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机床丝杆是什么钢

发布时间:2022-03-16 14:32:18

㈠ 丝杠一般选什么材料最好

丝杠材料选用一般原则如下;
1.低精度、轻载荷丝杠常用碳素结构钢制造,经正火、调质处理,或用冷轧易削钢直接机城
加工而成。
2.高精度、轻载荷丝杠常用碳素工具钢或合金工具钢制造,经调质或球化退火处理。
3.低精度、有耐磨性要求的可用中碳结构钢制造,经氮碳共渗处理直接使用。
4.高精度工作频繁的丝杠常用合金工具钢制造,整体淬火,还有采用高级渗氮钢制造、经渗
氮处理。渗氮丝杠可承受较高温度工作。
5.高精度,要求耐磨的小观格丝杠可用低合金钢制造,进行渗碳淬火。
6.用于测量,受力不大的丝杠可用感应淬火。
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希望可以帮到你。望采纳。

㈡ 制造 精密丝杆 选用的材料是什么

9Mn2V冷作模具钢

9Mn2V主要特点及用途:

具有较高的硬度和耐磨性,淬火时变形较小,淬透性好。适宜制造各种精密量具、样板,也可以制造尺寸较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,以及机床的丝杆等结构件。

9Mn2V执行标准:

GB/T1299-2014

9Mn2V数字代号:

T20019

9Mn2V对应牌号:

ASTM A686/ASTM A681:02

9Mn2V化学成分:

碳 C :0.85~0.95

硅 Si:≤0.40

锰 Mn:1.70~2.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

钒 V:0.10~0.25

9Mn2V退火硬度:

≤229HB

9Mn2V热处理:

淬火,780~810℃,油冷,HRC≥62

9Mn2V主要规格:

9Mn2V圆棒、9Mn2V锻棒、9Mn2V板、9Mn2V扁钢、9Mn2V锻件、9Mn2V锻环、9Mn2V加工件、9Mn2V管、19Mn2V锻饼

㈢ 请问高手 :精密丝杆的制造材料是什么,是9Mn2V,还是CrWMn,或者是38 CrMoAl,还是三个都可以,哪个更好

9Mn2V,CrWMn,38CrMoAl,还是三个都可以做精密丝杆。

9Mn2V属于国标冷作模具钢,执行标准:GB/T 1299-2014

9Mn2V钢是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢,是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种,在我国已有较长应用历史,积累了丰富的使用经验,它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小,淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了钢的过热敏感性。

9Mn2V化学成分如下图:

㈣ 数控车床滚珠丝杆是什么材质

数控车床滚珠丝杆材质:45号钢、40铬。
1、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
2、滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
3、滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

㈤ 滚珠丝杠用什么材料

滚珠丝杠用材:
① 低精度、轻载荷滚珠丝杠 可选用非合金(碳素)结构钢(如45、50钢)制造,经正火、调质处理;有些可选冷轧成形钢(如冷轧60钢)直接使用。

② 高精度、重载荷滚珠丝杠 多选用低合金工具钢(如9Mn2V、CrWMn钢)和滚动轴承钢(如GCr15、GCr15SiMn钢)制造,采用感应加热表面淬火,也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。

③ 小规格滚珠丝杠 习惯性选用渗碳钢(如20CrMnTi钢),经渗碳+淬火+低温回火后使用。

④ 某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠 可选用专用渗氮钢(如38CrMoA1A钢)制造,经渗氮处理后使用。

⑤ 在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠 可选用沉淀硬化不锈钢(如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢)制造,经固溶处理+时效处理后使用。

(5)机床丝杆是什么钢扩展阅读:

特点

1、摩擦损失小、传动效率高

由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、精度高

滚珠丝杠副一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

3、高速进给和微进给可能

滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

4、轴向刚度高

滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

5、不能自锁、具有传动的可逆性

㈥ 一般的不锈钢丝杠是什么材质

不锈钢丝杠常用的是SUS304不锈钢,在市场上也比较好买。也有202的和316L材质的,没有SUS304的常用。

㈦ 滚珠丝杆用什么材料的啊都是

您可以参考一下我们生产销售的台湾TBI 及HIWIN品牌滚珠丝杆的材质。
滚珠丝杠之丝杠材质一般是使用高碳合金钢等材质;
特性 高碳合金钢含碳量达0.45%以上,适合感应热处理,能使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性,滚珠丝杠因此具有优良的使用寿命;同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织,抗拉强度高而韧性强,故丝杠不易因为冲击性的负荷而发生断裂。

㈧ 请问高手 :精密丝杆的制造材料是什么,是9Mn2V,还是CrWMn,或者是38 CrMoAl,还是三个都可以,哪一个更

9mn2v可以用。
概述
由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了过热敏感性。

9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。合金工具钢:9Mn2V
标准:GB/T 1299-1985

特性
9Mn2V冷作模具钢,9Mn2V钢是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢,是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种,在我国已有较长应用历史,积累了丰富的使用经验,它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小,淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。
冷作模具钢,是具有比碳素工具钢有较好的综合机械性能的低合金工具。具有较高的硬度和耐磨性,淬透性也较好,淬火时变形小。适于制作小型冷作模具,特别适用制作各种要求变形小、耐磨性高的精密量具(如样板、块规、量规等) 以及精密丝杆、磨床主轴等。

用途
9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板,也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

理化性能

化学成份
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:1.70~2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
钴 Co:≤1.00 [1]

力学性能
硬度 :退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火,780~810℃油冷。
●交货状态:钢材以退火状态交货。
深冷处理
9mn2v钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低温化学热处理方法, 在保持9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

国外近似钢号
90MnV2(ISO),O2(美国ASTM),T31502(美国UNS),90MnV8(欧共体EN),105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韩国KS),107WCr5(欧共体EN),105WCr6(德国DIN)。
典型应用举例
1) 用于制作材料厚度<3mm的冲裁模零件,制作凸摸时推荐硬度58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度60 ~64HRC。
2) 可用于冲裁模具, 当生产批量<10万件时,被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具, 被折弯曲⼯件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使用寿命为6 万~7 万件。
3) 适用于制作各种变形小、耐磨性好的精密样板、块规、量具
4) 适于制作厚度小于6mm 的小型冲压模具等。
5〕可用于剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。
6) 该钢淬火、低温回火后硬度≤55HRC, 用于制品生产批量小, 强度、耐性要求高的模具。
7) 一般要求的尺寸较高的冲模、冷压模、刻模、塑料模。
8) 轻⾦属压铸模具。
9)用于制作淬火硬度为46~52HRC的热固性塑料模具
10) ⼩型芯、凸模、型腔板、镶件等。
11) 用于整体淬硬型塑料模具。
12) 主要用于制作尺寸较小、形状较复杂和精度较高的塑料模。
13) 热固性塑料成型模, 要求高耐磨、高强度的模具。
14) 采用调质球化一步法工艺代替原传统工艺(正火+球化退火+调质工艺), 用于冷冲压模具等, 工艺流程时间缩短10h, 成本降低50%, 节约能源。

㈨ 车床的主轴、机身、丝杆、刀架、开台螺母、手柄、传动齿轮、轴承、床头箱等都是用什么钢材做的。

大多数车床的主轴45#钢、机身HT300、丝杆Y40MN、刀架45#、开台螺母锡青铜、手柄头有酚醛塑料或45#钢(手柄杆为45#)、传动齿轮40CR或45#、轴承为轴承钢、床头箱HT250

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