超声波怎么随机器启动而开启

1. 全自动超声波清洗机怎么无法自动启动了

1.超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮原因：
A电源开关损坏，没有电源输入；
B保险丝ACFU熔断。
2.超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出原因：
A换能器与超声波功率板的连接插头松脱；
B保险丝DCFU熔断；
C超声功率发生器故障；
D换能器故障。
3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断原因：
A整流桥堆或功率管烧坏；
B换能器故障。
4.超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果未如理想原因：
A清洗槽内清洗液液位不当；
B超声波频率协调没有调好；
C清洗槽内液体温度过高；
D清洗液选用不当。

超声波清洗机在长期使用中难免会出现故障，导致超声波清洗机无法正常使用。常见的几种故障与解决方法剖析如下：
一.保险损坏
在开机后如发现无电源显示，无动作，首先要看电源座内保险是否损坏。分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地（本机地线是与机器外壳相连接），还有可能是机械短路，元器件老化出现短路现象，导致保险损坏。解决方法：拿出保险观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更坏新器件。
二.换能器损坏

分析：可能因长时间处于开机使用状态，温度会逐渐上升导致胶体熔化，换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。
解决方法：换新的换能器。
三.功率管损坏

分析：主板上的功率管会因为机器长时间不间断使用或清洗液太少长时间使用，使功率管出现短路情况。检测：当功率管在主板上连接时，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常情况下应在220Ω左右。拿下功率管后（与主板断开连接），测量其各个管脚间应是不通的。
解决方法：更换功率管。
四.稳压管损坏
分析：稳压管的损坏一般是在功率管组织小或短路后，开机造成的，其本身是极少损坏的。
解决方法：更换新的稳压管。
五.桥的损坏（二极管整流桥电路）
分析：同稳压管状况。
解决方法：同样根据二极管特性（桥本身就是由二极管组成）
六.控制板的损坏（可调超声波清洗器）
分析：长时间连续工作，元器件老化有关，有时还和渗入清洗液有关。
解决方法：更换控制板。
七.电感、隔离变压器的损坏
分析：由于机器长时间工作，电感，变压器属于散热元件，其本身有可能会因温度过高而融化，烧毁，造成短路。
解决方法：电感、变压器的损坏，大多数情况下直观能看出烧杯的痕迹，更换新器件。

2. 如何正确调试超声波的模具

超声波焊接机(1)先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数(2)利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松，切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。(3)接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声(声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。(4)松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)(5)关闭气源。(将气压控制器调整气压值为零)(6)将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。(7)拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。(8)将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。(9)摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.(根据需要焊接的产品加减)(10)拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。(11)选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产

3. 超声波清洗机使用方法

相比其它传统的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
归纳其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。特别对工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

4. 超声波换能器发出的超声波是经过调制后的波形吗

是的

一．性能简介：

采用先进的微电脑控制技术及全新的电路设计理念，全新推出新一代多功能超声波清洗机专用功率源：

（一）信号发生器的信源及控制部分采用微电脑控制下的数字频率合成技术。

（二）数字式超声功率连续可调，使用更灵活。 功率更加强劲，效率更高。

（三）具有完善的保护功能：过热保护和过流保护，工作更加可靠。

（四）四位定时器，时间控制精确到秒，保证您的工作质量。

（五）可根据需要可显示“工作状态”、“频率”、“电流”等。

（六）提供外控接口，方便与其它控制设备的连接

二．主要技术指标：

工作电压： AC 220V 10%

工作电流： 请注意，设备不能在长时间在大于额定电流的状态下运行

环境温度： 0-40C°

相对湿度： 40%--90%

工作频率： 28KHz（40KHz， 80KHz，135KHz等） 5%

时间控制： 0-- 59 分 59 秒

功率控制范围：0-100% 16级数控调节

机内过热保护： 65C°

三．面板及按键功能说明：

1.显示窗：用于显示定时时间、工作频率或电流、功率大小、工作状态及故障情况等

2.启动/停止：用于控制工作的运行和暂停。

3.扫频开关。

4.增加定时（开机工作状态）：设置定时工作值。（选择开机时是否开启超声）

5.减少定时：（显示“ON/OFF”）设置定时工作值或选择显示字母。

6.增加功率（显示电流，自动调机模式下起作用。）：增大输出功率或显示电流。

7.减少功率（显示频率）：减小输出功率或显示频率。

注：括号中的开关功能需与电源开关配合使用。

四．使用说明：

1．将机器安放在通风干燥处，接好电源和输出接头。当打开电源时显示窗中将显示产品的出产序列号

2．正常工作模式 ：

打开电源，显示窗或显示“-OFF”，如果是定时数字，请按“增加定时”或“减少定时”键，使显示窗显示“-OFF”，然后再按“启动/停止”机器即进入正常工作模式 , 并显示“-ON-”。在这种模式下，也可以通过功能转换按键选择显示工作频率或电流。“启动/停止”开关直接控制机器的工作。

3．定时工作模式 ：

打开电源，显示窗应显示“XXXX”，如果是显示“-OFF”或是显示不是你所需要的时间，在机器工作于暂停状态时（如果不是，请按“启动/停止”键，使机器工作在暂停状态“OFF”），按“增加定时”或“减少定时”键，使显示窗显示你所需要的工作时间，然后再按“启动/停止”机器即进入定时工作模式，显示窗显示相应的定时值“XXXX”，并按秒递减。当时钟减至零时，机器停止工作，显示窗重显原来的设定直。重新启动请按“启动/停止”键。

4．功率调整 ：

在工作状态，按“增加功率”或“减少功率”键，使之达到所要求的状态，机器将在10秒钟左右保存你的功率设定值。

5 ．扫频工作方式：

通过对电源某段频率的规律改变，使超声震动模拟冲刷效果，以达到加强清洗的作用。但该模式对机件有损伤，请酌情使用。

6 ．遥控线的使用

机器后面有一遥控接口， 主要用于自动控制设备中，通过设备中的PLC或其他设备灵活的控制超声的输出，避免频繁开关设备电源造成对设备的损害。当遥控口短接时，超声开启，面板上的启动和时间调节按钮将被锁闭。当同一设备有多台受控超声电源时须用多组相互独立的开关触点

7．工作状态及显示模式的选择 ：

如下表所示，在打开电源前按下相应的“切换功能”键，同时打开电源，并保持到显示搜索，然后放开按键，机器将转换成相应的功能状态或显示状态。

注：表中“显示内容”拦内的“x”为数字，其它为字母

8．显示板上四位DIP开关状态设定：

9．故障告警 ：

如果显示窗中显示“E--1”，说明机器出现故障，请联系公司维修人员处理。

五．注意事项：

请将机器放置于干燥通风处，机器后部距离遮挡物大于300 mm ，以便散热。出现工作异常时请与维护工作人员联系，切勿随便开盖，以免造成危险。

机箱的电源保护地线必须保证良好接地，以免发生意外触电危险

六．调试方法：

28/40K 超声波发生器调试方法 :

超声波清洗机工作的好坏不仅取决于发生器的性能，与震板的匹配也是非常关键的。不同的震板或不同的安装形式以及不同的工作环境都会使震板的电器性能发生变化，所以正确的调试是超声波稳定工作的基本保证。具体方法如下：

1 ）将机器置于“频率显示模式”（查看说明书中“使用说明”的“ 7 ．正常工作模式下的显示选择” ）

3 ）调整磁芯气隙过程中请关掉电源。调节过程中随时注意电流的变化趋势，防止电流过大，并注意观察超声的实际效果，还要注意功率器件的发热情况

4 ）每次调整匹配电感后都要重新微调一次频率，使工作电流处于最大的点位。

一般情况下，磁芯的气隙增大时电流会增大，谐振频率会增加；而磁芯的气隙小时电流会减小，谐振频率会降低

5. 超声波清洗器不启动原因

你好！
铭扬超声波小编为您解答：超声波清洗器不启动的话，您可能要一步步地检查。
超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。
原因：
A.电源开关损坏，没有电源输入；
B.保险丝ACFU熔断。
2.超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。
原因：
A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱；
B.保险丝DCFU熔断；
C.超声功率发生器故障；
D.换能器故障。
3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。
原因：
A.整流桥堆或功率管烧毁；
B.换能器故障。
4.超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果未如理想。
原因：
A.清洗槽内清洗液液位不当；
B.超声波频率协调没有调好；
C.清洗槽内液体温度过高；
D.清洗液选用不当。

6. 超声波振动筛怎样才能安全操作

超声波振动筛安全操作主要是只上料和使用时的注意事项。

7. 超声波清洗机的使用方法及注意事项

这个问题就比较难回答了。得精确一点是什么型号的机器。因为现在超声波清洗机也非常复杂。民用超声波清洗机跟单槽机的方法都很简单。但是还有双槽机，三槽机，以此类推的大设备、很多功能都不一样的专业非标大设备就很得精确了才能答复得了。

8. 超声波清洗机开启后也能正常启动 但是在工作10分钟左右开关就跳闸，请问是什么原因

过电流了 温度升高电流变大

9. 超声波驱鸟器的原理特征是什么，用于高压输电线路上如何取电，效果如何对于大的鸟类是否同样有效果

鸟类在繁殖季节喜欢在铁塔上筑巢，其筑巢材料有树枝、枯藤、废棉线，甚至还有铁丝。这些材料下落可能短接几片瓷瓶，从而引起线路跳闸。各种大鸟觅食后喜欢落在铁塔中线横担上。歇息时大量排放粪便，会污染瓷瓶，降低瓷瓶串外绝缘强度，而引起线路跳闸。线路上鸟害故障点全部在带拉线或钢性铁塔上，绝大部份在直线铁塔中线瓷瓶串和耐张中线跳线悬垂绝缘子串上。水泥杆一般无鸟害故障发生。变电站主要是鸟类经常钻进变压器或交流滤波器的空隙中导致瞬间故障。

超声波驱鸟器是一种专门为电力部门设计的驱鸟产品，它是利用太阳能电池板和蓄电池供电。特别适合野外杆塔和不方便提供电源的变电站选用，高压铁塔上只要安装一台即可保证不会受到鸟害侵扰。

原理：

超声波驱鸟器是利用进口单片机设计、制造的一种超低功耗的超声波发生系统。由它发出的超声波刺激鸟类的神经系统，破坏鸟类的生存环境，从而远离超声波覆盖的范围。由于该系统采用不断变化的超声波频率，和不同的工作机制，所以鸟类无法适应，保证了驱鸟效果的持久性。其特点是：低电压、超低功耗、性能可靠、使用寿命长、维修量小。

主要功能：

1、安装后，将电源开关打开，此时指示灯亮，并发出6KHz的低频超声，持续10秒钟左右，同时工作指示灯以1秒的速度闪烁。1分钟后进入工作状态。

2、正常工作时白天驱鸟器按照“工作︰停止=2︰15”的速度工作，即工作2分钟，停止15分钟；傍晚是鸟类栖息集中的时间，驱鸟器增加工作比例，按照“工作︰停止=2︰10”的速度工作，即工作2分钟，停止10分钟。进入深夜为了节约能源，延长驱鸟器的使用寿命。自动变为白天的“2︰15”的比例工作。驱鸟器在发出超声波时，指示灯状态按照“亮1秒→灭1秒→亮1秒→灭9秒”的速度循环。

3、驱鸟器超声波频率是12KHz～25KHz。2分钟的工作，一分钟是扫频，一分钟是定频。扫频是在12KHz～25KHz的频段中不断变换频点循环工作。循环速度是3.8秒，定频是工作时随机选取一个频点工作1分钟。

大的鸟类和小的鸟类的中枢神经相差不大，应此效果不会受到影响。

说了这么多，你就采纳我为最佳答案吧。

10. 如何正确地操作超声波清洗机

1．超声波清洗机安装
一般超声波清洗机的电源线与清洗槽体是分开的，首先要将超声波电源与清洗槽体对接。有排水口的超声波清洗机可以连接好排水管，或者将排水口朝向排水处。

2．超声波清洗机加水 在清洗槽内加入适量清水，液面高度要能浸没清洗的零部件，且低于最高水位线。有些机型带有溢流，应预先接通溢流管。

3．超声波清洗机加温
启动电控加热开关，将水温调节至适当的温度(一般在50℃-60℃之间)。清洗机内有温度探测器，加热装置会持续加热至指定温度，而后处于保温模式状态，当温度低于一定的值，加热装置会自启并加热至设置好的温度。

4．超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至30℃左右时，可将零部件清洗剂加入清洗槽中，可按照产品工艺添加，比例为1：20或1：30，可以搅动一下清水使清洗剂充分溶解到水中。

5．零部件的预处理
在用超声波清洗机清洗一些油污过于厚重的零部件时，在清洗之前可预先刮去较厚的油泥，或较厚的粉灰尘，简单的超声波清洗预处理会极大地提高超声波清洗的效能，缩短超声波清洗的时间，延长超声波清洗机器的使用寿命。

6．超声波清洗机零件摆放 将零部件置于不锈钢清洗篮，轻轻放入清洗槽内，建议一次性不要放入太多零件，尽量均匀平摊分布，不要摆放的太紧凑。

7．超声波清洗机开机 开启超声波发生器电源，开始正常清洗工作，必要时将功率调节旋钮顺时针拧转，可以调节合适的功率，电流表显示正常电流4~5A。

8．超声波清洗机停机
超声清洗工作时间可以根据零部件情况来确定，在超声波清洗过程中若觉得清洗得差不多了，要停止清洗的话可以先将功率旋钮调至最小，再按下超声波工作按钮，一般情况下直接关闭超声波电源即可。

9．超声波清洗机后处理
直接取出清洗篮，将清洗好的零部件，用清水漂清。之后将零部件放置在用风扇或者风干机器进行风干，直至缝隙孔道内彻底吹干。有部分厂家则直接采用双槽，一个槽超声波清洗，一个槽清水漂洗或喷淋清洗，就省了搬来搬去的麻烦。

10．超声波清洗机清洗剂的处理
当超声波清洗机使用清洗了很多的零件后，清洗液中油泥的含量很高，加上超声波的乳化作用，清洗液会浑浊不堪，这样不仅零部件二次污染，而且超声波的空化作用会因此减弱，这时含有清洗剂的液体就不宜继续使用。

有些工厂有环保水处理系统，可以进行提炼排放；有些单位根据清洗的产量，在购买固特超声牌超声波清洗机的同时，增加了过滤器循环装置，边清洗边过滤杂质，提高了生产效能；还有些则将当天的清洗液放入储水桶，沉淀后第二天再添加新的清洗液使用，应该说三种方法都有助于降低使用成本。

11．超声波清洗前浸泡的辅助作用
在清洗的很多零部件中，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气管等，都带有的积炭或氧化层，浮于表面轻的很容易清洗干净，而过重的就比较难洗，那么对零部件进行必要的浸泡软化过程，会使下阶段的清洗事半功倍。
12. 超声波清洗机的辅助功能
清洗堆积的极小片状、粒状、形状复杂零件时，可以采用多种功能相结合的方法，如边清洗，边上下抛动，边清洗边转篮滚动，脉冲型隔几分钟清洗一次，停顿浸泡再清洗。