❶ 什么材料能感应超声波，并会震动
你说的是钛酸钡吧。它不是聚合物，而是无机化合物，当然是非金属了。
钛酸钡有这样的特性：当它受压力而改变形状的时候，会产生电流，一通电又会改变形状。于是，人们把钛酸钡放在超声波中，它受压便产生电流，由它所产生的电流的大小可以测知超声波的强弱。相反，用高频电流通过它，则可以产生超声波。
几乎所有的超声波仪器中，都要用到钛酸钡。
除此之外，钛酸钡还有许多用途。例如：铁路工人把它放在铁轨下面，来测量火车通过时候的压力；医生用它制成脉搏记录器。用钛酸钡做的水底探测器，是锐利的水下眼睛，它不只能够看到鱼群，而且还可以看到水底下的暗礁、冰山和敌人的潜水艇等
❷ 超声波震头是什么材质
超声波振动筛的材质，常用的是不锈钢。
一、超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为18KHZ的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHZ机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。改系统在传统的振动筛基础上再筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波（机械波）在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动仪，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素。解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超细微粉筛分不再难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
二、超声波振动筛的安装检查
1、按照超声波发生器衔接线的标识，直接插入接口并且锁紧，使得超声波发生器的电源与筛机超声波接口正确衔接。
2、将超声波发生器电源上微调旋扭旋至最小，翻开超声波发生器电源开关，调查电流表有无反常，(在正常情况下，电流应小于200mA)。
3、检查调试三次元振动筛分过滤机，并且要使物料运行轨道达到标准运行的轨迹。
4、运行三次元振动筛分过滤机（旋振筛），稍微投点料并且微调超声波发生器电源上微调旋扭，使筛网到达一个理想状况。(电流应小于200mA)
5、在超声波振动筛正常的情况下，就可以均匀投料然后进入正常运转。
❸ “超声波”如何击碎“固体物质”
一般情况下抄 固体物质的固有频率很高袭
超声波的频率也很高,所以当超声波的频率接近固体物质的频率的时候,固体物质就会在超声波作用下产生共振.当共振到一定程度的时候,就到了能击碎物质的临界点.
很多时候我们看到一些拉小提琴的高音能把比较薄的玻璃杯震碎,也是共振的原理.
还有个典故就是一队士兵走过一座桥,因为步伐整齐而且频率接近桥的固有频率,所以桥塌了.
PS.补充：
声波震碎物体 不是看能量的
是看驱动力频率和物体固有频率的接近程度来定
比如次声波能把人杀死,因为人的内脏频率比较低,次声波的频率一样很低,这样产生共振把内脏震碎.
如果是能量来定的话,光的能量更大,但也不能把人的分子给分离掉.
❹ 金属材料可以用超声波探伤吗
金属材料可以用超声波探伤
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。
对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。 涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。
影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题
❺ 为什么超声波可以震碎灰尘却不会震碎物体本身
超声波震动频率高故能够利用它清理一些精密仪器,但他震动的振幅小,不会损伤物体,声波都有两个性质,一个是频率一个是振幅.
❻ 超声波能把钢震的断么
理论上是可以的，只要达到共振频率
不同材质的钢共振频率应该是不一样的。
❼ 为什么超声波不能把自然界中的石头震碎，而可以把人体结石震碎
第一，通过人体传播超声波，效率是比较高的，如果你要把自然界的石头震碎，你要把石头放在水里比较好，第二，超声波要聚焦，第三，超声波的频率要和石头的共振频率相当。
❽ 超声波加工可加工什么样的金属表面
超声波加工（ultrasonic machining），起源于20世纪50年代初期，是指给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工的方法。超声加工系统，由超声波发生器、换能器、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等构成。在难加工材料和精密加工中，功率超声加工技术具有普通加工无法比拟的工艺效果，具有广泛的应用范围。由于功率超声加工技术具有许多优点，与其他加工技术相比较，常常能大幅度提高加工速度、提高加工质量和完成一般加工方法难以完成的加工工作。因此，在工业、农业、国防和医药卫生、环境保护等部门得到越来越广泛的应用。
超声加工的基本原理
超声加工时，高频电源联接超声换能器，由此将电振荡转换为同一频率、垂直于工件表面的超声机械振动，其根幅仅0．005~0．01mm，再经变幅杆放大至0．05~0．1mm，以驱动工具端面作超声振动。此时，磨料悬浮液（磨料、水或煤油等赃工具的超声振动和一定压力下，高速不停地冲击悬浮液中的磨粒，并作用于加工区，使该处材料变形，直至击碎成微粒和粉末。同时，由于磨料悬浮液的不断搅动，促使磨料高速抛磨工件表面，又由于超声振动产生的空化现象，在工件表面形成液体空腔，促使混合液渗入工件材料的缝隙里，而空腔的瞬时闭合产生强烈的液压冲击，强化了机械抛磨工件材料的作用，并有利于加工区磨料悬浮液的均匀搅拌和加工产物的排除。随着磨料悬浮液不断地循环。磨粒的不断更新。加工产物的不断排除，实现了超声加工的目的。总之，超声加工是磨料悬浮液中的磨粒，在超声振动下的冲击、抛磨和空化现象综合切蚀作用的结果。其中，以磨粒不断冲击为主。由此可见，脆硬的材料，受冲击作用愈容易被破坏，故尤其适于超声加工。
由超声波发生器产生的高频电振荡（频率一般为16～25千赫，焊接频率可更高）施加于超声换能器上（见图），将高频电振荡转换成超声频振动。超声振动通过变幅杆放大振幅（双振幅为20～80微米），并驱动以一定静压力压在工件表面上的工具产生相应频率的振动。工具端部通过磨料不断地捶击工件，使加工区的工件材料粉碎成很细的微粒，为循环的磨料悬浮液带走，工具便逐渐进入到工件中，加工出与工具相应的形状。
特点：
①不受材料是否导电的限制。
②工具对工件的宏观作用力小、热影响小，因而可加工薄壁、窄缝和薄片工件。
③被加工材料的脆性越大越容易加工；材料越硬或强度、韧性越大则越难加工。
④由于工件材料的碎除主要靠磨料的作用，磨料的硬度应比被加工材料的硬度高，而工具的硬度可以低于工件材料。
⑤可以与其他多种加工方法结合应用，如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等。 超声加工主要用于各种硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔（包括圆孔、异形孔和弯曲孔等）、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。超声打孔的孔径范围是0.1～90毫米，加工深度可达100毫米以上，孔的尺寸精度可达0.02～0.05毫米。表面粗糙度在采用 W40碳化硼磨料加工玻璃时可达Rα1.25～0.63微米，加工硬质合金时可达Rα0.63～0.32微米。
⑥切削力大及温度幅度降低，工件寿命大幅度提高。
⑦大大节省能源，简化机床结构。
⑧提高已加工表面的耐磨性、耐腐蚀性。
❾ 超声波震碎玻璃
先要你弄清一个问题，就是除了电磁波和具有波粒二象性的光以外，任何形式的波的传播都需要介质，这个介质可以是任何形态的物质。一般说来，在空气中传播的波就以空气为介质。
然后解释下超声波，超声波是绝对听不到的，因为人耳对声波频率的听阈范围是20~20000HZ，当一种波的频率高于上限时，这种波就叫超声波，低于下限时就叫次声波。
至于你问的是怎么震碎的玻璃，可以明确的告诉你震碎玻璃的是空气，象任何介质中传播的波一样，超声波一样会引起空气的震动，就象小石子激起的水波一样，石子引起了水的震动。就象电闪雷鸣时窗子都颤抖一样，空气也会震荡。我敢说普通声波震幅足够大的话也可以震碎玻璃。
不同于其他空气中传播的波的是，超声波特别具有：方向性好，易集中，穿透性好的特点，所以发射超声波震碎玻璃要比普通声波容易的多。
❿ 高强度的超声波撞击物体会怎么样
当高强度的超声波撞击物体时，与被超声波撞击物体材料特性有很大关系。如：硬度越高越易被高强度的超声波撞碎。质地较软的材料遇到高强度的超声波撞时，则有可能什么事都没有（完全吸收了高强度的超声波，或高强度的超声波完全透过被撞击物体）。