数控机床丝杆怎么拿不下来

Ⅰ 急小弟跪求各位大师：数控车床怎么加工往复丝杆，要求两端没有退刀槽 新手事成有酬谢。

简简单单一画 网络：蓝冰丝杠

Ⅱ 数控车床的丝杠如何安装啊新买的丝杠不会换

先装轴承端，因为此端要调好间隙，是不可移动的，而电机端是可调整的。最好你贴张图出来，没看明你说的结构。

Ⅲ 数控车床如何调丝杠间隙

把丝杆、光杆拆下来、把托板箱拆开，就可以拆卸开合螺母。
安装则可以把顺序倒过来，调节螺丝的在开合螺母燕尾部分！

开合螺母又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”。
把一个螺母切成两半,然后,固定在走刀箱上一条能上下运动的导轨上,上下开合。合时,就相当于一个紧配丝杠的螺母,车床运转时丝杠转,螺母不转（螺母固定在走刀箱上,只能上下运动）,就能带动螺母左右运动。走刀箱就以主轴每转一个螺距的速度运动。这里,螺距实际上是齿轮配速,配出来的。
比如12mm螺距的丝杠的车床,加工3mm螺距的螺纹,怎么实现？就是用挂轮配速,实现主轴一转,丝杠同步运动四分之一转。 母螺开启,母螺的牙与丝杠的牙分离,母螺（走刀箱）就停止运动

工艺过程
1、车削成形至尺寸要求；
2、以52K6外径定心，粗、精车梯形螺纹至尺寸要求；
3、夹具夹持，用锯片铣刀剖开零件，保证锯缝宽5mm；
4、在偏心车夹具上分别镗螺纹底径的孔壁，达到R23要求；
5、钻M6螺孔的5mm底孔;6、去各部毛刺。
注意，剖分后的零件要打标记，保持成组配对交付。 工序卡填写可按老师提供的格式表格，把每一道工序分解填写，注意插上检验工序和检具。

作用
开合螺母作用就是带动大拖板进行直线往复运动，而产生纵向切削力！是用来联接丝杆的传动到溜板箱。因为溜板箱有两套传动输入，即光杆和丝杆。一般的走刀用光杆传动，加工螺纹时用丝杆传动。而这两者是不能同时咬合的，否则会因传比动不一造成传动系统破坏。开合螺母的作用相当于一个离合器，用来决定溜板箱是否使用丝杆传动。
它的优点是结构简单，安全可靠，切削力强，快速脱离，便于更换维修。
缺点是体积较大，工件的加工工艺较为复杂。一般小型设备不可取！

Ⅳ 数控车床Z轴丝杠的具体拆装过程

先把X拖板上连接Z轴丝杆的螺丝取掉，要用到螺丝取销器，自己做一个，再把Z轴电机取下，另一头卸下固定丝杆螺丝，然后把丝杆从轴承里面小心敲出来就好了

Ⅳ 数控机床滚珠丝杠怎么安装

这个每种机床都不一样的，一般是先装轴承，后固定丝杆，最后装并帽类防滑脱装置。
再后面就是装与同步带有关的东东啦，不再叙述。

Ⅵ 数控车床丝杆滚珠怎么装

一个换向器装一排 一排走满就可以了 主要是钢球的尺寸要合适 标准 一般的滚珠丝杠都是2个螺母 一般一个螺母又3个换向器 也就是装满3排钢球

Ⅶ 数控X轴丝杠怎么拆

先把X拖板上连接Z轴丝杆的螺丝取掉，要用到螺丝取销器，自己做一个，再把Z轴电机取下，另一头卸下固定丝杆螺丝，然后把丝杆从轴承里面小心敲出来就可以。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果

为了加工出高度精密的产品，对机床的工作台及刀具的运动，尤其对机床的工作台及刀具的空间位置必须精确地用坐标值予以定义，用数字化信息描述多维空间的运动，这个运动轴被称为数控轴

(7)数控机床丝杆怎么拿不下来扩展阅读：

数控轴的常见故障编辑

1.同步带断裂导致传动中断。更换同步带即可恢复。

2.同步带、带轮、轴等各传动元件过度磨损（同步带或带轮的齿形已经磨没），导致运动无法传递。更换同步带及带轮即可恢复功能。

3.谐波减速器中的柔轮断裂导致传动中断，更换谐波减速器即可恢复。

4.齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器的传动元件发生断裂及过度磨损（齿轮、蜗杆或蜗轮的齿形已经磨没）、发生严重的塑性变形，从而导致传动中断。更换过度磨损及断裂的传动元件或者整体更换减速器单元。

5.依靠键（平键、花键、半圆键）传递扭矩的元件，因键的过度磨损，导致传动中断。更换键即可恢复功能。如果无键传动，则依靠内外涨套的组合来夹紧传动元件进行能量或运动传递。此时，若涨套松了，则传动即刻中断。重新紧固内外涨套即可消除故障。

参考资料来源：网络-数控轴

Ⅷ 车床中托板母丝怎么拆

车床拖板，可以形象地理解为是架在两条导轨上、可来回移动的一个“滑台”（轴向运动）。这个滑台上设置有刀架，用于安装车刀。
严格讲，车床的拖板上还安装有“中拖板”（可以径向移动），在中拖板上安装着“小拖板”及刀架。三个不同大小的拖板相互配合移动，就可以实现刀具全方位的移动，以实行加工各种形状工件的要求。
车床上的大拖板，中拖板，小拖板的刻度分别怎样认?要车削丝扣的步骤是怎样的？
大拖板每格1MM,中拖板6140车床每格0.1MM,小拖板每格0.05MM.车螺纹时你先挂好齿轮,合上开合螺母,根据你加工的螺距或直径大小来决定你想要的转数,螺距能够被3整除的,你退刀时可以松开开合螺母来退刀,如果不能整除的,那就打正反转来进退刀,反应要快,特别是螺纹很近的产品.
怎样装沈阳ca6140车床中拖板丝杆螺母
要给采啊告述你，把拖板斜塞铁下了，推拖板螺母位置到导轨空挡处，从导轨底处把螺母一手握住一手在上紧固固定螺母的螺栓，先前丝杆不要紧固往后移，螺母上好后往前推丝杆同时摇丝杆和螺母配合后往前走到底紧螺母固定螺栓，紧丝杆固定螺丝就行了。
有一车床,中拖板丝杆螺距为5mm,刻度盘分100格,如毛坯直径为42mm,要一次进刀切削到38mm,
40格，单线螺纹丝杠螺距=导程，说明转一圈车刀移动一个螺距5毫米，又把一圈分成100份，所以一份是5/100=0·05mm，你要车四毫米，四毫米是直径值，而切削只需要进半径就可以了，。进刀半径为2mm。2\0·05就是格数了。
数控车床 中拖板下面有个行程开关位置图片
你的是什么车床，开关在中拖板下面。
行程开关X轴的在大拖板后压板上方，靠尾座那边。
Z轴的一般在丁字架上，还有的是安装在后压板那边
数控车床x轴怎么拆卸啊 求 拆卸图
顺序 先把小拖板上的螺丝和定位销拆掉再 把塞铁螺丝去下把小拖板取下来 1钣金2电机3专用工具拆并茂 注意 并茂上有可能有三颗螺丝 拆了 4轴承盖 拆5轴承 好了 丝杆拿下来了 要调间隙调11号参数 有什么问题问我
车床中拖板问题
你说的黄色(黄铜）块状东西是丝杠螺母
有机床配件公司的城市 或有机床厂的城市很好解决 如没有只能自己加工
数控车床中拖板丝杆必须装平面轴承吗
这个一般是必须装的。
滚珠丝杠副的4种安装方式：
滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件。滚珠丝杠副有多种结构型式。按滚珠循环方式分为外循环和内循环两大类。外循环回珠器用插管式的较多，内循环回珠器用腰形槽嵌块式的较多。
按螺纹轨道的截面形状分为单圆弧和双圆弧两种截形。由于双圆弧截形轴向刚度大于单圆弧截形，因此目前普遍采用双圆弧截形的丝杠。
按预加负载形式分，可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。数控机床上常用双螺母垫片式预紧，其预紧力一般为轴向载荷的1/3。
滚珠丝杠副与滑动丝杠螺母副比较有很多优点：传动效率高、灵敏度高、传动平稳：磨损小、寿命长；可消除轴向间隙，提高轴向刚度等。
滚珠丝杠螺母传动广泛应用于中小型数控机床的进给传动系统。在重型数控机床的短行程(6m以下)进给系统中也常被采用。
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种：
(1)双推一自由方式 如图8-8a所示，丝杠一端固定，端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。
(2)双推一支承方式 如图8-8b所示，丝杠一端固定，另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力；支承端轴承只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以避免或减少丝杠因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。
(3)双推一双推方式 如图8-8c所示，丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预拉力，提高丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。
(4)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式 如图8-8d所示，此时，螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动： 由于丝杠不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力，提高丝杠支承刚度，补偿丝杠的热变形。

普通车床大拖板和中拖板动多少格才1mm
各车床不同，一般大拖板刻度一格一毫米，中拖板看每小格多少丝，100丝为一毫米，比如一小格10丝即十小格为1毫米。各机床不一样看刻度盘上每格多少丝来定。

Ⅸ 丝杆螺母拧不下来怎么办

把前面的轴承座拆下来，夹在台钳上用大力钳夹住上面的螺母一拧就下来了，或者不用拆轴承座也可以的，用手止住铝头后面的夹头销，再用大力钳拧螺母