数控机床顶尖跟不上转速怎么解决

⑴ 数控机床两顶尾座用死顶尖用多少转速，为防止热胀冷缩用了切削液，卸工件时两顶之间很松

一般来说 你加了冷却液 但还是会有热量产生的，在加工稳定时，有一个比较恒定的温度的时候，此时可以调节一下顶尖的松紧，关键是在加工前就得研磨工件顶针孔（用一个锥度60°的圆锥型油石棒），提高顶针孔的粗糙度，（当然死顶尖的顶尖头一定是硬质合金的）在加工时充分的冷却，问题应该可得到解决的。希望对你解决问题有所启发。
光洁度的问题，有几个方面引起的，顶针间的松动；刀具、切削速度、润滑液的选择等等，要综合考虑，逐步排除。

⑵ 数控车床的输入转数和实际转数不相符怎么回事呢

变频电机是由变频器来控制的，变频器输出脉冲控制电机的转动，因为变频器的必须变频特性，它的输出脉冲不可能和理论值完全相同，它只能在理论值的上下跳动，如果车床内部还有手动换挡的话，数值也有可能差出几倍，

⑶ 数控机床的主轴在转，可是却不显示转速，怎么回事

检查主轴编码器和联轴器是否连接好。可能是编码器没有转

⑷ 数控机床在加工过程中转速变慢是怎么回事

这个我也不是太清楚，我想大概就以下几点原因吧！ 1.首先在看看机床有没有报警信息。如果有报警信息，那你会很快找到机床系统原因。 2.检查速度反馈装置信号，是否稳定，原因是由于机器零件老化，出现长时间过热或者疲劳极限，产生错误的数据。 3.检查电机电流。电机转速在1300-1500的电流与500转时的电流肯定不一样。在根据PCL盒子查出缺少电流的原因。 4.检查机场在运行状态，C程序执行命令是否正确，与C程序反馈语言信息。 5.机床是否存在过载，或则主轴电机是否过载，检查主轴电机轴承是否良好，轴承温度等。 6.最后在看看机床有没有报警信息。如果有报警信息，那你会很快找到机床系统原因.

记得采纳啊

⑸ 数控车床控制面板显示的实际速度的主轴转速有时与主轴的真实转速不符怎么回事是哪里坏的

首先确定NC程序设置的速度是多少
1、如果设置速度与 显示速度一致与实际不一致，有可能是传动出现故障，检查皮带轴承齿轮等传动部件
2、如果设置速度与显示速度不一致与实际一致，则有可能是面板显示错误，建议检查电机与控制面板的连接信号线及面板

⑹ 数控车床编码器显示转速与实际转速不符怎么回事

原因：这是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数共同决定的。
如果变频器参数设置不准确就会有误差。

解决措施：设置变频器参数。

如果是发那科系统把开头的g50改成g98，切削进给的f025改成f220（注f220不要加小数点）就可以跳过编码器直接自动加工了。

(6)数控机床顶尖跟不上转速怎么解决扩展阅读：

编码器工作原理：

由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取，获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。

由于A、B两相相差90度，可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转，通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位。

编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料，玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线，其热稳定性好，精度高，金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但由于金属有一定的厚度，精度就有限制，其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级，塑料码盘是经济型的，其成本低，但精度、热稳定性、寿命均要差一些。

分辨率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率，也称解析分度、或直接称多少线，一般在每转分度5~10000线。

⑺ 数控车床出现转速与档位不一致报警怎么解决

看程序档位代码和机床档位一不一样，不行就把档位单独放一行

⑻ 数控机床转速加不上去为什么啊

机床的速度被限定了，让厂家来，可以提速的。

⑼ 数控机床主轴转速不稳定是什么原因

这个原因首先得区分是主轴转速不稳，还是编码器反馈不稳定。
1，主轴变频器设置参数不合理。
2，机床输入电压不稳定。
3，主轴皮带过松。
4，主轴负荷过大。
5，编码器连轴器松动。
6，编码器坏，或者劣质编码器。
7，编码器线屏蔽层接地不良。
总之问题就两种类型，不是电机转速不对，就是编码器反馈不对。
这个要用排除法检测方能诊断。

⑽ 数控机床西门子810D系统，主轴转速上不去

在启动中的机床参数，轴参数中找到主轴相关参数（面板右上角能切换轴）看看32000 35130 36200 这几个参数，36200要比32000大百分之十
要是还不行，你在参数中的设定数据 主轴是否被限制速度了