1. 广州数控980tdb报警号是1052，内容是主轴风扇异常。该怎么解除报警啊
你所谓的急停报警是不是显示“急停报警，ESP输入开路”？
有两种情况会导致这个报警，一是急停开关被按下，一般顺时针方向转动急停开关至其弹起，然后按复位键解除报警。
二是如果你的机床装有行程开关， 检查是否有硬限位超程的情况存在，若存在，一般机床厂家会在系统面板上设置一个“超程释放”按钮，按住此按钮然后按一下复位键，超程释放按钮不要松，使用手动方式把托板往超程的相反方向开，等到行程开关按钮弹起，松开按钮，报警解除。
2. 发那科系统风扇故障
你这个问题解决了吗，今天我机床也出现了这个一模一样的报警，很苦恼。
当初自己查了些资料，参考网络上的信息，把所有板卡都拆下来，系统驱动除尘，重新装好就OK了
3. 数控机床常见故障有哪些
数控机床故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障；第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。为此，可以采用以下的诊断方法：
1、采用测量的方法
数控机床数控系统为了调整、维修的便利，一般在进行印制电路板制造时，都设置有检测用的测量端子，可利用这一设备进行故障的分析，查找和判断，参照电气原理图和控制系统的逻辑图等资料，沿着发生故障的通道，一步一步地测量，直到找到故障点为止。
采用测量法要求维修人员要较好的掌握电路图和逻辑图，真正了解电气元器件的实际位置，而且采用测量法查找故障不一定要从起点一直测量到终点，可采用优选法进行，这样可以节省大量时间。
2、采用检查参数的方法
参数直接影响着数控机床的性能，它是保证数控机床正常运行的前提条件，造成参数出现问题的原因一般有以下几种情况，一种情况是当电池电力不足或是受到外力干扰时，容易造成部分参数的丢失或变化，进而导致数控机床无法正常工作，这时只要及时的调整、核对参数就可以把故障排除掉；一种情况是在数控机床长期闲置不用的情况下，也容易造成参数的丢失，应对措施就是检查和恢复参数；还有一种情况是由于数控机床在长期的运行过程中，造成机械运动部件的磨损，电气元器件性能发生了变化，造成了参数也出现调整的情况，这种情况下，及时把参数修正过来就好。
3、采用查找信息的方法
当数控机床出现故障时，可根据自诊断信息、报警信息、查阅说明书有关的处理方法，快速解决故障，恢复机床的正常运行，例如，当数控机床的存贮器溢出的时候，这是可查阅相关说明书，按照说明书上的处理步骤，将读写开关打开，删除贮存器内容，重新输入程序，问题就得到了快速解决。
4、可采用替换备件的方法
如果数控机床发生了故障且无报警信息，这种情况下，可在大致分析故障起因的基础上，利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，这样做的好处就是可以把故障范围缩小到印刷线路板或芯片以及，为故障的查找节约了时间，现在很多数控机床的维修中都采用这种方法进行诊断，然后用备件替换损坏模块，使数控机床迅速恢复正常运转的状态。
5、直观检查法，直观检查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通过采取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性，比如，一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。
6、仪器检查法，这种方法是使用常规的电工仪表，对每个组的交流、直流电源电压以及相关直流进行测量，找出故障所在。比如，用万用表来对各个电源的状态进行检查，或者对电路板上设置的相关信号状态进行测量。
7、信号和报警指示分析法，在数控系统和给进伺服系统、电气装置中安装故障指示灯，结合指示灯的状态以及相应的功能说明，以及指示的内容来对故障进行排除。
8、接口状态检查法，将PLC集成在其中，在CNC和PLC之间形成接口信号，并且相互进行连接。一部分故障是由于接口信号遗忘、错误而造成的。这些接口信号有一部分可以在接口板、输出板上进行显示，或者用PlC编程器调出。
4. 数控机床的排风扇不转是怎么回事
坏了或电源不通
5. 导致散热风扇故障的原因有哪些
1、风扇叶片集聚灰尘太多，影响风扇正常工作；
2、电机轴套润滑油干枯或磨损严重；
3、电机线圈损坏。
6. 我一台发那科驱动器，装上机上试机数控车床显示SV0444逆变器冷却风扇故障！求解!
你先要看是哪一个轴，在驱动器上面有一个散热风扇，清理一下灰尘，再不转就换一个风扇。还有一种是在驱动器后面的散热片上面的风扇，这个风扇也是从系统里面接出来的。
7. 数控机床的常见故障及维护是是什么
2、按故障类型分类
按照机床故障的类型区分，故障可分为机械故障和电气故障。
（1）机械故障
这类故障主要发生在机床主机部分，还可以分为机械部件故障、液压系统故障、气动系统故障和润滑系统故障等。
例如一台采用SINUMERIK 810系统的数控淬火机床开机回参考点、走X轴时，出现报警1680“SERVOENABLETRAV．AXISX"，手动走X轴也出现这个报警，检查伺服装置，发现有过载报警指示。根据西门子说明书产生这个故障的原因可能是机械负载过大、伺服控制电源出现问题、伺服电动机出现故障等。本着先机械后电气的原则，首先检测X轴滑台，手动盘动X轴滑台，发现非常沉，盘不动，说明机械部分出现了问题。将X轴滚珠丝杠拆下检查，发现滚珠丝杠已锈蚀，原来是滑台密封不好，淬火液进人滚珠丝杠，造成滚珠丝杠的锈蚀，更换新的滚珠丝杠，故障消除。
（2）电气故障
电气故障是指电气控制系统出现的故障，主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障，应该引起足够的重视。
3、按数控机床发生的故障后有无报警显示分类
按故障产生后有无报警显示，可分为有报警显示故障和无报警显示故障两类。
（1）有报警显示故障
这类故障又可以分为硬件报警显示和软件报警显示两种。
1)硬件报警显示的故障。硬件报警显示通常是指各单元装置上的指示灯的报警指示。在数控系统中有许多用以指示故障部位的指示灯，如控制系统操作面板、CPU主板、伺服控制单元等部位，一旦数控系统的这些指示灯指示故障状态后，根据相应部位上的指示灯的报警含义，均可以大致判断故障发生的部位和性质，这无疑会给故障分析与诊断带来极大好处。因此维修人员在日常维护和故障维修时应注意检查这些指示灯的状态是否正常。
2)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。由于数控系统具有自诊断功能，一旦检查出故障，即按故障的级别进行处理，同时在显示器上显示报警号和报警信息。
软件报警又可分为NC报警和PLC报警，前者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因与怎样处理方面的内容，从而确定可能产生故障的原因；后者的PLC报警的报警信息来自机床制造厂家编制的报警文本，大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障。
（2）无报警显示的故障
这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。
例如一台数控淬火机床经常自动断电关机，停一会再开还可以工作。分析机床的工作原理，产生这个故障的原因一般都是系统保护功能起作用，所以首先检查系统的供电电压为24V，没有间题；在检查系统的冷却装置时，发现冷却风扇过滤网堵塞，出故障时恰好是夏季，系统因为温度过高而自动停机，更换过滤网，机床恢复正常使用。
又如一台采用德国SINUMERIK 810系统的数控沟槽磨床，在自动磨削完工件、修整砂轮时，带动砂轮的Z轴向上运动，停下后砂轮修整器并没有修整砂轮，而是停止了自动循环，但屏幕上没有报警指示。根据机床的工作原理，在修整砂轮时，应该喷射冷却液，冷却砂轮修整器，但多次观察发生故障的过程，却发现没有切削液喷射。切削液电磁阀控制原理图如图所示，在出现故障时利用数控系统的PLC状态显示功能，观察控制切削液喷射电磁阀的输出Q4.5，其状态为“1”，没有问题，根据电气原理图它是通过直流继电器K45来控制电磁阀的，检查直流继电器K45也没有问题，接着检查电磁阀，发现电磁阀的线圈上有电压，说明问题是出在电磁阀上，更换电磁阀，机床故障消除。
8. 数控车床 法兰克系统 701风扇马达过热是什么原因
在确定风扇的过掳网挺干净的前提下:
1.轴丞缺油,摩擦力大,马达负载增大了.
2.供电电压过高了.
3.马达内部线圈少数的绝缘不好,漏电.
9. 数控机床报警701（风扇过热报警）,但风扇正常运转.怎么解决高手帮忙
你是电机上的风扇还是电气柜上的风扇。如果是电机上的风扇就把那两跟检测线短掉就好了，不过这后果就是以后电机发热就不知道了。
10. 数控机床的常见故障大致有几种情况
数控机床的常见故障大致有以下几种。
(1)机械故障
机械故障一般是在操作中发现的。不是数控机床起动不起来，而是可以起动，但操作过程中，出现不正常的现象。比如：主轴变速无高或低速；主轴振动引起加工零件表面粗糙度不够；主轴卡夹不牢固，工件运行中飞出；加工尺寸有误。上述这些例子，并不是说一出现肯定就是机械问题，但是，这些现象确实是由于机械问题引起的。
机械故障的处理比较麻烦，要大拆大卸，费时费力。因此，电修人员一定要在判断上有90％以上把握，才可以请求机修人员帮忙，特别是在道理上已分析清楚而又通过实验对现象进行了必要的分析之后，才可以进行拆卸。机械类故障大多数是比较稳定的，少数情况下是时而出现时而不见的。
(2)电子电气故障
电子电气故障的出现没有规律可循。这种故障可能是焊接松动，也可能是器件漏电流过大。特别是工作一段时间后，由于温度的升高，使漏电流更进一步增大，温度继续升高，造成恶性循环态势，最后管子动作错误，机床停车，但冷却下来，过一段时间又好了。
虚焊故障不好查找，用目视很难找到。大多数情况是在出现故障时测出波形，分析是哪一点虚焊；或用手拨动元件一次后，看一看出现什么现象；或者监视某些值得怀疑的点，随时看波形或电压的值，最后判断出接触不良的点。
(3)有自诊断信息的故障
数控机床有一套完整的自诊断报警系统，可以帮助维修人员查找故障。按自诊断系统所提供的信息，去查找是一个捷径。但对这个信息也不可全信，需要认真分析对待。
(4)故障出现时无报警
人已经认为有故障，而计算机处于中断状态，它可能是等待什么条件还没有满足，这种现象对于计算机来说是正常出现的状况，不过是等待时间长了一些，所以它没有提出故障的信息。计算机经常出现等待现象，不过这些等待，是人的感官所察觉不出来的，这种“死机”，不过是时间上已被察觉而已。
这种故障也是难以查找的，当然在不损害加工零件情况下可以重新开车，重新起动，重新工作。这主要是由于偶然干扰造成的，采用重新起动，就可以解决。所以遇到这种现象，一定要仔细分析发生故障前后的情况，可以通过反复试车去查出这个“条件”。