什么是机床的运动

❶ 什么是数控机床的主运动传动和进给运动传动

主运动传动是主轴的旋转
进给运动传动是刀架运动（车）或工件移动（铣）

❷ 机床的主运动是指

表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动。

❸ 什么叫机床的简单运动和复杂运动

所谓简单运动就是主轴旋转外的一维运动。例如：一、车床主轴旋转，刀架做轴向移动车外圆或内孔；二、车床主轴旋转，刀架做径向移动车端面；三、刨床的牛头滑枕做往复运动，工作台做左右移动或升降移动；四、铣床、钻床的主轴刀具旋转，主轴升降移动钻孔或镗孔；五、铣床、镗床主轴刀具旋转，工作台做左右或前后移动等等。所谓复杂运动多指数控设备的上轴以上联动。例如：一、数控车床的曲面加工，车床主轴旋转，刀架做轴向和径向同步移动加工曲面、球面、锥面等；二、数控镗铣床的多轴联动加工模具的复杂曲面或换位平面；三、数控设备的程序加工涉及变位和自动换刀动作。另外人工在设备上曲面加工和螺纹加工也属于复杂运动，要求操作者技能娴熟。

❹ 机床的运动功能有哪些

1、操作面板 它是操作人员与数控装置进行信息交流的工具。2、控制介质与输入输出设备控制介质是记录零件加工程序的媒介输入输出设备是CNC系统与外部设备进行交互装置。交互的信息通常是零件加工程序。即将编制好的记录在控制介质上的零件加工程序输入CNC系统或将调试好了的零件加工程序通过输出设备存放或记录在相应的控制介质上。3、 CNC装置(CNC单元)组成：计算机系统、位置控制板、PLC接口板，通讯接口板、特殊功能模块以及相应的控制软件。 作用：根据输入的零件加工程序进行相应的处理（如运动轨迹处理、机床输入输出处理等），然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等)，所有这些工作是由CNC装置内硬件和软件协调配合，合理组织，使整个系统有条不紊地进行工作的。CNC装置是CNC系统的核心4、 伺服单元、驱动装置和测量装置伺服单元和驱动装置主轴伺服驱动装置和主轴电机进给伺服驱动装置和进给电机 测量装置 位置和速度测量装置。以实现进给伺服系统的闭环控制。作用 保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令：进给运动指令：实现零件加工的成形运动（速度和位置控制）。主轴运动指令，实现零件加工的切削运动（速度控制）5、 PLC、机床I/O电路和装置PLC (Programmable Logic Controller)：用于完成与逻辑运算有关顺序动作的I/O控制，它由硬件和软件组成；机床I/O电路和装置：实现I/O控制的执行部件(由继电器、电磁阀、行程开关、接触器等组成的逻辑电路；功能：接受CNC的M、S、T指令，对其进行译码并转换成对应的控制信号，控制辅助装置完成机床相应的开关动作接受操作面板和机床侧的I/O信号，送给CNC装置，经其处理后，输出指令控制CNC系统的工作状态和机床的动作。二、数控机床机械部分：数控机床的主体，是实现制造加工的执行部件。组成：由主运动部件、进给运动部件（工作台、拖板以及相应的传动机构）、支承件（立柱、床身等）以及特殊装置（刀具自动交换系统工件自动交换系统）和辅助装置（如排屑装置等）。

❺ 普通车床的主运动是什么进给运动是什么

普通车床的主运动即车床主轴的旋转运动，进给运动包括纵向进给和横向进给，版车床纵向权进给即刀具相对于工件做平行于车床主轴轴线的直线运动，即大拖板左右行走方向！横向进给方向垂直于主轴轴线的进给运动，即中拖板前后行走方向！

❻ 什么是数控机床的主运动

1．分段无级变速：
·实现：交流或直流无级变速电机+齿轮变速

·适用范围：适用于大、中型数控机床，特别是粗加工的场合。确保低速时主轴输出大扭矩特性的要求。

·无级变速电机的特性：（插图 《数控机床》 P114）

从图中可以看出，无级变速电机低速时为恒扭矩输出；高速时为横功率输出。

2．通过带传动的主传动：

·实现：交流或直流无级变速电机+同步带传动

·适用范围：适用于小型数控机床，特别是低扭矩特性要求的主轴

·带传动：（插图 《数控机床》 P113）

同步带是一种综合了带、链传动优点的新型传动。同步带的结构，带的工作面及带轮的外圆上均制成齿状，通过带轮与轮齿相啮合，作无滑动的啮合传动。

❼ 机床在加工运动它又具备什么运动

主运动和进给运动主运动是由机床或者是人力提供的主要运动，她促进刀具和工件之间产生相对运动，从而使刀具前面。刀面接近工件。近给运动有机床或者是人力提供的运动它使工具和工件之间产生附加的相对运动。加上主运动就可以不断的切削金属。

❽ 车床的主运动是什么

是车床的主运动通常是工件的旋转运动，进给运动通常是由刀具的直线移动来实现的。

❾ 车床的主运动是什么

1、主运动是切除工件上的被切削层，使之转变为切屑的运动。它是形成运动中的主要运动。主运动的形式有主轴的旋、转刀架或工作台的直线往复运动等。例如车床上工件的旋转运动 ；钻床、镗床、铣床及外圆磨床上刀具的旋转运动。

2、进给运动，由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动，加上主运动，即可不断地或连续地切除切屑，并获得具有所需几何特征的已加工表面。

(9)什么是机床的运动扩展阅读：

车床通用规定：

1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。

2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。

3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。

4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。

5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。

❿ 什么是机床运动参数什么是机床动力参数

希望对你有用主参数：代表机床规格的大小，在机床型号中，用阿拉伯数字给出的是主参数折算值（1/10或/100）。 基本参数：包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 尺寸参数：机床的主要结构尺寸 。 运动参数：机车执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度列表和进给量的范围，进给数列以及空行程速度等。 各类主要机床的主参数和折算系数 机床主参数名称主参数折算系数第二主参数卧式车床床身上最大回转直径1/10最大工件长度立式车床最大车削直径1/100最大工件高度摇臂钻床最大钻孔直径1/1最大跨距卧式镗铣床镗轴直径1/10－坐标镗床工作台面宽度1/10工作台面长度外圆磨床最大磨削直径1/10最大磨削长度内圆磨床最大磨削孔径1/10最大磨削深度矩台平面磨床工作台面宽度1/10工作台面长度齿轮加工机床最大工件直径1/10最大模数龙门铣床工作台面宽度1/100工作台面长度升降台铣床工作台面宽度1/10工作台面长度龙门刨床最大刨削宽度1/100最大刨削长度插床及牛头刨床最大插削及刨削长度1/10－拉床额定拉力（t）1/1最大行程 ⑴主运动参数 1.主轴转数：对作回转运动的机床，其主运动参数是主轴转数。计算公式为： n=1000v/(π*d) 主运动是直线运动的机床，如：插床，刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。 2.主轴最低和最高转数的确定（P59） 专用机床用于完成特定的工艺，主轴只需一种固定的转速。 通用机床的加工范围较宽，主轴需要变速，需要确定其变速范围既最低和最高转数。采用分级变速时，还应确定转速的级数。 Nmin=1000Vmin/πDmax Nmax=1000Vmax/(π*Dmin) 变速范围为：Rm=Nmax/Nmin; 3.有级变速时主轴转速序列 无级变速时，Nmax与Nmin之间的转速是连续变化的 有级变速时，应该在Nmax和Nmin确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。 主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列。满足nj+1=nj�0�3 ；nz=n*�0�3z-1 4.标准公比�0�3 为了便于机床设计和使用，规定了标准公比值： 1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00 其中，�0�3=1.06时公比数列的基本公比，其他可以由基本公比派生而来。 ⑵进给运动参数 进给量： a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示； b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示； c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。 ⑶动力参数 机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。 ①主传动功率： P主=P切+P空+P附 1、切削功率P切：与加工情况.工件和刀具材料及切削用量的大小有关。 P切=Fz*Vc/60000 2、空载功率P空：是指机床不进行切削，及空转时所消耗的功率。 3、附加功率P附：指机床进行切削时，因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。 ②进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。 ③空行程功率：指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度，在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。