的
加工精度
和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精加工，尤其是
淬硬
钢件和高硬度特殊材料的精加工。
钻床
具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和
攻螺纹
等加工。在
摇臂钻
床上配有工艺装备时，还可以进行
镗孔
；在
台钻
上配上万能工作台（MDT-180型），还可铣键槽。

齿轮加工机床
齿轮是最常用的传动件，有直齿、斜齿和人字齿的
圆柱齿轮
，直齿和弧齿的
圆锥齿轮
，蜗轮以及非圆形齿轮等。加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。