『壹』 问大家一下，数控上用什么钻头比较好
数控机床上用的钻头非常多，根据加工材料的不同材质以及不同，要求会使用不同的钻头。
数控机床所使用的钻头按照我们常用的材质分一般分为高速钢和硬质合金。若是机床主轴精度好，功率大，能够利用合金钻来提高加工效率，若是考虑成本的话高速钢的比力划算，当然效率比力低，同比而言合金钻要比高速钢钻头效率提高1.5-3倍。合金钻的长处：高硬度、耐磨损、耐高温。错误谬误：硬而脆，利用不妥容易发生断裂。
钻头按照利用来分一般分为通俗钻、浅孔钻、深孔钻、定心钻、等。通俗钻不消多说，就是用来加工通俗孔的，用高速钢钻头一般来说加工12的孔钻出来可能会大10丝-20丝摆布，用合金钻一般也会大一点，但一般很小，当然是在机床主轴精度好的环境下，若是机床的纵向跳动欠好，用什么钻头城市呈现孔大的现象。
浅孔钻：在加工核心上利用时一般城市利用可转位浅孔钻，即用合金刀片的钻头，利用这种钻头一般要求机床主轴有内冷安装，不然会降低加工效率。
深孔钻：顾名思义是用来加工深孔的钻头，直径与长度比力大，一般在侧刃有2个导向刃。
定心钻：比通俗钻头更好的定位能力，一般用来打定心孔或加工薄板时利用。与通俗钻头的区别在于钻顶的修磨方式纷歧样。
扩孔钻：用钻头打孔后用来扩孔的钻头，没有钻顶角，一般扩孔在0.5-2MM之间，用于共同绞刀进行利用。
还有很多钻头，像非标钻头，每一种都有各自的用处，次要是看你加工的工件需要什么样的钻头。
『贰』 在车床上钻直径22的孔用什么样的钻头，转速多少好
如直经22孔无要求用22的钻头，有要求先用小点的钻头打孔再用镗刀镗，要求更高镗后留0.1mm要用22铰刀铰孔。考虑铬钢转速1-2百转带水冷却，
『叁』 数控加工中心常用的钻头都有哪些种类
种类有很多种，主要看你用来加工什么工件，和机床够不够好，能不能使用高效率的钻头。
1.钻头按照我们常用的材质分一般分为高速钢（HSS）和硬质合金（CARBIDE）。如果机床主轴精度好，功率大，可以使用合金钻来提高加工效率，如果考虑成本的话高速钢的比较划算，当然效率比较低，同比而言合金钻要比高速钢钻头效率提高1.5-3倍。合金钻的优点：高硬度、耐磨损、耐高温。缺点：硬而脆，使用不当容易发生断裂。
2.钻头按照使用来分一般分为普通钻、浅孔钻、深孔钻、定心钻、等。普通钻不用多说，就是用来加工普通孔的，用高速钢钻头一般来说加工12的孔钻出来可能会大10丝-20丝左右，用合金钻一般也会大一点，但一般很小，当然是在机床主轴精度好的情况下，如果机床的纵向跳动不好，用什么钻头都会出现孔大的现象。
浅孔钻：在加工中心上使用时一般都会使用可转位浅孔钻，即用合金刀片的钻头，使用这种钻头一般要求机床主轴有内冷装置，否则会降低加工效率。
深孔钻：顾名思义是用来加工深孔的钻头，直径与长度比较大，一般在侧刃有2个导向刃。
中心钻：用来加工时防止钻孔时位置变化进行打定位孔时使用。
定心钻：比普通钻头更好的定位能力，一般用来打定心孔或加工薄板时使用。与普通钻头的区别在于钻顶的修磨方法不一样。
扩孔钻：用钻头打孔后用来扩孔的钻头，没有钻顶角，一般扩孔在0.5-2MM之间，用于配合绞刀进行使用。
还有许多钻头，像非标钻头，每一种都有各自的用途，主要是看你加工的工件需要什么样的钻头。
你可以去网站上下载一些资料，如钻头基础培训什么的，能够帮到你。
『肆』 机床上用直径6.5的钻头钻不锈钢大概多少转
直径20的钻头不锈钢打孔转速为150－300转 在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧
『伍』 车床上用钻头钻孔和钻床上用钻头钻孔有什么异同，加工完的孔有什么区别
首先是钻头不一样 车床上的主要是回转体，或者是体积比较似回转体 钻床就可以钻复杂一点的，
而且钻头的角度也不一样 钻床上的角度要小一点 一般都是118度正负2度 钻床上的达到120度以上都可以加工 有尾座进给 自己就不用怎么吃力。 钻床可以钻薄板 车床就钻不了 车床能掏内台阶 钻床就费劲了。
至于还有许多不同的 你就得根据实际操作才能得之。
『陆』 车床钻孔加工用哪种钻头更合适
是数控车床还是自动车床呢？ 车床钻孔可以用合金钻头和含钴高速钢钻头这两种，加工铜铁铝不锈钢这两种都有他较为优势的种类，像不二越的粉末高速钢钻头，HR的合金钻头
『柒』 机床上使用最大的刀具钻头是多大
钻头规格有很多种，一般从Φ0.5毫米开始，每上升一档增加0.1毫米,通常最大为Φ50毫米.
『捌』 机床的刀具钻头什么的都是用什么材料做的
按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。
按结构形式分:锻打刀、焊接刀、机夹刀。
按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。
1、高速钢
高速钢是指含较多钨、铬、铝等合金元素的高台金工具钢，俗称锋钢或白钢。
机床其特点是：制造简单；有较高的硬度(63～66HRC)，耐磨性和耐热性(约600—660口c)；有足够的强度和韧性；有较好的工艺性；能承受较大的冲击力；可制造形状复杂的刀具，如特种车刀、铣刀、钻头、拉刀和齿轮刀具等；但不
能用于高速切削。常用高速钢的牌号与性能。
高速钢淬火后的硬度为HRC63～67，其红硬温度550℃～600℃,允许的切削速度为25～30m/min。
高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性，可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨质量较高，故多用来制造形状复杂的刀具，如钻头、铰刀、铣刀等，亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。
常用的高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2两种。
2、硬质合金
(1)钨钴类硬质合金它的代号是YG，由co和wc组成。常用牌机床抗弯强脯不怕冲击，但是硬度和耐热.
其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。适用于加工铸铁、青铜等脆性材料．
常用牌号有YG3、YG6、YG8等，后面的数字表示含钴量的百分比，含钴量愈高，其承受冲击的性能就愈好。因此，YG8常用于粗加工，YG6和YG3常用于半精加工和精加工。
(2)钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)组成。常用牌号是YTl5、YT30等． 其特点是：硬度为89～93HRA，耐热温度为800～1000℃；耐磨性、抗氧化性较高；但抗弯强度、冲击韧度较低。适用于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。
加入碳化钛可以增加合金的耐磨性，可以提高合金与塑性材料的粘结温度，减少刀具磨损，也可以提高硬度；但韧性差，更脆、承受冲击的性能也较差，一般用来加工塑性材料。 常用牌号有YT5、YT15、YT30等，后面数字是碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量愈高，红硬性愈好；但钴的含量相应愈低，韧性愈差，愈不耐冲击，所以YT5常用于粗加工，YT15和YT30常用于半精加工和精加工。
(3)钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA，由wc、Tac(NbC)
和co组成。 可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。