机床工装梯形块怎么表示

⑴ 怎么看懂数控机床梯形图

梯形图？这是PLC编程中的一种表示方法。
PLC编程用的，和数控没有多大关系。

买一本PLC编程的书，看看就知道了。
不过，PLC编程比数控难，涉及到很多计算机硬件知识。

⑵ 机床中的梯形槽作用是什么

序号
参数
内
容
说明
1
#101
螺纹加工直径
在加工过程中由大径向小径变化
2
#102
右边借刀量
随着切深的增加而增大
3
#103
左边借刀量
随着切深的增加而减小
4
#104
每层吃刀深度
在加工中可根据情况进行调整
程序

o0001；
t0101
m03
s300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min
g00
x38
z5；快速走到起刀点
m08；开冷却
#101=36；螺纹公称直径
#102=0；右边借刀量初始值
#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
n1
if
[#101
lt
29]
goto2；加工到小径尺寸循环结束
g0
z[5+#102]
；快速走到右边加工起刀点
g92
x[#101]
z-30
f6；右边加工一刀
g0
z[5+#103]
；快速走到左边加工起刀点
g92
x[#101]
z-30
f6；左边加工一刀
#101=#101-#104；改变螺纹加工直径
#102=#102-0.134*#104；计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104；计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)
if[#101
lt
34]
then
#104=0.15；小于34时每次吃刀深度为0.15
if[#101
lt
32]
then
#104=0.1；小于32时每次吃刀深度为0.10
if[#101
lt
30]
then
#104=0.05；小于30时每次吃刀深度为0.05
goto
1；
n2
g92
x29
z-30
f6；在底径处精加工两刀
g92
x29
z-30
f6；
g00
x100
z100
m09；刀架快速退回，关闭冷却
m05；主轴停
m30；程序结束

⑶ 跪求普通车床加工梯形槽怎么加工的

梯形螺纹在机械工业中应用十分广泛,在普通车床上加工梯形螺纹劳动强度大,且经常出现废品,而在数控车床上加工能极大减小劳动强度,提高生产效率和加工质量。根据在普通车床上梯形螺纹加工的三种方法,1,直进法适宜加工螺矩<5m m的梯形螺纹;2,而斜进法与左右切削法适于加工5≤p<1 要看是怎么个封闭法.一般不通的是加工不出来的.通的可以考虑线割.
加工这种槽很费机床的 其实T型槽加工和燕尾槽加工是同一个思路。

⑷ 机床电器中PMC 。 PLC 的含义 梯形图是PLC还是PMC

PLC （Programmable Logic Controller）用于通用设备的自动控制，称为可编程控制器。PMC用于数控机床的外围辅助电气的控制，称为可编程序机床控制器（Programmable Machine Controller/Programmable Machine Tool Controller）。有些数控系统厂商，如FANUC，等将其称之为PMC，而另一些如SIEMENS，还是将其称之为PLC。
也就是说PMC是PLC的一个子集，某些厂商将专用于数控机床的PLC称为PMC，所以PMC和PLC是非常相似的。与传统的继电器控制电路相比较，PMC的优点有：时间响应快，控制精度高，可靠性好，控制程序可随应用场合的不同而改变，与计算机的接口及维修方便。另外，由于PMC使用软件来实现控制，可以进行在线修改，所以有很大的灵活性，具备广泛的工业通用性。

PMC 的程序格式FANUC 采用的是梯形图

⑸ SW如何用钣金画梯形机床的底座

可以用放样拉伸拉出梯形实体底座，然后再用放样除料去除实体中间的材料，这样就完成梯形机床底座的三维建模！

⑹ 在CNC里面梯形图是干什么用的

数控系统是由 NC和PLC，伺服系统，共同组成，机床的动作大部分都是通过PLC编制的程序实现，梯形图就是PLC的语言，因为它看起来更像电气图，也是由那个演化而来，形象化的就叫梯形图了，你一看就明白，现在梯图就很好理解了，就是整个程序咯。
关于G代码要注意区分，在数控系统中以FANUC的系统典型，它特有的F,G信号是NC和PLC通信的信号，其它系统都是抄它的，这个没接触过一下不好理解，建议去下个FANUC的培训资料看下理解下；机床上也有G代码，但那是加工时的指令，看一般的操作手册就知道，这个比较简单，但两者在概念上没有半点关系
希望以上回答对你有帮助。。。

⑺ 车床工装动平衡怎么做

机床转速越来越高，加工精度也越来越精密。机床工装在高速旋转速会产生很大的振动，到时加工工件精度降低。我们机床工装使用的是台湾宏富信PY-2700线上动平衡仪。通过振动分析，转速测量，找出工装不平衡量位置。

调试工装的方法

1、加减配重方法：

py2700仪器精确告知在多少度的地方，增加配重或是减少配重，可以在上面焊接配重块，或用电钻钻头去重的方式减重。

2、动平衡孔位分配方法：

精密主轴、CNC机床等高精度转子，不适合加重或是减重（焊配重块或是打孔去重，容易把主轴精度损伤）。动平衡孔位分配是非常重要的功能，预留在3-36个任意孔位。工装中预留几个均匀孔位，把孔位输入到仪器，仪器会精确的告知在第几个孔位增加多重的配重螺丝，把相关重量螺丝锁到动平衡孔中，振动明显降低，达到振动等级要求。

⑻ 数控车床如何加工梯形螺纹

在普通车床的生产实习过程中，加工梯形螺纹课题是最基本的实习课题，但在数控车床实习过程中，常常由于加工工艺方面的原因，却很少进行梯形螺纹的加工练习，甚至有人提出在数控车床上不能加工梯形螺纹，显然这种提法是错误的。其实，只要工艺分析合理，使用的加工指令得当，完全可以在数控车床上加工出合格的梯形螺纹。

一、梯形螺纹加工的工艺分析

1.梯形螺纹的尺寸计算

梯形螺纹的代号，梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径×螺距表示，单位均为mm。左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不用标注。例如Tr36×6,Tr44×8LH等。

国标规定，公制梯形螺纹的牙型角为30°。

2.梯形螺纹在数控车床上的加工方法

直进法：螺纹车刀X向间歇进给至牙深处。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三面都参加切削，导致加工排屑困难，切削力和切削热增加，刀尖磨损严重。当进刀量过大时，还可能产生“扎刀”和“爆刀”现象。这种方法数控车床可采用指令G92来实现，但是很显然，这种方法是不可取的。

斜进法：螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削，从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，在车削中不易引起“扎刀”现象。该方法在数控车床上可采用G76指令来实现。

交错切削法：螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深。该方法类同于斜进法，也可在数控车床上采用G76指令来实现。

切槽刀粗切槽法：该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。这种方法的编程与加工在数控车床上较难实现。

梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式：

3.梯形螺纹测量

梯形螺纹的测量分综合测量、三针测量、和单针测量三种。综合测量用螺纹规测量，中径的三针测量与单针测量，计算如下：

M=d2+4.864dD-1.866P (dD表示测量用量针的直径，P表示螺距。) A=（M+d0）/2 （此处d0表示工件实际测量外径） 二、梯形螺纹编程实例

例 如图4所示梯形螺纹，试用G76指令编写加工程序。 1．计算梯形螺纹尺寸并查表确定其公差 大径d=36 0 –0.375；

中径d2=d-0.5P=36-3=33,查表确定其公差，故d2=33–0.118

–0.453； 牙高h3=0.5P+ ac=3.5；

小径d3=d-2 h3=29,查表确定其公差，故d3=29 0 –

0.537； 牙顶宽f=0.366P=2.196

牙底宽W=0.366P-0.536ac =2.196-0.268=1.928

用3.1mm的测量棒测量中径，则其测量尺寸M=d2+4.864dD-1.866P=32.88,根据中径公差确定其公差，则M=32.88–0.118

–0.453； 2.编写数控程序 O0308； G98 G40 G21； G28 U0 W0； T0202； M03 S400；

G00 X37.0 Z3.0；

G76 P020530 Q50 R-0.08； (设定精加工两次，精加工余量为0.16mm，倒角量等于0.5倍螺距,牙型角为30°，最小切深为0.05mm。)

G76 X28.75 Z-40.0 P3500 Q600 F6.0；（设定螺纹高为3.5mm，第一刀切深为0.6mm。）

⑼ 梯形图的功能块怎么编写

梯形图的功能块编写注意事项：
1、合理使用软继电器：
PLC梯形图中的某些编程元件沿用了继电器这一名称，如输入继电器、输出继电器、内部辅助继电器等，但是它们不是真实的物理继电器，而是一些存储单元（软继电器），每一软继电器与PLC存储器中映像寄存器的一个存储单元相对应。使用中也常将这些“软继电器”称为编程元件。
2、搞清楚能流：
“能流”(Power Flow)从左向右流动，这一方向与执行用户程序时的逻辑运算的顺序是一致的。能流只能从左向右流动。利用能流这一概念，可以帮助我们更好地理解和分析梯形图。
3、合理使用母线：
梯形图两侧的垂直公共线称为母线(Bus bar)。在分析梯形图的逻辑关系时，为了借用继电器电路图的分析方法，可以想象左右两侧母线（左母线和右母线）之间有一个左正右负的直流电源电压，母线之间有“能流”从左向右流动。右母线可以不画出。
4．梯形图的逻辑解算：
根据梯形图中各触点的状态和逻辑关系，求出与图中各线圈对应的编程元件的状态，称为梯形图的逻辑解算。梯形图中逻辑解算是按从左至右、从上到下的顺序进行的。解算的结果，马上可以被后面的逻辑解算所利用。逻辑解算是根据输入映像寄存器中的值，而不是根据解算瞬时外部输入触点的状态来进行的。

⑽ 980TDB数控车床加工梯形皮带轮怎样编程

O9513(V形槽形状车削循环)(2016-12-3)

(广数与发那科#5003替换为#5002 ,倒角D替换为R)

(粗车G65P9513 XZER U IJK F)(有E则为梯形槽)

(X=底径)(Z=顶宽)(E=底宽)(R=底R)

(U=吃深直径)(I=起始直径)(J=X向余量直径值)

(K=不输就从右向左一刀车)(K=2左右车)

(精车G65P9513 UWV KF)

(有V则为精车)(UW=精车退刀)(V=精车倒角R)

(K=不输就从右向左一刀车)(K=2左右车)(K=3从左向右一刀车)

M#13S#19F#9

IF[#4NE#0]THEN#2=5

G4X#2(有I暂停5秒)

#14=#5001

#16=#5003

G52Z#16(建立坐标系)

数控技术

也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。