数控机床g73怎么用

⑴ 数控车床中的G73指令怎样使用

FANUCOI数控车床中G73指令，

G73 U W R

1. U W是总退刀量,R是粗加工次数,

2. u,w的确定要自己测量毛坯尺寸,以u为例,你要测量x方向各个部分所以的x坐标值,再减去零件上标注的x坐标值,再减去精加工x方向的余量.得到的这些数据中最大的一个就作为u.u值可以取大一些,所以通常没人去仔细测量,而是估计选个大概的数据.

⑵ 数控车床编程g73怎么用

粗车循环指令G73,在GSK980T系统中格式 ： G73 U（△I）W（△K） R（D）； G73 P(NS) Q(NF) U(△U) W(△W) F(F) S(S)T（T）；（2）在HNC-21/22T系统中格式： G73 U( I) W( K) R(r) P(ns) Q(nf) X( x) Z( z) F(f) S(s) T(t) G73第一句中的U最直观的解释是半径上总的加工余量。

⑶ 数控车G73怎么用

不需要步骤，输入即可：

G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。

FANUC系统：

G01直线插补：格式：G01X(U)_Z(W)_F_；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X，Z：U，W：要求移动到的位置的增量坐标值。

外圆粗车循环指令G71：适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量（轴类零件）；

固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。

指令格式不一样：

1、G71 格式

G71 U___ R____;

G71 P___ Q___ U___ W___ F___ S___ T___;

U：每次径向被吃刀量（半径值）；

R：每次径向退刀量；

P：精加工（循环中）第一个程序段段号。

(3)数控机床g73怎么用扩展阅读：

1、G73U--W--R--；U指X轴方向毛坯尺寸到问精车尺寸二分之一，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10。W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离。、即此值。

2、G73P--Q--U--W--F--；P指精车起答始段序号；Q指精车结束段序号；U指X轴方向精车余量；W指Z轴方向精车余量；F指切削进给量。

⑷ 数控车床中，G73怎么用

孔加工固定循环(G73,G74,G76,G80~G89)
应 用孔加工固定循环功能，使得其它方法需要几个程序段完成的功能 在一个程序段内完成。表8.1列出了所有的孔加工固定循环。一般地，一个孔加工固定循环完成以下6步操作(见图8.1)：
1、X、Y 轴快速定位。
2、Z轴快速定位到R点。
3、孔加工
4、孔底动作。
5、Z轴返回R点。
6、Z轴快速返回初始点。
表8.1 孔加工固定循环
G代码 加工运动
（Z轴负向） 孔底动作 返回运动
（Z轴正向） 应用
G73 分次，切削进给 － 快速定位进给 高速深孔钻削
G74 切削进给 暂停－主轴正转 切削进给 左螺纹攻丝
G76 切削进给 主轴定向，让刀 快速定位进给 精镗循环
G80 － － － 取消固定循环
G81 切削进给 － 快速定位进给 普通钻削循环
G82 切削进给 暂停 快速定位进给 钻削或粗镗削
G83 分次，切削进给 － 快速定位进给 深孔钻削循环
G84 切削进给 暂停－主轴反转 切削进给 右螺纹攻丝
G85 切削进给 － 切削进给 镗削循环
G86 切削进给 主轴停 快速定位进给 镗削循环
G87 切削进给 主轴正转 快速定位进给 反镗削循环
G88 切削进给 暂停－主轴停 手动 镗削循环
G89 切削进给 暂停 切削进给 镗削循环

8.1.1 G73（高速深孔钻削循环）

在高速深孔钻削循环中，从R点到Z点的进给是分段完成的，每段切削进给完成后Z轴向上抬起一段距离，然后再进行下一段的切削进给，Z轴每次向上抬起的距离为d，由531＃参数给定，每次进给的深度由孔加工参数Q给定。该固定循环主要用于径深比小的孔（如Φ5，深70）的加工，每段切削进给完毕后Z轴抬起的动作起到了断屑的作用。
8.1.2 G74（左螺纹攻丝循环）

在使用左螺纹攻丝循环时，循环开始以前必须给M04指令使主轴反转，并且使F与S的比值等于螺距。另外，在G74或G84循环进行中，进给倍率开关和进给保持开关的作用将被忽略，即进给倍率被保持在100％，而且在一个固定循环执行完毕之前不能中途停止。
8.1.3 G76(精镗循环)

主轴定向 刀具
X、Y轴定位后，Z轴快速运动到R点，
再以F给定的速度进给到Z点，然后主轴定向
并向给定的方向移动一段距离，再快速返回
初始点或R点，返回后，主轴再以原来的转速
和方向旋转。在这里，孔底的移动距离由孔
加工参数Q给定，Q始终应为正值，移动的方
向由2＃机床参数的4、5两位给定。
在使用该固定循环时，应注意孔底移
动的方向是使主轴定向后，刀尖离开工件表
面的方向，这样退刀时便不会划伤已加工好
警告：
每次使用该固定循环或者更换使用该固定循环的刀具时，应注意检查主轴定向后刀尖的方向与要求是否相符。如果加工过程中出现刀尖方向不正确的情况，将会损坏工件、刀具甚至机床！
的工件表面，可以得到较好的精度和光洁度。 偏移量Q
8.1.4 G80(取消固定循环)
G80指令被执行以后，固定循环（G73、G74、G76、G81～G89）被该指令取消，R点和Z点的参数以及除F外的所有孔加工参数均被取消。另外01组的G代码也会起到同样的作用。
8.1.5 G81(钻削循环)

G81是最简单的固定循环，它的执行过程为：X、Y定位，Z轴快进到R点，以F速度进给到Z点，快速返回初始点(G98)或R点(G99)，没有孔底动作。
8.1.6 G82(钻削循环，粗镗削循环)

G82固定循环在孔底有一个暂停的动作，除此之外和G81完全相同。孔底的暂停可以提高孔深的精度。

8.1.7 G83(深孔钻削循环)
和G73指令相似，G83指令下从R点到Z点的进给也分段完成，和G73指令不同的是，每段进给完成后，Z轴返回的是R点，然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。
每段进给的距离由孔加工参数Q给定，Q始终为正值，d的值由532＃机床参数给定。见图8.9。
8.1.8 G84(攻丝循环)

⑸ 数控车床G73的操作步骤是什么

孔加工固定循环(G73,G74,G76,G80~G89)，应用孔加工固定循环功能，使得其它方法需要几个程序段完成的功能，在一个程序段内完成。一般地，一个孔加工固定循环完成以下6步操作：

1、X、Y 轴快速定位。

6、Z轴快速返回初始点。

⑹ 数控车床上 G73具体怎么用啊

封闭式加工！G73W2R0.18 W代表你要加工的深度！！R进刀次数
记得采纳啊

⑺ GSK980数控车床G73怎么用

U,W
XZ方向毛胚加工余量(测量)
R粗车循环次数(测量毛胚加工量
分几次车完
放心1万次也不会把
工件
车小)

⑻ 数控车床g73代码如何使用

仿形加工，这个指令很死板，一般实际加工的人用的不多，我也就车个手柄用下，
一般的
都不怎么标准，用这个指令很危险，要不就浪费时间，你用用就知道了。至于指令的格式G73固定形状切削复合循环
指令格式: G73 UΔi WΔk Rd
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt
指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
指令说明:
Δi 表示X轴向总退刀量（半径值）；
ΔK 表示Z轴向总退刀量；
d 表示循环次数；
ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号；
nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；
Δu 表示X方向的精加工余量（直径值）；
Δw 表示Z方向的精加工余量。

我的原则G0，G1，G2，G3，打天下，捎带点固定循环，G71，G76没了

⑼ 数控车床广数系统，g73的格式怎么用

广数系统的G73与法兰克稍有不同，现在是手机上网，不方便输入，请追问。我才能在电脑上继续回答！